lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, /tank-mounted-compressor
EN





ข้อมูลจำเพาะ
หัวจ่ายอากาศและแบริ่ง
หัวจ่ายอากาศแรงดันสูงของ Atlas Copco พร้อมแบริ่งรุ่นหนักของ SKF เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานยิ่งขึ้น
ระบบการกรองน้ำ
วัสดุไส้กรองนำเข้าพร้อมระบบแยกน้ำมัน/อากาศที่ผ่านการปรับแต่งอย่างเหมาะสม ช่วยให้อากาศที่ถูกอัดมีปริมาณน้ำมันต่ำสุด
การออกแบบความปลอดภัย
ถังแยกน้ำมัน/อากาศและท่อส่งออกแบบให้รองรับแรงดันได้ถึง 20 บาร์ เพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่า
ระบบควบคุม
คอนโทรลเลอร์อัจฉริยะพร้อมระบบป้องกันอุณหภูมิสูงเกินไป วงจรลัด และโหลดเกิน
การหล่อลื่น
น้ำมันสังเคราะห์แบบเต็มรูปแบบเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์
ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานตัดด้วยเลเซอร์ เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของการจ่ายก๊าซ ช่วยยกระดับความแม่นยำและประสิทธิภาพในการตัด รวมทั้งลดเวลาหยุดทำงาน
ข้อได้เปรียบ
การจ่ายก๊าซที่แม่นยำและเสถียร เพื่อคุณภาพการตัดที่ยอดเยี่ยม ลดการเกิดสลาคและรอยเปลี่ยนสี
การออกแบบแบบโมดูลาร์ ทำให้สามารถขยายระบบและบำรุงรักษาได้อย่างสะดวก
การตรวจสอบการใช้ก๊าซและสภาพของหัวฉีดแบบเรียลไทม์เพื่อป้องกันความล้มเหลว
รองรับระบบเลเซอร์ไฟเบอร์และเลเซอร์ CO₂ และสามารถปรับใช้กับวัสดุหลากหลายชนิด
รองรับการเชื่อมต่อกับ CNC/PLC เพื่อการผลิตแบบอัตโนมัติ
ติดตั้งระบบตรวจจับการรั่วไหลและการปิดระบบอัตโนมัติเพื่อการใช้งานที่ปลอดภัยและประหยัดพลังงาน 
การประยุกต์ใช้งาน
การขึ้นรูปแผ่นโลหะ การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ตู้ครอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ท่อระบายอากาศและปรับอากาศ ป้ายโฆษณา และงานศิลปะโลหะ
จุดเด่นแห่งนวัตกรรม
การปรับอัตราการไหลของก๊าซแบบปรับตัวได้ เพื่อลดการตั้งค่าด้วยมือ
การตรวจสอบการสึกหรอของหัวพ่นเพื่อแจ้งเตือนการบำรุงรักษาล่วงหน้า
ขนาดกะทัดรัดช่วยประหยัดพื้นที่บนพื้นโรงงาน
การเชื่อมต่อกับคลาวด์แบบเสริม (ไม่บังคับ) เพื่อติดตามข้อมูลและการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์
แนวคิดเรื่องคุณค่า
เพิ่มประสิทธิภาพการตัด ลดการตกแต่งขั้นที่สอง ลดการใช้ก๊าซ ลดเวลาหยุดทำงาน และยกระดับประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมพร้อมเพิ่มผลกำไร
GASFlow นำเสนอซีรีส์ LSC พิเศษสำหรับเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ ซึ่งเป็นโซลูชันขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อยกระดับกระบวนการตัดอุตสาหกรรมในสภาพแวดล้อมการผลิตที่หลากหลาย คำอธิบายผลิตภัณฑ์นี้ระบุคุณสมบัติ แอปพลิเคชัน นวัตกรรม และข้อได้เปรียบเชิงเทคนิคของซีรีส์ LSC สำหรับเครื่องตัดด้วยเลเซอร์อย่างละเอียด เพื่อช่วยสนับสนุนทีมจัดซื้อ วิศวกรรม และปฏิบัติการ ในการตัดสินใจอย่างมีข้อมูลเกี่ยวกับการนำระบบจ่ายก๊าซสำหรับเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ระดับแนวหน้ามาผสานเข้ากับกระบวนการทำงานของตน
ภาพรวมและการวางตำแหน่ง
ซีรีส์ LSC พิเศษสำหรับเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ คือแพลตฟอร์มที่ออกแบบมาเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของสายการผลิตตัดด้วยเลเซอร์ในยุคปัจจุบัน ออกแบบโดย GASFlow โดยให้ความสำคัญกับความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพ และการผสานรวมอย่างไร้รอยต่อ ระบบตัดด้วยเลเซอร์ซีรีส์ LSC ผสานฮาร์ดแวร์ที่แข็งแรงทนทานกับระบบควบคุมอัจฉริยะ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการจ่ายก๊าซและรักษาเสถียรภาพของกระบวนการในสภาพแวดล้อมที่ต้องการปริมาณการผลิตสูง ด้วยความต้องการชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้น โซลูชันการตัดด้วยเลเซอร์ซีรีส์ LSC จึงรับประกันผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุดสำหรับผู้ผลิตที่มุ่งมั่นสร้างคุณภาพและความสามารถในการแข่งขันผ่านประสิทธิภาพที่เหนือกว่า
คุณสมบัติหลัก
- การจัดการก๊าซแบบควบคุม: ซีรีส์ LSC พิเศษสำหรับเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ ผสานรวมชิ้นส่วนการควบคุมและตรวจสอบอัตราการไหลขั้นสูง เพื่อจ่ายก๊าซภายใต้ความดันและอัตราความเร็วที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ ความเสถียรของการจ่ายก๊าซสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์นี้ช่วยรับประกันคุณภาพการตัดที่สม่ำเสมอ และลดความเสี่ยงของการไหม้ การเกิดสะเก็ดโลหะ (dross) หรือการเปลี่ยนสีบริเวณขอบชิ้นงาน
- สถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์: แต่ละโมดูลเลเซอร์คัตติ้งซีรีส์ LSC ออกแบบมาเพื่อการติดตั้งที่ยืดหยุ่น ทำให้สามารถขยายกำลังการผลิตได้อย่างง่ายดาย สถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ยังรองรับการบำรุงรักษาอย่างรวดเร็ว การเพิ่มช่องทางการผลิต และการปรับแต่งตามความต้องการ โดยไม่จำเป็นต้องปรับปรุงสายการผลิตใหม่ทั้งหมด
- การวินิจฉัยแบบเรียลไทม์: เซนเซอร์ในตัวและอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายให้ข้อมูลย้อนกลับแบบทันทีเกี่ยวกับการใช้ก๊าซ ความแปรผันของแรงดัน และประสิทธิภาพของหัวพ่น ก๊าซ การวินิจฉัยแบบเรียลไทม์ช่วยให้ช่างเทคนิครักษาระบบให้อยู่ในสภาพที่ดีที่สุด ลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ระหว่างกระบวนการตัด
- ความเข้ากันได้และความยืดหยุ่น: ซีรีส์ LSC เฉพาะสำหรับเครื่องตัดด้วยเลเซอร์รองรับแพลตฟอร์มเลเซอร์แบบไฟเบอร์ แบบ CO2 และอื่นๆ พร้อมโปรไฟล์ก๊าซที่ปรับตั้งค่าได้ ความเข้ากันได้กับเลเซอร์ไฟเบอร์และการจัดการก๊าซหลายชนิดเพิ่มความหลากหลายของอุปกรณ์ในการตัดวัสดุประเภทต่างๆ และความหนาที่หลากหลาย
- การควบคุมที่พร้อมสำหรับระบบอัตโนมัติ: ชุดโซลูชันการตัดด้วยเลเซอร์ GASFlow LSC มีความสามารถในการเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบควบคุม CNC และ PLC ทำให้สามารถดำเนินการตัดด้วยความแม่นยำแบบอัตโนมัติ โดยประสานการจ่ายก๊าซเข้ากับการควบคุมการเคลื่อนที่และการปรับกำลังเลเซอร์
- การควบคุมด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม: การตรวจจับการรั่วของก๊าซ ขั้นตอนการปิดระบบโดยอัตโนมัติ และการควบคุมการปล่อยสารออกสู่สิ่งแวดล้อม ช่วยให้การปฏิบัติงานมีความปลอดภัยและเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยในอุตสาหกรรม การใช้ก๊าซอย่างมีประสิทธิภาพช่วยลดของเสียและสนับสนุนเป้าหมายด้านความยั่งยืน
องค์ประกอบการออกแบบนวัตกรรม
GASFlow นำนวัตกรรมเฉพาะทางมาประยุกต์ใช้ในซีรีส์ LSC สำหรับเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ เพื่อแก้ไขปัญหาเรื้อรังในอุตสาหกรรม
- การปรับการจ่ายก๊าซแบบปรับตัวได้: โมดูลตัดด้วยเลเซอร์ซีรีส์ LSC ใช้อัลกอริทึมการปรับการจ่ายก๊าซแบบปรับตัวได้ ซึ่งปรับพารามิเตอร์การจ่ายก๊าซโดยอัตโนมัติตามชนิดของวัสดุ ความหนา และความเร็วในการตัด — ลดเวลาการตั้งค่าด้วยตนเอง ขณะยังคงรักษาคุณภาพการตัดให้สูงสุด
- การจัดการสุขภาพหัวฉีด: การตรวจสอบสถานะหัวฉีดแบบบูรณาการติดตามการสึกหรอและการสะสมสิ่งสกปรก แจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเมื่อจำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนหัวฉีดใหม่ แนวทางเชิงรุกนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานหัวฉีด ลดความล้มเหลวแบบไม่คาดคิด และรักษาลักษณะการไหลของก๊าซให้สม่ำเสมอ
- การทำงานที่ประหยัดพลังงาน: การควบคุมจังหวะวาล์วและการล้างก๊าซที่ผ่านการปรับแต่งอย่างเหมาะสมช่วยลดการใช้ก๊าซโดยไม่จำเป็น ทำให้ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ต่ำลง และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม โดยไม่กระทบต่ออัตราการผลิต
- พื้นที่ติดตั้งที่กะทัดรัด: ซีรีส์ LSC ออกแบบมาเฉพาะสำหรับเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ เพื่อรองรับพื้นที่โรงงานที่จำกัด สามารถติดตั้งร่วมกับแพลตฟอร์มเลเซอร์ที่มีอยู่แล้วได้อย่างสะดวก โดยแทบไม่รบกวนการจัดวางพื้นที่
- การวิเคราะห์ข้อมูลผ่านระบบคลาวด์: การเชื่อมต่อกับคลาวด์แบบเลือกได้ช่วยให้สามารถวิเคราะห์แนวโน้มการใช้ก๊าซและพารามิเตอร์กระบวนการในระยะยาว สนับสนุนโครงการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
แพลตฟอร์มเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ซีรีส์ LSC มอบข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่วัดค่าได้หลายประการ ซึ่งส่งผลโดยตรงตัวชี้วัดประสิทธิภาพการผลิต (KPIs)
- ความสม่ำเสมอของการตัดที่ดีขึ้น: การควบคุมอัตราการจ่ายก๊าซอย่างแม่นยำช่วยลดความเอียงของขอบและรอยปั๊ม (burring) ส่งผลให้ลดจำนวนขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติมหลังการตัด และเพิ่มอัตราผลิตภัณฑ์ผ่านครั้งแรกสำเร็จสูงขึ้น
การผสานรวมและการติดตั้ง
GASFlow ให้การสนับสนุนอย่างครอบคลุมในการผสานรวมเครื่องตัดด้วยเลเซอร์รุ่น LSC SERIES เข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่แล้ว บริการประกอบด้วยการประเมินสถานที่ การออกแบบระบบก๊าซ การติดตั้ง และการตรวจรับรองระบบ ทีมเทคนิคของ GASFlow ทำงานร่วมกับผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) และวิศวกรโรงงาน เพื่อให้มั่นใจว่าความเข้ากันได้กับเลเซอร์ไฟเบอร์ ขนาดของวาล์วควบคุมแรงดัน และโครงสร้างแยกจ่ายก๊าซ สอดคล้องกับข้อกำหนดของเครื่องจักรและข้อจำกัดด้านพื้นที่บนพื้นโรงงาน หลักสูตรการฝึกอบรมและเอกสารประกอบยังช่วยให้ทีมบำรุงรักษาสามารถนำแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการดำเนินงานและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันไปใช้ได้อย่างรวดเร็ว
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพและการคืนทุน (ROI)
เมื่อนำไปใช้งานอย่างเหมาะสม แพลตฟอร์มเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ซีรีส์ LSC จะให้ผลตอบแทนที่วัดค่าได้
- อัตราของเสียลดลงเนื่องจากคุณภาพการตัดที่ดีขึ้นและความสม่ำเสมอในการตัด
- ลดต้นทุนการตกแต่งขั้นสุดท้ายและการปรับปรุงชิ้นงาน เนื่องจากเงื่อนไขขอบของชิ้นงานดีขึ้น
- ลดการใช้ก๊าซลงผ่านกลยุทธ์การจัดส่งที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม
- เพิ่มเวลาทำงานต่อเนื่อง (uptime) ผ่านการออกแบบแบบโมดูลาร์และการวินิจฉัยเชิงรุก
การปรับปรุงประสิทธิภาพเหล่านี้ส่งผลให้สามารถผลิตได้เร็วขึ้น กำหนดตารางการผลิตได้แม่นยำยิ่งขึ้น และเพิ่มอัตรากำไรให้กับผู้ผลิตชิ้นส่วนและผู้ผลิตโดยรวม
เหตุใดจึงควรเลือกซีรีส์ LSC ของ GASFlow
ซีรีส์ LSC ของ GASFlow ถูกออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ ซึ่งเป็นการผสานรวมระหว่างวิศวกรรมเชิงปฏิบัติและปัญญากระบวนการที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการการตัดด้วยเลเซอร์ในยุคปัจจุบัน โดยมุ่งเน้นที่ความมั่นคงของการจ่ายก๊าซสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ ความเข้ากันได้กับเลเซอร์ไฟเบอร์ ความสามารถในการทำอัตโนมัติสำหรับการตัดแบบแม่นยำ และการออกแบบระบบแบบโมดูลาร์ ทำให้ GASFlow รับประกันว่าโซลูชันการตัดด้วยเลเซอร์ซีรีส์ LSC จะมอบผลลัพธ์ที่ดีขึ้นอย่างจับต้องได้ทั้งในด้านคุณภาพ ประสิทธิภาพ และความปลอดภัยในการดำเนินงาน สำหรับผู้ผลิตที่มุ่งมั่นสร้างข้อได้เปรียบในการแข่งขันผ่านการตัดที่เชื่อถือได้และมีความแม่นยำสูง ซีรีส์ LSC จึงเป็นแพลตฟอร์มที่พร้อมรองรับอนาคต สามารถขยายขนาดตามความต้องการการผลิตได้โดยยังคงรักษาการควบคุมตัวแปรสำคัญของกระบวนการไว้อย่างเต็มที่
พารามิเตอร์ทางเทคนิค (11 กิโลวัตต์ – 22 กิโลวัตต์ ระบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน)
| รุ่น | ความดันทำงาน | อัตราการไหลของอากาศที่ส่งออก (F.A.D.) | กำลังมอเตอร์ | เกียร์ | การเชื่อมต่ออากาศ | น้ำหนักสุทธิ กก. | ขนาด (ยาว × กว้าง × สูง) มิลลิเมตร | ||
| แท่ง | ปอนด์ต่อตารางนิ้วเกจ | m³/min | แรงม้า | กิโลวัตต์ | -- | ||||
| LSC-11 | 16 | 232 | 0.95 | 15 | 11 | ขับเคลื่อนด้วยสายพาน | G3⁄4" | 310 | 740×850×1030 |
| LSC-15 | 16 | 232 | 1.30 | 20 | 15 | ขับเคลื่อนด้วยสายพาน | G3⁄4" | 320 | 740×850×1030 |
| LSC-18.5 | 16 | 232 | 1.75 | 25 | 18.5 | ขับเคลื่อนด้วยสายพาน | G1" | 400 | 740×850×1300 |
| LSC-22 | 16 | 232 | 2.10 | 30 | 22 | ขับเคลื่อนด้วยสายพาน | G1" | 410 | 740×850×1300 |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค (11 กิโลวัตต์ – 22 กิโลวัตต์ แบบ 4IN1 ระบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน)
| รุ่น | ความดันทำงาน | อัตราการไหลของอากาศที่ส่งออก (F.A.D.) | กำลังมอเตอร์ | เกียร์ | การเชื่อมต่ออากาศ | น้ำหนักสุทธิ กก. | ขนาด (ยาว × กว้าง × สูง) มิลลิเมตร | ||
| แท่ง | ปอนด์ต่อตารางนิ้วเกจ | m³/min | แรงม้า | กิโลวัตต์ | -- | ||||
| LSC-11 TMDD | 16 | 232 | 0.95 | 15 | 11 | ขับเคลื่อนด้วยสายพาน | G3⁄4" | 600 | 1490×950×1600 |
| LSC-15 TMDD | 16 | 232 | 1.30 | 20 | 15 | ขับเคลื่อนด้วยสายพาน | G3⁄4" | 600 | 1490×950×1600 |
| LSC-18.5 TMDD | 16 | 232 | 1.75 | 25 | 18.5 | ขับเคลื่อนด้วยสายพาน | G1" | 800 | 1460×980×1770 |
| LSC-22 TMDD | 16 | 232 | 2.10 | 30 | 22 | ขับเคลื่อนด้วยสายพาน | G1" | 800 | 1460×980×1770 |
หมายเหตุเพิ่มเติม
ตามมาตรฐาน ISO1217 ภาคผนวก ค. Gb3853
วิธีระบายความร้อน: ระบายความร้อนด้วยอากาศ
อุณหภูมิของอากาศที่ปล่อยออก: อุณหภูมิแวดล้อม +15 องศาเซลเซียส
กรุณาติดต่อเราสำหรับข้อกำหนดใด ๆ ที่ไม่ได้อยู่ในมาตรฐานที่ระบุข้างต้น
เครื่องจักรแบบ TMDD กำลัง 11–15 กิโลวัตต์: พร้อมถังลมความจุ 240 ลิตร เครื่องทำให้ลมแห้ง และตัวกรองลมแบบไลน์ 2 ชิ้น
เครื่องจักรแบบ TMDD กำลัง 18.5–22 กิโลวัตต์: พร้อมถังลมความจุ 300 ลิตร เครื่องทำให้ลมแห้ง และตัวกรองลมแบบไลน์ 2 ชิ้น
จำนวนขั้นตอนของคอมเพรสเซอร์: แบบขั้นตอนเดียว
แหล่งจ่ายไฟมาตรฐาน: 380 โวลต์/50 เฮิร์ตซ์/3 เฟส
การสตาร์ท: สตาร์ทโดยตรง หรือสตาร์ทแบบ Y-△
ลิงเฮอิน ให้บริการโซลูชันอากาศอัดแบบครบวงจร ซึ่งรวมถึงเครื่องอัดอากาศแบบสกรู เครื่องทำแห้งอากาศ ระบบกรอง อุปกรณ์ท่อจ่ายอากาศ และระบบกู้คืนพลังงาน ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการพัฒนาโดยอาศัยความเชี่ยวชาญจากแอตลาส คอปโก จึงออกแบบมาเพื่อมอบประสิทธิภาพในการใช้งานที่น่าเชื่อถือ ประหยัดพลังงาน และสามารถปรับแต่งโครงสร้างได้อย่างยืดหยุ่นสำหรับการใช้งานในภาคอุตสาหกรรมที่หลากหลายทั่วโลก
ไม่ว่าจะดำเนินการในโรงงานผลิต โรงทอผ้า สถานที่ทำเหมือง โรงงานแปรรูปอาหาร หรือสภาพแวดล้อมการผลิตแบบความแม่นยำสูง โซลูชันของลิงเฮอินได้รับการออกแบบให้สามารถปรับตัวเข้ากับความต้องการการไหลของอากาศที่แตกต่างกัน สภาพการปฏิบัติงาน และความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่ว่าจะเป็นการผลิตแบบหนักต่อเนื่องหรือการใช้งานที่ต้องการอากาศสะอาด เราพร้อมสนับสนุนการดำเนินงานอุตสาหกรรมอย่างมั่นคงและมีประสิทธิภาพทั่วโลก