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SÉRIE LSC Especial para Máquina de Corte a Laser

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Visão Geral

Compressor de Ar Parafuso Série LSC 16 bar, Especial para Corte a Laser

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Especificações

Unidade de Ar e Rolamentos

Unidade de ar de alta pressão Atlas Copco com rolamentos pesados SKF para maior vida útil

Sistema de filtração

Materiais filtrantes importados com sistema otimizado de separação óleo/gás, garantindo teor ultra-baixo de óleo no ar comprimido

Design de Segurança

Tanque separador óleo/gás e tubulações projetados para pressão de 20 bar, oferecendo maior segurança e confiabilidade

Sistema de controle

Controlador inteligente com proteção contra superaquecimento, curto-circuito e sobrecarga

Lubrificação

Óleo totalmente sintético para prolongar a vida útil do equipamento


Posicionamento de Produto

Projetado especificamente para aplicações de corte a laser, garantindo fornecimento estável de gás para melhorar precisão e eficiência de corte, além de minimizar tempo de inatividade


Vantagens

Fornecimento preciso e estável de gás para qualidade superior de corte, reduzindo escória e descoloração

Design modular para fácil expansão e manutenção

Monitoramento em tempo real do consumo de gás e do estado do bico para prevenir falhas

Compatível com sistemas a laser de fibra e CO₂, adaptável a diversos materiais

Suporta integração com CNC/PLC para produção automatizada

Equipado com detecção de vazamentos e desligamento automático para operação segura e energeticamente eficiente LSC1.webp


Aplicações

Fabricação de chapas metálicas, manufatura de peças automotivas, invólucros eletrônicos, dutos HVAC, sinalização e metalurgia artística


Destques Inovadores

Modulação adaptativa de gás para minimizar ajustes manuais

Monitoramento de desgaste do bico para alertas proativos de manutenção

Design compacto para economizar espaço no piso da fábrica

Conectividade em nuvem opcional para rastreamento de dados e manutenção preditiva


Proposta de Valor

Melhora o rendimento de corte, reduz acabamentos secundários, diminui o consumo de gás, minimiza tempos de inatividade e aumenta a eficiência geral da produção e a rentabilidade

 

 

A GASFlow apresenta a SÉRIE LSC Especial para Máquinas de Corte a Laser, uma solução avançada projetada para elevar as operações industriais de corte em diversos ambientes de fabricação. Esta descrição do produto detalha as características, aplicações, inovações e vantagens técnicas da série LSC de corte a laser, auxiliando as equipes de compras, engenharia e operações na tomada de decisões informadas sobre a integração de um sistema líder de suprimento de gás para corte a laser em seus fluxos de trabalho

Visão Geral e Posicionamento

A SÉRIE LSC ESPECIAL PARA MÁQUINAS DE CORTE A LASER é uma plataforma desenvolvida especificamente para atender às exigentes demandas das linhas de produção modernas de corte a laser. Projetada pela GASFlow com foco em confiabilidade, desempenho e integração perfeita, o sistema de corte a laser da série LSC combina hardware robusto e controle inteligente para otimizar a entrega de gás e a estabilidade do processo em ambientes de alta produtividade. Com a crescente demanda por componentes de precisão, a solução de corte a laser da série LSC garante resultados consistentes e tempo de inatividade mínimo para fabricantes que buscam ganhos competitivos em qualidade e eficiência.

Recursos principais

- Gestão controlada de gás: A SÉRIE LSC ESPECIAL PARA MÁQUINAS DE CORTE A LASER integra componentes avançados de regulação e monitoramento de fluxo para fornecer gás em pressões e velocidades precisamente controladas. Essa estabilidade no fornecimento de gás para corte a laser assegura qualidade constante no corte e reduz o risco de queimaduras, escória ou descoloração nas bordas.

- Arquitetura modular: Cada módulo de corte a laser da série LSC é projetado para implantação flexível, permitindo dimensionamento simples conforme a capacidade produtiva. A arquitetura modular suporta manutenção rápida, expansão de canais e personalização sem retrabalho dispendioso da linha

- Diagnóstico em tempo real: Sensores integrados e uma interface intuitiva fornecem feedback instantâneo sobre consumo de gás, variação de pressão e desempenho do bico. O diagnóstico em tempo real ajuda os técnicos a manter o equipamento em condição ideal, reduzindo interrupções não programadas nas tarefas de corte

- Compatibilidade e adaptabilidade: A SÉRIE LSC Especial para Máquina de Corte a Laser suporta plataformas a laser de fibra, CO2 e outras, com perfis de gás configuráveis. A compatibilidade com laser de fibra e o manuseio de múltiplos gases aumentam a versatilidade do equipamento em diversos tipos de materiais e faixas de espessura

- Controles prontos para automação: A solução de corte a laser da série GASFlow LSC oferece integração direta com sistemas de controle CNC e CLPs, permitindo automação de corte de precisão que sincroniza a entrega de gás com o controle de movimento e os ajustes de potência do laser

- Controles de segurança e ambientais: Detecção de vazamentos, rotinas automatizadas de desligamento e controles de emissões garantem operação segura, atendendo aos padrões industriais de segurança. A utilização eficiente de gás minimiza desperdícios e apoia objetivos de sustentabilidade

Elementos de Design Inovadores

A GASFlow aplicou inovações direcionadas na SÉRIE LSC Especial para Máquinas de Corte a Laser para resolver problemas crônicos do setor

- Modulação adaptativa de gás: Os módulos de corte a laser da série LSC apresentam algoritmos de modulação adaptativa de gás que ajustam automaticamente os parâmetros de suprimento com base no tipo de material, espessura e velocidade de corte — reduzindo o tempo de configuração manual e maximizando a qualidade do corte

- Gestão da saúde da ponteira: O monitoramento integrado da ponteira acompanha desgaste e deposição, alertando os operadores quando é necessário manutenção ou substituição. Essa abordagem proativa prolonga a vida útil da ponteira, reduz falhas repentinas e preserva características consistentes de fluxo de gás

- Operação energeticamente eficiente: O cronograma otimizado das válvulas e as estratégias de purga de gás reduzem o consumo desnecessário, melhorando o custo total de propriedade e a pegada ambiental sem comprometer a produtividade

- Pequena área de integração: A SÉRIE LSC ESPECIAL PARA MÁQUINAS DE CORTE A LASER foi projetada para layouts de fábrica compactos, permitindo instalação ao lado de plataformas a laser existentes com mínima interferência espacial

- Análise habilitada para a nuvem: A conectividade opcional à nuvem permite análise de tendências de longo prazo do consumo de gás e dos parâmetros do processo, apoiando iniciativas de melhoria contínua e programas de manutenção preditiva

Vantagens técnicas

A plataforma de corte a laser da série LSC oferece diversas vantagens técnicas mensuráveis que impactam os indicadores-chave de desempenho (KPIs) da produção:

- Consistência aprimorada no corte: O controle preciso do gás reduz a inclinação nas bordas e as rebarbas, resultando em menos operações secundárias de acabamento e maior taxa de peças aprovadas na primeira tentativa

Integração e Implantação

A GASFlow oferece suporte abrangente para integrar a MÁQUINA ESPECIAL DE CORTE A LASER SÉRIE LSC nas linhas de produção existentes. Os serviços incluem avaliação no local, projeto do sistema de gás, instalação e comissionamento. A equipe técnica da GASFlow colabora com fabricantes de equipamentos originais (OEMs) e engenheiros de fábrica para garantir que a compatibilidade com lasers de fibra, o dimensionamento dos reguladores e os colectores de distribuição estejam alinhados com os requisitos da máquina e com as restrições de espaço físico. Programas de treinamento e documentação ajudam as equipes de manutenção a adotar rapidamente as melhores práticas para operação e manutenção preventiva

Métricas de Desempenho e Retorno sobre o Investimento (ROI)

Quando implantada corretamente, a plataforma de corte a laser da série LSC gera retornos mensuráveis:

- Redução das taxas de refugo devido à melhoria na qualidade do corte e na sua repetibilidade

- Custos reduzidos de acabamento e retrabalho devido a condições aprimoradas nas bordas

- Consumo reduzido de gás mediante estratégias otimizadas de fornecimento

- Tempo de atividade aumentado graças ao design modular e à realização proativa de diagnósticos

Essas melhorias de desempenho se traduzem em maior produtividade, cronogramas de produção mais previsíveis e margens aprimoradas para fabricantes e produtores

Por que escolher a série LSC da GASFlow

A SÉRIE LSC da GASFlow, Especial para Máquinas de Corte a Laser, representa uma convergência entre engenharia prática e inteligência de processo, adaptada às necessidades modernas de corte a laser. Ao concentrar-se na estabilidade do fornecimento de gás para corte a laser, na compatibilidade com lasers de fibra, nas capacidades de automação de corte de precisão e no design modular do sistema, a GASFlow garante que a solução a laser da série LSC ofereça melhorias concretas em qualidade, eficiência e segurança operacional. Para fabricantes focados em obter vantagem competitiva por meio de cortes confiáveis e de alta precisão, a série LSC fornece uma plataforma pronta para o futuro, escalável conforme as necessidades produtivas, ao mesmo tempo que preserva o controle sobre variáveis críticas do processo

 

Parâmetros Técnicos

Parâmetros técnicos (11 kW – 22 kW, transmissão por correia)

Modelo Pressão de Trabalho Caudal de Ar Livre Potência do motor Transmissão Ar de Conexão Peso Líquido (Kgs) Dimensões (C × L × A) mm
barra Psig m³/min hp kW --
LSC-11 16 232 0.95 15 11 Acionamento por Correia G3\/4" 310 740×850×1030
LSC-15 16 232 1.30 20 15 Acionamento por Correia G3\/4" 320 740×850×1030
LSC-18,5 16 232 1.75 25 18.5 Acionamento por Correia G1" 400 740×850×1300
LSC-22 16 232 2.10 30 22 Acionamento por Correia G1" 410 740×850×1300

Parâmetros técnicos (11 kW – 22 kW, 4 em 1, transmissão por correia)

Modelo Pressão de Trabalho Caudal de Ar Livre Potência do motor Transmissão Ar de Conexão Peso Líquido (Kgs) Dimensões (C × L × A) mm
barra Psig m³/min hp kW --
LSC-11 TMDD 16 232 0.95 15 11 Acionamento por Correia G3\/4" 600 1490×950×1600
LSC-15 TMDD 16 232 1.30 20 15 Acionamento por Correia G3\/4" 600 1490×950×1600
LSC-18,5 TMDD 16 232 1.75 25 18.5 Acionamento por Correia G1" 800 1460×980×1770
LSC-22 TMDD 16 232 2.10 30 22 Acionamento por Correia G1" 800 1460×980×1770

Notas complementares

De acordo com o apêndice C da norma ISO 1217 e GB 3853

Método de refrigeração: Refrigeração a ar

Temperatura de descarga: Temperatura ambiente + 15 ℃

Entre em contato conosco para quaisquer especificações que não estejam dentro dos padrões acima mencionados

tMDD de 11 kW a 15 kW: com tanque de ar de 240 L, secador de ar e 2 filtros de linha para ar.

tMDD de 18,5 kW a 22 kW: com tanque de ar de 300 L, secador de ar e 2 filtros de linha para ar.

Estágio do compressor: estágio único

Alimentação elétrica padrão: 380 V / 50 Hz / trifásica

Partida: partida direta ou partida Y-△

Portfólio Integrado de Produtos para Ar Comprimido

A Linghein oferece uma ampla gama de soluções para ar comprimido, incluindo compressores de ar de parafuso, secadores de ar, sistemas de filtração, soluções para tubulações e sistemas de recuperação de energia. Apoiados pela expertise da Atlas Copco, nossos produtos são projetados para oferecer desempenho confiável, eficiência energética e configurações flexíveis para diversas aplicações industriais em todo o mundo.

  • Compressores de Ar de Parafuso
  • Secador de Ar Refrigerado
  • Tratamento Pós-Compressão
  • Peças de Reposição
Entre em contato conosco

Projetado para Diferentes Indústrias e Condições de Trabalho

Seja em fábricas de manufatura, oficinas têxteis, minas, instalações de processamento de alimentos ou ambientes de produção de precisão, as soluções Linghein são projetadas para se adaptar às diferentes demandas de fluxo de ar, condições operacionais e desafios ambientais. Desde a produção contínua em regime pesado até aplicações que exigem ar limpo, apoiamos a operação industrial estável e eficiente em todo o mundo.

Alimentos e embalagem

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De têxteis

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Farmacêutico

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Metal

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Automotivo

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Fabricação de madeira

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