lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, /tank-mounted-compressor
Запит
Запит

Серія LSC, спеціально для лазерних різальних верстатів

Замовити розрахунок
  • Огляд
  • Технічні параметри

Огляд

Серія LSC, гвинтовий повітряний компресор на 16 бар, спеціально призначений для лазерного різання

JP (5).jpg
JP (6).jpg
JP (7).jpg
JP (8).jpg
JP (9).jpg
JP (13).jpg

Технічні характеристики

Робочий блок і підшипники

Високотисковий робочий блок Atlas Copco з важкими підшипниками SKF для тривалого терміну служби

Система фільтрації

Імпортні фільтрувальні матеріали та оптимізована система розділення масла й повітря, що забезпечує наднизький вміст масла в стисненому повітрі

Дизайн безпеки

Резервуар для розділення масла й повітря та трубопроводи, розраховані на тиск 20 бар, що забезпечує підвищену безпеку й надійність

Системи керування

Інтелектуальний контролер із захистом від перегріву, короткого замикання та перевантаження

Змащення

Повністю синтетичне мастило для подовження терміну служби обладнання


Позиціонування продукту

Спеціально розроблено для застосування в лазерному різанні, забезпечуючи стабільну подачу газу для підвищення точності й ефективності різання та мінімізації простоїв


Переваги

Точна й стабільна подача газу для вищої якості різання, що зменшує утворення шлаку й потемніння

Модульна конструкція для легкого масштабування та обслуговування

Моніторинг споживання газу та стану насадки в режимі реального часу для запобігання збоїв

Сумісний із волоконними та CO₂-лазерними системами, адаптований до різних матеріалів

Підтримує інтеграцію з ЧПК/ПЛК для автоматизованого виробництва

Оснащений виявленням витоків газу та автоматичним вимкненням для безпечного й енергоефективного роботи LSC1.webp


Застосування

Виготовлення листового металу, виробництво автомобільних деталей, корпусів електронних пристроїв, повітропроводів систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, рекламних конструкцій та художнього металооброблення


Інноваційні особливості

Адаптивна модуляція подачі газу для мінімізації ручного налаштування

Моніторинг зносу насадки для проактивних сповіщень про технічне обслуговування

Компактні габарити для економії площі на виробничому цеху

Додаткова можливість підключення до хмари для відстеження даних та передбачувального технічного обслуговування


Предложення цінності

Підвищує коефіцієнт виходу різання, зменшує необхідність вторинної обробки, знижує споживання газу, мінімізує простої та підвищує загальну ефективність виробництва й рентабельність

 

 

GASFlow представляє серію LSC SPECIAL FOR LASER CUTTING MACHINE — передове рішення, розроблене для підвищення ефективності промислового різання в різноманітних виробничих середовищах. У цьому описі продукту детально розглядаються характеристики, сфери застосування, інновації та технічні переваги серії LSC, що допомагає командам закупівель, інженерів та операторів приймати обґрунтовані рішення щодо інтеграції класової системи подачі газу для лазерного різання у свій робочий процес

Огляд та позиціонування

Серія LSC Special For Laser Cutting Machine — це спеціалізована платформа, створена для задоволення високих вимог сучасних виробничих ліній лазерного різання. Розроблена компанією GASFlow із акцентом на надійність, продуктивність та безперебійну інтеграцію, лазерна система різання серії LSC поєднує міцне апаратне забезпечення й інтелектуальне керування, щоб оптимізувати подачу газу й стабільність процесу у високопродуктивних середовищах. Зі зростанням попиту на точні компоненти рішенні лазерного різання серії LSC забезпечують стабільні результати й мінімальні простої для виробників, які прагнуть конкурентних показників якості та ефективності

Основні_функції

— Контрольована подача газу: Серія LSC Special For Laser Cutting Machine інтегрує передові компоненти регулювання й контролю витрати, щоб подавати газ із точно встановленими тиском і швидкістю. Ця стабільність у постачанні газу для лазерного різання забезпечує постійну якість різання й зменшує ризик опіків, шлаку чи потемніння кромок

- Модульна архітектура: Кожен лазерний різальний модуль серії LSC проектується для гнучкого розгортання, що дозволяє легко масштабувати потужність відповідно до виробничих потреб. Модульна архітектура забезпечує швидке обслуговування, розширення каналів та індивідуальну настройку без дорогих переделок виробничої лінії

- Діагностика в реальному часі: Вбудовані датчики та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс надають поточну інформацію про споживання газу, зміни тиску та роботу сопла. Діагностика в реальному часі допомагає технікам підтримувати обладнання в оптимальному стані, скорочуючи неплановані перерви у процесі різання

- Сумісність та адаптивність: СЕРІЯ LSC, СПЕЦІАЛЬНО РОЗРОБЛЕНА ДЛЯ ЛАЗЕРНИХ РІЗАЛЬНИХ СТАНЦІЙ, підтримує волоконні, CO2 та інші лазерні платформи з налаштовуваними газовими профілями. Сумісність із волоконними лазерами та підтримка кількох газів збільшують універсальність обладнання для різних типів матеріалів та діапазонів товщин

- Керування, готове до автоматизації: лазерне різальне рішення серії GASFlow LSC забезпечує безпосередню інтеграцію з системами ЧПУ та ПЛК, що дозволяє автоматизувати процес точного різання з синхронізацією подачі газу, керування рухом і регулюванням потужності лазера

- Засоби безпеки та екологічного контролю: виявлення витоків, автоматичні процедури аварійного вимкнення та контроль викидів забезпечують безпечну експлуатацію й відповідність промисловим стандартам безпеки. Ефективне використання газу мінімізує відходи й сприяє досягненню цілей стійкого розвитку

Інноваційні дизайнерські елементи

GASFlow застосував цільові інновації в серії LSC Special For Laser Cutting Machine, щоб усунути тривалі галузеві проблеми

- Адаптивна модуляція газу: лазерні різальні модулі серії LSC оснащені алгоритмами адаптивної модуляції газу, які автоматично налаштовують параметри подачі залежно від типу матеріалу, його товщини та швидкості різання — скорочуючи час ручного налаштування й одночасно забезпечуючи максимальну якість різу

- Контроль стану сопла: інтегрований моніторинг сопла відстежує знос та накопичення відкладень і повідомляє операторів про необхідність обслуговування або заміни. Такий проактивний підхід продовжує термін служби сопла, зменшує ризик раптових відмов і зберігає стабільні характеристики газового потоку

- Енергоефективна робота: оптимізовані моменти відкриття/закриття клапанів та стратегії продувки газом зменшують непотрібне споживання, що покращує загальну вартість володіння та екологічний слід без зниження продуктивності

- Компактна конструкція для інтеграції: серія LSC, спеціально розроблена для лазерних різальних верстатів, створена для роботи в обмежених просторах заводських приміщень і дозволяє встановлювати її поруч із існуючими лазерними платформами з мінімальним впливом на розташування обладнання

- Аналітика з підтримкою хмари: необов’язкова хмарна підключенність дозволяє проводити тривалий аналіз тенденцій у використанні газу та параметрів процесу, що підтримує ініціативи безперервного вдосконалення та програми передбачувального обслуговування

Технічні переваги

Лазерна різальна платформа серії LSC забезпечує кілька вимірюваних технічних переваг, які впливають на KPI виробництва:

- Покращена стабільність різання: точне регулювання подачі газу зменшує конусність кромок та утворення заусінець, що призводить до скорочення кількості вторинних операцій остаточної обробки й підвищення відсотка придатних виробів при першому проході

Інтеграція та впровадження

GASFlow надає комплексну підтримку щодо інтеграції спеціалізованого лазерного різального верстата серії LSC у наявні виробничі лінії. Послуги включають оцінку місця встановлення, проектування газової системи, монтаж та введення в експлуатацію. Технічна команда GASFlow співпрацює з OEM-виробниками та інженерами підприємства, щоб забезпечити сумісність з волоконними лазерами, правильний підбір редукторів та розподільних колекторів згідно з вимогами верстата й обмеженнями вільного виробничого простору. Навчальні програми та документація допомагають службам технічного обслуговування швидко освоїти найкращі практики експлуатації та профілактичного обслуговування

Показники ефективності та ROI

При правильному розгортанні лазерна різальна платформа серії LSC забезпечує вимірювані результати:

- Зниження рівня браку завдяки покращеній якості різання та його повторюваності

- Зниження витрат на остаточну обробку та повторну обробку завдяки покращеним умовам кромок

- Зменшення споживання газу за рахунок оптимізованих стратегій подачі

- Збільшення часу безперервної роботи завдяки модульній конструкції та проактивній діагностиці

Ці покращення продуктивності призводять до швидшого випуску продукції, більш передбачуваних виробничих графіків та покращених маржі для виробників і підприємств з обробки матеріалів

Чому варто обрати серію LSC від GASFlow

Серія LSC компанії GASFlow, спеціально розроблена для лазерних верстатів для різання, поєднує практичну інженерію та інтелектуальні технологічні рішення, адаптовані до сучасних вимог лазерного різання. Зосереджуючись на стабільності подачі газу для лазерного різання, сумісності з волоконними лазерами, можливостях автоматизації точного різання та модульному проектуванні системи, GASFlow забезпечує, що рішення для лазерного різання серії LSC забезпечує помітне поліпшення якості, ефективності та експлуатаційної безпеки. Для виробників, які прагнуть отримати конкурентну перевагу за рахунок надійного й високоточного різання, серія LSC пропонує платформу, готову до майбутнього, яка масштабується разом із виробничими потребами, зберігаючи контроль над критичними технологічними параметрами

 

Технічні параметри

Технічні параметри (11 кВт – 22 кВт, ремінна передача)

Модель Робочий тиск Дійсна продуктивність Потужність двигуна Трансмісія Підключення повітря Нетто вага кг Габарити (Д × Ш × В), мм
пруток Psig м³/хв hP кВт --
LSC-11 16 232 0.95 15 11 Привід ременний G3\/4" 310 740×850×1030
LSC-15 16 232 1.30 20 15 Привід ременний G3\/4" 320 740×850×1030
LSC-18,5 16 232 1.75 25 18.5 Привід ременний G1" 400 740×850×1300
LSC-22 16 232 2.10 30 22 Привід ременний G1" 410 740×850×1300

Технічні параметри (11 кВт – 22 кВт, 4-в-1, ремінна передача)

Модель Робочий тиск Дійсна продуктивність Потужність двигуна Трансмісія Підключення повітря Нетто вага кг Габарити (Д × Ш × В), мм
пруток Psig м³/хв hP кВт --
LSC-11 TMDD 16 232 0.95 15 11 Привід ременний G3\/4" 600 1490×950×1600
LSC-15 TMDD 16 232 1.30 20 15 Привід ременний G3\/4" 600 1490×950×1600
LSC-18.5 TMDD 16 232 1.75 25 18.5 Привід ременний G1" 800 1460×980×1770
LSC-22 TMDD 16 232 2.10 30 22 Привід ременний G1" 800 1460×980×1770

Додаткові примітки

Згідно зі стандартом ISO 1217, додаток C, Gb3853

Спосіб охолодження: повітряне охолодження

Температура вихідного повітря: температура навколишнього середовища +15 ℃

Будь ласка, зв’яжіться з нами щодо будь-яких специфікацій, які не входять у вищезазначені стандарти

tMDD потужністю 11 кВт–15 кВт: з повітряним резервуаром об’ємом 240 л, осушувачем повітря та двома лінійними повітряними фільтрами

tMDD потужністю 18,5 кВт–22 кВт: з повітряним резервуаром об’ємом 300 л, осушувачем повітря та двома лінійними повітряними фільтрами

Ступінь стиснення компресора: одноступінчастий

Стандартне електроживлення: 380 В / 50 Гц / трифазне

Запуск: прямий запуск або запуск за схемою «зірка-трикутник»

Інтегрований асортимент продуктів для стисненого повітря

Linghein пропонує повний спектр рішень для стисненого повітря, у тому числі гвинтові компресори, осушувачі повітря, фільтраційні системи, системи трубопроводів та системи відновлення енергії. Завдяки експертизі Atlas Copco наші продукти розроблені для забезпечення надійної роботи, енергоефективності та гнучких конфігурацій у різноманітних промислових застосуваннях по всьому світу.

  • Гвинтові повітряні компресори
  • Рефрижераторний осушувач повітря
  • Після лікування
  • Запасні частини
Зв’язатися з нами

Розроблено для різних галузей та умов експлуатації

Чи працюють вони на виробничих підприємствах, у текстильних майстернях, на гірничих родовищах, на підприємствах з переробки харчових продуктів чи в середовищах точного виробництва — рішення Linghein розроблені так, щоб адаптуватися до змінних вимог щодо витрати повітря, умов експлуатації та екологічних викликів. Від безперервного важкого виробництва до застосувань, що вимагають чистого повітря, ми забезпечуємо стабільну й ефективну роботу промисловості по всьому світу.

Їжа та упаковка

Їжа та упаковка

Текстиль

Текстиль

Фармацевтичний

Фармацевтичний

Метал

Метал

Автомобільний

Автомобільний

Дереворобництво

Дереворобництво

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000