lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, /tank-mounted-compressor
Yêu cầu thông tin
Yêu cầu thông tin

DÒNG LSC Dành riêng cho máy cắt laser

Yêu cầu báo giá
  • Tổng Quan
  • Thông số kỹ thuật

Tổng Quan

Máy nén khí trục vít loạt LSC 16 bar, chuyên dùng cho cắt laser

JP (5).jpg
JP (6).jpg
JP (7).jpg
JP (8).jpg
JP (9).jpg
JP (13).jpg

Thông số kỹ thuật

Bộ phận đầu nén và bạc đạn

Đầu nén áp suất cao Atlas Copco với bạc đạn tải nặng SKF nhằm kéo dài tuổi thọ phục vụ

Hệ thống lọc

Vật liệu lọc nhập khẩu cùng hệ thống tách dầu/khí được tối ưu hóa, đảm bảo hàm lượng dầu trong khí nén ở mức cực thấp

Thiết kế an toàn

Bình tách dầu/khí và đường ống được thiết kế chịu được áp suất 20 bar, nâng cao độ an toàn và độ tin cậy

Hệ thống điều khiển

Bộ điều khiển thông minh tích hợp chức năng bảo vệ quá nhiệt, ngắn mạch và quá tải

Bôi trơn

Dầu tổng hợp hoàn toàn nhằm kéo dài tuổi thọ thiết bị


Định vị sản phẩm

Thiết kế đặc thù cho ứng dụng cắt laser, đảm bảo nguồn khí ổn định để nâng cao độ chính xác và hiệu suất cắt, đồng thời giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động


Ưu điểm

Cung cấp khí chính xác và ổn định nhằm đạt chất lượng cắt vượt trội, giảm xỉ và đổi màu

Thiết kế mô-đun giúp dễ dàng mở rộng quy mô và bảo trì

Giám sát tiêu thụ khí và tình trạng vòi phun theo thời gian thực nhằm ngăn ngừa sự cố

Tương thích với hệ thống laser sợi quang và CO₂, có thể điều chỉnh cho nhiều loại vật liệu

Hỗ trợ tích hợp với CNC/PLC để sản xuất tự động

Được trang bị phát hiện rò rỉ và tắt tự động nhằm vận hành an toàn và tiết kiệm năng lượng LSC1.webp


Ứng dụng

Chế tạo tấm kim loại, sản xuất linh kiện ô tô, vỏ thiết bị điện tử, đường ống HVAC, biển hiệu và gia công kim loại nghệ thuật


Điểm Nhấn Sáng Tạo

Điều biến khí thích ứng nhằm giảm thiểu thiết lập thủ công

Giám sát mài mòn vòi phun để đưa ra cảnh báo bảo trì chủ động

Thiết kế nhỏ gọn nhằm tiết kiệm diện tích sàn nhà máy

Kết nối đám mây tùy chọn để theo dõi dữ liệu và bảo trì dự đoán


Giá trị Cốt lõi

Nâng cao năng suất cắt, giảm gia công phụ, hạ mức tiêu thụ khí, tối thiểu hóa thời gian ngừng hoạt động và tăng hiệu quả sản xuất tổng thể cũng như lợi nhuận

 

 

GASFlow giới thiệu DÒNG SẢN PHẨM LSC ĐẶC BIỆT CHO MÁY CẮT LASER, một giải pháp tiên tiến được thiết kế nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động cắt công nghiệp trong nhiều môi trường sản xuất khác nhau. Mô tả sản phẩm này trình bày chi tiết các tính năng, ứng dụng, đổi mới và lợi thế kỹ thuật của dòng LSC để hỗ trợ các đội ngũ mua sắm, kỹ thuật và vận hành đưa ra quyết định sáng suốt khi tích hợp hệ thống cung cấp khí cho máy cắt laser hàng đầu vào quy trình làm việc của họ

Tổng quan và định vị

Dòng sản phẩm LSC SERIES Special For Laser Cutting Machine là một nền tảng được thiết kế riêng cho máy cắt laser, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của các dây chuyền sản xuất cắt laser hiện đại. Được GASFlow thiết kế với trọng tâm vào độ tin cậy, hiệu năng và khả năng tích hợp liền mạch, hệ thống cắt laser dòng LSC kết hợp phần cứng bền bỉ cùng điều khiển thông minh nhằm tối ưu hóa việc cấp khí và ổn định quy trình trong các môi trường sản xuất có năng suất cao. Với nhu cầu ngày càng tăng đối với các linh kiện chính xác, giải pháp cắt laser dòng LSC đảm bảo kết quả đồng đều và thời gian ngừng hoạt động tối thiểu cho các nhà sản xuất hướng tới chất lượng cạnh tranh và cải thiện hiệu quả

Tính năng cốt lõi

- Quản lý khí được kiểm soát: Dòng LSC SERIES Special For Laser Cutting Machine tích hợp các thành phần điều tiết và giám sát lưu lượng tiên tiến để cung cấp khí ở áp suất và vận tốc được kiểm soát chính xác. Sự ổn định trong việc cung cấp khí cho quá trình cắt laser này đảm bảo chất lượng đường cắt đồng đều và giảm nguy cơ cháy xém, xỉ, hoặc đổi màu mép cắt

- Kiến trúc mô-đun: Mỗi mô-đun cắt laser thuộc dòng LSC được thiết kế để triển khai linh hoạt, cho phép mở rộng dễ dàng nhằm đáp ứng công suất sản xuất. Kiến trúc mô-đun hỗ trợ bảo trì nhanh, mở rộng kênh và tùy chỉnh mà không cần cải tạo lại dây chuyền tốn kém

- Chẩn đoán thời gian thực: Cảm biến tích hợp và giao diện trực quan cung cấp phản hồi trực tiếp về mức tiêu thụ khí, biến động áp suất và hiệu suất vòi phun. Chức năng chẩn đoán thời gian thực giúp kỹ thuật viên duy trì thiết bị ở trạng thái tối ưu, giảm thiểu gián đoạn ngoài kế hoạch trong các nhiệm vụ cắt

- Khả năng tương thích và thích ứng: DÒNG LSC ĐẶC BIỆT CHO MÁY CẮT LASER tương thích với nền tảng laser sợi quang, CO2 và các loại laser khác, đồng thời hỗ trợ cấu hình hồ sơ khí linh hoạt. Khả năng tương thích với laser sợi quang và xử lý đa loại khí nâng cao tính linh hoạt của thiết bị trên nhiều loại vật liệu và dải độ dày khác nhau

- Các bộ điều khiển sẵn sàng tự động hóa: Giải pháp cắt laser loạt GASFlow LSC cung cấp khả năng tích hợp trực tiếp với các hệ thống điều khiển CNC và PLC, cho phép tự động hóa quá trình cắt chính xác bằng cách đồng bộ hóa việc cung cấp khí với điều khiển chuyển động và điều chỉnh công suất laser

- Kiểm soát an toàn và môi trường: Phát hiện rò rỉ, quy trình tắt máy tự động và kiểm soát phát thải đảm bảo hoạt động an toàn đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn công nghiệp. Việc sử dụng khí hiệu quả giúp giảm thiểu lãng phí và hỗ trợ các mục tiêu bền vững

Các yếu tố Thiết kế Đổi mới

GASFlow đã áp dụng các đổi mới có mục tiêu vào DÒNG LSC dành riêng cho máy cắt laser nhằm giải quyết những vấn đề nan giải kéo dài trong ngành

- Điều chỉnh khí thích ứng: Các mô-đun cắt laser loạt LSC được trang bị các thuật toán điều chỉnh khí thích ứng tự động điều chỉnh các thông số cung cấp dựa trên loại vật liệu, độ dày và tốc độ cắt — giảm thời gian thiết lập thủ công đồng thời tối ưu hóa chất lượng đường cắt

- Quản lý tình trạng vòi phun: Hệ thống giám sát vòi phun tích hợp theo dõi mài mòn và bám cặn, cảnh báo người vận hành khi cần bảo trì hoặc thay thế. Cách tiếp cận chủ động này kéo dài tuổi thọ vòi phun, giảm thiểu sự cố đột ngột và duy trì đặc tính dòng khí ổn định

- Hoạt động tiết kiệm năng lượng: Việc tối ưu hóa thời điểm mở van và chiến lược xả khí giúp giảm tiêu thụ không cần thiết, cải thiện tổng chi phí sở hữu và dấu chân môi trường mà không ảnh hưởng đến năng suất

- Thiết kế gọn nhẹ để tích hợp: LOẠT LSC ĐẶC BIỆT DÀNH CHO MÁY CẮT LASER được thiết kế dành cho bố trí nhà máy chật hẹp, cho phép lắp đặt song song với các nền tảng laser hiện có mà gây ít xáo trộn không gian nhất

- Phân tích được kích hoạt trên đám mây: Kết nối đám mây tùy chọn cho phép phân tích xu hướng dài hạn về mức tiêu thụ khí và các thông số quy trình, hỗ trợ các sáng kiến cải tiến liên tục cũng như các chương trình bảo trì dự đoán

Ưu điểm kỹ thuật

Nền tảng cắt laser dòng LSC mang lại một số lợi thế kỹ thuật định lượng, ảnh hưởng trực tiếp đến các chỉ số hiệu suất sản xuất (KPI):

- Độ đồng đều của đường cắt được nâng cao: Kiểm soát khí chính xác giúp giảm độ nghiêng mép và hiện tượng bavia, từ đó làm giảm số lần gia công phụ và tăng tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu ngay lần đầu tiên

Tích hợp và Triển khai

GASFlow cung cấp hỗ trợ toàn diện để tích hợp Máy cắt laser chuyên dụng loạt LSC vào dây chuyền sản xuất hiện có. Các dịch vụ bao gồm đánh giá hiện trường, thiết kế hệ thống khí, lắp đặt và chạy thử nghiệm. Đội kỹ thuật GASFlow phối hợp cùng các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) và kỹ sư nhà máy nhằm đảm bảo tính tương thích với laser sợi quang, kích thước bộ điều áp và các cụm phân phối khí phù hợp với yêu cầu của máy cũng như giới hạn không gian sàn nhà máy. Các chương trình đào tạo và tài liệu hướng dẫn giúp đội bảo trì nhanh chóng áp dụng các phương pháp vận hành và bảo trì phòng ngừa tốt nhất

Các chỉ số hiệu suất và ROI

Khi được triển khai đúng cách, nền tảng cắt laser dòng LSC mang lại lợi ích đo lường được:

- Tỷ lệ phế phẩm giảm do chất lượng cắt cải thiện và độ lặp lại cao hơn

- Giảm chi phí hoàn thiện và xử lý lại nhờ điều kiện mép được cải thiện

- Giảm tiêu thụ khí nhờ chiến lược cấp khí được tối ưu hóa

- Tăng thời gian hoạt động nhờ thiết kế mô-đun và chẩn đoán chủ động

Những cải tiến hiệu suất này giúp tăng tốc độ thông qua, lập lịch sản xuất dự báo chính xác hơn và cải thiện biên lợi nhuận cho các nhà gia công và nhà sản xuất

Tại sao nên chọn dòng LSC của GASFlow

Dòng sản phẩm LSC SERIES của GASFlow dành riêng cho máy cắt laser thể hiện sự hội tụ giữa kỹ thuật thực tiễn và trí tuệ quy trình, được thiết kế đặc biệt nhằm đáp ứng nhu cầu cắt laser hiện đại. Bằng cách tập trung vào tính ổn định trong việc cung cấp khí cho quá trình cắt laser, khả năng tương thích với laser sợi quang, các chức năng tự động hóa cắt chính xác và thiết kế hệ thống theo mô-đun, GASFlow đảm bảo giải pháp cắt laser dòng LSC mang lại những cải tiến rõ rệt về chất lượng, hiệu suất và độ an toàn vận hành. Đối với các nhà sản xuất hướng đến lợi thế cạnh tranh thông qua khả năng cắt đáng tin cậy và độ chính xác cao, dòng LSC cung cấp một nền tảng sẵn sàng cho tương lai — có khả năng mở rộng theo nhu cầu sản xuất mà vẫn duy trì kiểm soát đầy đủ đối với các biến số quy trình then chốt

 

Thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật (11 kW – 22 kW, truyền động bằng dây đai)

Mẫu xe Áp suất làm việc Lưu lượng khí nạp thực tế (F.A.D) Công suất mô-tơ Hộp số Kết nối khí Trọng lượng ròng (kg) Kích thước (dài × rộng × cao) mm
thanh Psig m³/phút hp kW --
LSC-11 16 232 0.95 15 11 Dẫn động bằng dây đai G3\/4" 310 740×850×1030
LSC-15 16 232 1.30 20 15 Dẫn động bằng dây đai G3\/4" 320 740×850×1030
LSC-18,5 16 232 1.75 25 18.5 Dẫn động bằng dây đai G1" 400 740×850×1300
LSC-22 16 232 2.10 30 22 Dẫn động bằng dây đai G1" 410 740×850×1300

Thông số kỹ thuật (11 kW – 22 kW, 4 trong 1, truyền động bằng dây đai)

Mẫu xe Áp suất làm việc Lưu lượng khí nạp thực tế (F.A.D) Công suất mô-tơ Hộp số Kết nối khí Trọng lượng ròng (kg) Kích thước (dài × rộng × cao) mm
thanh Psig m³/phút hp kW --
LSC-11 TMDD 16 232 0.95 15 11 Dẫn động bằng dây đai G3\/4" 600 1490×950×1600
LSC-15 TMDD 16 232 1.30 20 15 Dẫn động bằng dây đai G3\/4" 600 1490×950×1600
LSC-18.5 TMDD 16 232 1.75 25 18.5 Dẫn động bằng dây đai G1" 800 1460×980×1770
LSC-22 TMDD 16 232 2.10 30 22 Dẫn động bằng dây đai G1" 800 1460×980×1770

Ghi chú bổ sung

Theo phụ lục C tiêu chuẩn ISO1217 và GB3853

Phương pháp làm mát: Làm mát bằng không khí

Nhiệt độ khí xả: Nhiệt độ môi trường +15℃

Vui lòng liên hệ chúng tôi để biết thêm thông tin về bất kỳ thông số nào không nằm trong các tiêu chuẩn nêu trên

tMDD 11 kW–15 kW: Kèm bình chứa khí 240 L, bộ làm khô khí và 2 bộ lọc khí đường ống.

tMDD 18,5 kW–22 kW: Kèm bình chứa khí 300 L, bộ làm khô khí và 2 bộ lọc khí đường ống.

Cấp nén: Một cấp

Nguồn điện tiêu chuẩn: 380 V/50 Hz/3 pha

Khởi động: Khởi động trực tiếp hoặc khởi động Y-△

Danh mục sản phẩm khí nén tích hợp

Linghein cung cấp đầy đủ các giải pháp khí nén, bao gồm máy nén khí trục vít, máy sấy khí, hệ thống lọc, giải pháp đường ống và hệ thống thu hồi năng lượng. Với nền tảng chuyên môn của Atlas Copco, các sản phẩm của chúng tôi được thiết kế nhằm đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy, tiết kiệm năng lượng và cấu hình linh hoạt cho đa dạng ứng dụng công nghiệp trên toàn thế giới.

  • Máy nén khí trục vít
  • Máy sấy khí làm lạnh
  • Sau khi điều trị
  • Phụ tùng
Liên hệ với chúng tôi

Được thiết kế dành riêng cho các ngành công nghiệp và điều kiện làm việc khác nhau

Dù hoạt động trong các nhà máy sản xuất, xưởng dệt, mỏ khai thác, cơ sở chế biến thực phẩm hay môi trường sản xuất chính xác, giải pháp của Linghein được thiết kế để thích ứng với các yêu cầu lưu lượng khí thay đổi, điều kiện vận hành và thách thức môi trường khác nhau. Từ sản xuất liên tục ở chế độ nặng đến các ứng dụng đòi hỏi không khí sạch, chúng tôi hỗ trợ hoạt động công nghiệp ổn định và hiệu quả trên toàn thế giới.

Thực phẩm và Bao bì

Thực phẩm và Bao bì

Vải dệt

Vải dệt

Dược phẩm

Dược phẩm

Kim loại

Kim loại

Ô tô

Ô tô

Làm gỗ

Làm gỗ

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000