lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, /tank-mounted-compressor
EN





Spesifikasies
Lugafdeling en laer
Atlas Copco hoëdruk lugafdeling met SKF swaarlaslaers vir verlengde dienslewe
Filtreerstelsel
Geïmporteerde filtermateriale met 'n geoptimaliseerde olie/lug-skeidingstelsel wat ultra-laag olieinhoud in saamgeperste lug verseker
Veiligheidsontwerp
Oliefilter- en pyplyne wat vir 20 bar druk ontwerp is, wat verbeterde veiligheid en betroubaarheid lewer
Beheerstelsel
Intelligente beheerder met oorverhitting-, kortsluiting- en oorbelastingbeskerming
Smeer
Volledig sintetiese olie vir verlengde toestellevensduur
Produkposisieering
Spesifiek ontwerp vir lasersnytoepassings om 'n stabiele gasvoorsiening te verseker wat snyakkuraatheid, doeltreffendheid verbeter en stilstand tyd verminder
Voordelig
Presiese, stabiele gaslewering vir uitstekende snykwaliteit, wat slak en verkleuring verminder
Modulêre ontwerp vir maklike skaalbaarheid en onderhoud
Eintydse monitering van gasverbruik en spuitmondtoestand om mislukkings te voorkom
Kompatibel met vesel- en CO₂-laserstelsels, aanpasbaar vir verskeie materiale
Ondersteun integrasie met CNC/PLC vir outomatiese produksie
Uitgerus met lekkasie-opsporing en outomatiese afskakeling vir veilige, energie-doeltreffende bedryf 
Toepassings
Plaatmetaalvervaardiging, motoronderdele-vervaardiging, elektronika-behousings, HVAC-kanaalwerk, bordskildering en kunssinnige metaalwerk
Innovatiewe Hoogtepunte
Aanpasbare gasmodulasie om handmatige opstelling te minimeer
Spuitmondversletingsmonitering vir proaktiewe onderhoudwaarskuwings
Kompakte voetspoor om vloeruimte in die fabriek te bespaar
Opsionele wolkverbinding vir data-opsporing en voorspellende onderhoud
Waardevoorstel
Verbeter snyopbrengs, verminder sekondêre afwerking, verlaag gasverbruik, minimaliseer stilstandtyd en bevorder algehele produksiedoeltreffendheid en winsgewendheid
GASFlow bied die LSC-REEKS Spesiale vir Lasersnymasjien aan, ’n gevorderde oplossing wat ontwerp is om industriële snybewerkings oor ’n verskeidenheid vervaardigingsomgewings te verbeter. Hierdie produkbeskrywing bespreek in besonderhede die lasersnyeienskappe, toepassings, innoverings en tegniese voordele van die LSC-reeks om aankoop-, ingenieurs- en bedryfsspanne by die neem van ingeligte besluite oor die integrasie van ’n klasleiende lasersnygasvoorsieningstelsel in hul werkvloei te ondersteun.
Oorsig en posisionering
Die LSC-REEKS Spesiaal vir Lasersnymasjiene is ’n doelgerigte platform wat aan die streng vereistes van moderne lasersnyprodusielyne voldoen. Deur GASFlow ontwerp met ’n fokus op betroubaarheid, prestasie en naadlose integrasie, kombineer die LSC-reeks lasersnystelsel stewige hardeware en intelligente beheer om gasversorging en prosesstabiliteit vir hoë-deursetomgewings te optimaliseer. Met ’n toenemende vraag na presisiekomponente verseker die LSC-reeks lasersnyoplossing konsekwente resultate en minimale afbreektyd vir vervaardigers wat om mededingende gehalte- en doeltreffendheidsvoordele worstel.
Kernfunksies
- Beheerde gasbestuur: Die LSC-REEKS Spesiaal vir Lasersnymasjiene integreer gevorderde vloei-reël- en moniteringskomponente om gas teen presies beheerde drukke en snelhede te verskaf. Hierdie stabiliteit in die lasersnygasvoorsiening verseker konsekwente snykwaliteit en verminder die risiko van brandwonde, slak of randverkleuring.
- Modulêre argitektuur: Elke LSC-reeks lasersny-module is ontwerp vir buigsame installasie, wat gerieflike skaalbaarheid moontlik maak om aan die vervaardigingskapasiteit te voldoen. Modulêre argitektuur ondersteun vinnige onderhoud, kanaaluitbreiding en aanpassing sonder duur lynherwerkingswerk
- Real-time diagnostiek: Ingeboude sensore en 'n intuïtiewe koppelvlak verskaf lewendige terugvoer oor gasverbruik, drukvariasie en mondstukprestasie. Real-time diagnostiek help tegnici om op 'n piektoestand te bly, wat onbeplande onderbrekings van snyprosesse verminder
- Verenigbaarheid en aanpasbaarheid: Die LSC-REEKS Spesiaal Vir Lasersnymasjien ondersteun vesel-, CO2- en ander laserplatforms met konfigureerbare gasprofiele. Vesellaser-verenigbaarheid en multi-gashandeling verhoog die toestel se veelsydigheid oor 'n wye verskeidenheid materiaaltipes en diktes
- Outomatiese-bereid beheer: Die GASFlow LSC-reeks lasersnyoplossing bied direkte integrasie met CNC-beheerstelsels en PLC's, wat presisiesnys outomatisering moontlik maak wat gasverskaffing sinchroniseer met bewegingsbeheer en laserskakelaarinstellings
- Veiligheid- en omgewingsbeheer: Lekgasopsporing, outomatiese afskakelprosedures en emissiebeheer verseker veilige bedryf terwyl dit aan industriële veiligheidsstandaarde voldoen. Effektiewe gasgebruik verminder afval en ondersteun volhoubaarheidsdoelwitte
Innovatiewe ontwerpelemente
GASFlow het doelgerigte innovasies in die LSC-REEKS Spesiaal vir Lasersnymasjiene toegepas om langstaande industrie-probleme aan te spreek
- Aanpasbare gasmodulasie: Die LSC-reeks lasersnittydmodule besit aanpasbare gasmodulasiealgoritmes wat outomaties die toevoerparameters aanpas volgens materiaalsoort, dikte en snyspoed—wat handmatige opsteltyd verminder terwyl snypresisie maksimeer word
- Spuitmond-gesondheidsbestuur: Geïntegreerde spuitmondmonitoring volg versletenheid en afsettings, en waarsku bedieningspersoneel wanneer onderhoud of vervanging nodig is. Hierdie proaktiewe benadering verleng die leeftyd van die spuitmond, verminder skielike foute, en behou konsekwente gasvloei-eienskappe
- Energie-doeltreffende bedryf: Geoptimaliseerde kleptyding en gasuitspoelstrategieë verminder onnodige verbruik, wat die totale eienaarskostes en omgewingsimpak verbeter sonder dat deurset beïnvloed word
- Kompakte integrasie-voetspoor: Die LSC SERIES Spesiaal Vir Lasersnymasjien is ontwerp vir noue fabriekopstelling, wat installasie langs bestaande laserplatforms met minimale ruimtelike verstoring moontlik maak
- Cloud-geaktiveerde analise: Opsionele cloud-konnektiwiteit stel langtermyn-trendanalise van gasverbruik en prosesparameters in staat, wat kontinue verbeteringsinisiatiewe en voorspellende onderhoudprogramme ondersteun
Tegniese voordele
Die LSC-reeks lasersnyplatform lewer verskeie kwantifiseerbare tegniese voordele wat produksie-KPI’s beïnvloed:
- Verbeterde snykonsekwentheid: Presiese gasbeheer verminder randhelling en uitsteekrande, wat lei tot minder sekondêre afwerkingsbewerkings en ’n hoër eerste-deurvoeryield
Integrasie en implementering
GASFlow bied omvattende ondersteuning vir die integrasie van die LSC-REEKS Spesiaal vir Lasersnymasjien in bestaande vervaardigingslyne. Dienste sluit in terreinbeoordeling, gasstelselontwerp, installasie en inwerkingstelling. GASFlow se tegniese span werk saam met OME’s en aanlegingenieurs om te verseker dat vesellaser-kompatibiliteit, drukverlaag-vergroting en verspreidingsmanifolde by die masjienvereistes en vloeruiteruimte-beperkings pas. Opleidingsprogramme en dokumentasie help onderhouspanne om gou beste praktyke vir bedryf en voorkomende onderhoud aan te neem
Prestasiemetriek en ROI
Wanneer dit korrek geïmplementeer word, lewer die LSC-reeks lasersnyplatform meetbare terugslae:
- Verminderde afvalkoers as gevolg van verbeterde snykwaliteit en herhaalbaarheid
- Laer afwerking- en herwerkingskoste as gevolg van verbeterde randvoorwaardes
- Verminderde gasverbruik deur geoptimaliseerde leweringsstrategieë
- Verhoogde bedryfsbereidheid deur modulêre ontwerp en proaktiewe diagnostiek
Hierdie prestasieverbeteringe vertaal na vinniger deurstroom, meer voorspelbare vervaardigingsprogramme en verbeterde winsmarge vir glasvervaardigers en -vervaardigers
Hoekom kies GASFlow LSC-reeks
GASFlow se LSC-REEKS Spesiaal vir Lasersnymasjien verteenwoordig ’n samevloeiing van praktiese ingenieurswese en prosesintelligensie wat afgestem is op moderne lasersnybehoeftes. Deur die fokus op lasersnygasvoorsieningsstabiliteit, vesellaservertoonbaarheid, presisiesnyoutomatiseringsvermoëns en modulêre stelselontwerp, verseker GASFlow dat die LSC-reekslasersnyoplossing meetbare verbeteringe in gehalte, doeltreffendheid en bedryfsveiligheid lewer. Vir vervaardigers wat op ’n mededingende voordeel wil fokus deur middel van betroubare, hoë-presisiesnywerk, verskaf die LSC-reeks ’n toekomsgerigte platform wat saam met produksiebehoeftes skaal terwyl dit beheer oor kritieke prosesveranderlikes behou.
Tegniese parameters (11 kW – 22 kW, riem-aandrywing)
| Model | Werkingdruk | A.D.V. | Motorvermoë | Oordrag | Lugverbinding | Netto Gewig in Kgs | Afmetings (LxBxH) mm | ||
| bar | Psig | m³/min | hp | kw | -- | ||||
| LSC-11 | 16 | 232 | 0.95 | 15 | 11 | Riem-aangedryf | G3/4" | 310 | 740×850×1030 |
| LSC-15 | 16 | 232 | 1.30 | 20 | 15 | Riem-aangedryf | G3/4" | 320 | 740×850×1030 |
| LSC-18,5 | 16 | 232 | 1.75 | 25 | 18.5 | Riem-aangedryf | G1" | 400 | 740×850×1300 |
| LSC-22 | 16 | 232 | 2.10 | 30 | 22 | Riem-aangedryf | G1" | 410 | 740×850×1300 |
Tegniese parameters (11 kW – 22 kW, 4-in-1, riem-aandrywing)
| Model | Werkingdruk | A.D.V. | Motorvermoë | Oordrag | Lugverbinding | Netto Gewig in Kgs | Afmetings (LxBxH) mm | ||
| bar | Psig | m³/min | hp | kw | -- | ||||
| LSC-11 TMDD | 16 | 232 | 0.95 | 15 | 11 | Riem-aangedryf | G3/4" | 600 | 1490×950×1600 |
| LSC-15 TMDD | 16 | 232 | 1.30 | 20 | 15 | Riem-aangedryf | G3/4" | 600 | 1490×950×1600 |
| LSC-18.5 TMDD | 16 | 232 | 1.75 | 25 | 18.5 | Riem-aangedryf | G1" | 800 | 1460×980×1770 |
| LSC-22 TMDD | 16 | 232 | 2.10 | 30 | 22 | Riem-aangedryf | G1" | 800 | 1460×980×1770 |
Aanvullende Notas
Volgens die standaard ISO1217-bylae C Gb3853
Koelmethode: Luggekoel
Uitlaattemperatuur: Omgewingstemperatuur +15 ℃
Neem asseblief kontak met ons vir enige spesifikasie wat nie binne die bogenoemde standaard val nie
11 kW–15 kW TMDD: met 240 L lugtank en lugdroër en 2 lynlugfilters.
18,5 kW–22 kW TMDD: met 300 L lugtank en lugdroër en 2 lynlugfilters.
Kompressorfase: Enkelvoudige fase
Standaard kragvoorsiening: 380 V/50 Hz/3-fase
Opstart: direkte opstart of Y-△-opstart
Linghein verskaf 'n omvattende reeks saamgeperslugoplossings, insluitend skroeflugkompressors, lugdroërs, filtersisteme, pypoplossings en energieterugwinsisteme. Ondersteun deur Atlas Copco-sekspertise, is ons produkte ontwerp om betroubare prestasie, energie-doeltreffendheid en buigsame konfigurasies vir uiteenlopende nywerheidstoepassings wêreldwyd te lewer.
Of dit nou in vervaardigingsaanlegte, tekstielwerkswinkels, mynwerfplekke, voedselverwerkingseenhede of presisieproduksiomgewings is, is Linghein-oplossings ontwerp om aan verskillende lugvloei-behoeftes, bedryfsomstandighede en omgewingsuitdagings aan te pas. Van aanhoudende swaarbelastingproduksie tot skoonlugtoepassings, ondersteun ons stabiele en doeltreffende nywerheidsbedryf wêreldwyd.