lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, /tank-mounted-compressor
EN





Technické údaje
Vzduchová jednotka a ložiska
Vysokotlaková vzduchová jednotka Atlas Copco se těžkými ložisky SKF pro prodlouženou životnost
Filtracní systém
Dovozní filtrační materiály a optimalizovaný systém oddělování oleje a plynu zajistí extrémně nízký obsah oleje ve stlačeném vzduchu
Návrh bezpečnosti
Nádoba na oddělení oleje a plynu a potrubí navržené pro tlak 20 bar, což zvyšuje bezpečnost a spolehlivost
Řídící systém
Inteligentní řídící jednotka s ochranou proti přehřátí, zkratu a přetížení
Mazání
Plně syntetický olej pro prodloužení životnosti zařízení
Produktové pozice
Speciálně navrženo pro aplikace laserového řezání – zajišťuje stabilní dodávku plynu, čímž zvyšuje přesnost a účinnost řezání a minimalizuje prostoj
Výhody
Přesná a stabilní dodávka plynu pro vynikající kvalitu řezu, snižuje vznik strusky a změny zabarvení
Modulární konstrukce pro snadné škálování a údržbu
Sledování spotřeby plynu a stavu trysky v reálném čase za účelem předcházení poruchám
Kompatibilní se systémy pro vláknové i CO₂ lasery, přizpůsobitelné různým materiálům
Podporuje integraci s CNC/PLC pro automatizovanou výrobu
Vybaven detekcí úniků a automatickým vypnutím pro bezpečný a energeticky účinný provoz 
Použití
Výroba plechových dílů, výroba automobilových komponent, elektronické pouzdra, potrubí pro klimatizační a větrací systémy, reklamní tabule a umělecké zpracování kovů
Inovační výhody
Adaptivní modulace plynu za účelem minimalizace ručního nastavování
Sledování opotřebení trysky pro včasná upozornění na preventivní údržbu
Kompaktní rozměry šetří místo na výrobní ploše
Volitelné cloudové připojení pro sledování dat a prediktivní údržbu
Hodnotová výhoda
Zvyšuje výtěžnost řezání, snižuje sekundární dokončování, snižuje spotřebu plynu, minimalizuje prostoj a zvyšuje celkovou efektivitu a rentabilitu výroby
GASFlow představuje řadu LSC SERIES Special For Laser Cutting Machine, pokročilé řešení navržené tak, aby zvýšilo účinnost průmyslových řezacích operací v různých výrobních prostředích. Tento popis produktu podrobně vysvětluje funkce, aplikace, inovace a technické výhody řady LSC, aby pomohl týmům pro nákupy, inženýrské služby a provoz při rozhodování o začlenění systému dodávky plynů pro laserové řezání na vrcholné úrovni do jejich pracovních postupů
Přehled a pozicování
Řada LSC SPECIAL PRO LASEROVÉ STROJE NA ŘEZNÍ KONSTRUKCE je účelově navržená platforma, která splňuje přísné požadavky moderních výrobních linek pro laserové řezání. Řada LSC byla navržena společností GASFlow s důrazem na spolehlivost, výkon a bezproblémovou integraci a kombinuje odolný hardware s inteligentním řízením, aby optimalizovala dodávku plynů a stabilitu procesu v prostředích s vysokým výstupem. S rostoucím požadavkem na přesné součásti řešení řady LSC pro laserové řezání zaručuje konzistentní výsledky a minimální výpadky pro výrobce, kteří usilují o konkurenceschopné zlepšení kvality a efektivity.
Základní funkce
- Řízená správa plynů: Řada LSC SPECIAL PRO LASEROVÉ STROJE NA ŘEZNÍ KONSTRUKCE integruje pokročilé komponenty pro regulaci a monitorování průtoku, které dodávají plyn přesně regulovaným tlakem a rychlostí. Tato stabilita dodávky plynu pro laserové řezání zajišťuje konzistentní kvalitu řezu a snižuje riziko spálenin, strusky nebo discolourace okrajů.
- Modulární architektura: Každý laserový řezací modul řady LSC je navržen pro flexibilní nasazení, což umožňuje snadné škálování podle výrobní kapacity. Modulární architektura podporuje rychlé servisní zásahy, rozšíření kanálů a přizpůsobení bez nákladné přestavby výrobní linky
- Diagnostika v reálném čase: Vestavěné senzory a intuitivní rozhraní poskytují okamžitou zpětnou vazbu o spotřebě plynu, změnách tlaku a výkonu trysky. Diagnostika v reálném čase pomáhá technikům udržovat zařízení v optimálním stavu a snižuje neplánované přerušení řezných úloh
- Kompatibilita a přizpůsobivost: ŘADA LSC SPECIÁLNĚ PRO LASEROVÉ ŘEZAČKY podporuje vláknové, CO2 i jiné laserové platformy s konfigurovatelnými plynovými profily. Kompatibilita s vláknovými lasery a zpracování více typů plynů zvyšují univerzálnost zařízení pro různé materiály a tloušťky
– Řízení připravené pro automatizaci: řešení pro laserové řezání řady GASFlow LSC nabízí přímou integraci se systémy CNC a PLC, což umožňuje automatizované řezání s vysokou přesností, při němž je dodávka plynu synchronizována s řízením pohybu a úpravami výkonu laseru
– Bezpečnostní a environmentální řízení: detekce úniků, automatické vypínací rutiny a řízení emisí zajišťují bezpečný provoz v souladu s průmyslovými bezpečnostními normami. Účinné využití plynu minimalizuje odpad a podporuje cíle udržitelnosti
Inovativní designové prvky
GASFlow uplatnil cílené inovace v řadě LSC SPECIAL pro laserové stroje na řezání, aby vyřešil dlouhodobé průmyslové problémy
- Adaptivní regulace plynu: Laserové řezací moduly řady LSC jsou vybaveny algoritmy adaptivní regulace plynu, které automaticky upravují parametry dodávky v závislosti na typu materiálu, jeho tloušťce a rychlosti řezání – tím se snižuje čas potřebný pro ruční nastavení a zároveň se maximalizuje kvalita řezu
- Správa stavu trysky: Integrovaný monitorovací systém trysky sleduje opotřebení a usazování nečistot a upozorní obsluhu v případě potřeby údržby nebo výměny. Tento preventivní přístup prodlužuje životnost trysky, snižuje riziko náhlých poruch a zachovává stálé charakteristiky průtoku plynu
- Energeticky účinný provoz: Optimalizované časování otevírání ventilů a strategie odvádění plynu snižují zbytečnou spotřebu, čímž se zlepšuje celková nákladová efektivita a ekologická stopa bez ohrožení výkonu
- Kompaktní integrační rozměry: Řada LSC SPECIAL FOR LASER CUTTING MACHINE je navržena pro úzké tovární plochy a umožňuje instalaci vedle stávajících laserových systémů s minimálním vlivem na prostorové uspořádání
- Analýza v cloudu: Volitelné připojení ke cloudu umožňuje dlouhodobou analýzu trendů spotřeby plynu a provozních parametrů, což podporuje iniciativy pro neustálé zlepšování a programy prediktivní údržby
Technické výhody
Laserová řezací platforma řady LSC přináší několik kvantifikovatelných technických výhod, které ovlivňují klíčové ukazatele výroby (KPI):
- Zlepšená konzistence řezu: Přesná regulace plynu snižuje zkosení okrajů a tvorbu hran, čímž se snižuje potřeba sekundárních dokončovacích operací a zvyšuje se výtěžnost při prvním průchodu
Integrace a nasazení
GASFlow poskytuje komplexní podporu pro integraci speciálního zařízení pro laserové řezání řady LSC do stávajících výrobních linek. Služby zahrnují vyhodnocení provozního prostředí, návrh plynového systému, instalaci a uvedení do provozu. Technický tým GASFlow spolupracuje s výrobci strojů (OEM) a provozními inženýry, aby zajistil, že kompatibilita s vláknovými lasery, dimenzování regulátorů a rozdělovací kolektory odpovídají požadavkům stroje i omezením dostupného prostoru na výrobní ploše. Vzdělávací programy a dokumentace pomáhají údržbovým týmům rychle osvojit osvědčené postupy pro provoz a preventivní údržbu.
Výkonnostní metriky a návratnost investice
Při správném nasazení laserová řezací platforma řady LSC přináší měřitelné návraty investic:
- Snížené množství odpadu díky zlepšené kvalitě řezu a opakovatelnosti
- Nižší náklady na dokončovací práce a opravy díky zlepšeným podmínkám okrajů
- Snížená spotřeba plynu díky optimalizovaným strategiím dodávky
- Zvýšená dostupnost díky modulárnímu designu a proaktivní diagnostice
Tyto vylepšení výkonu se promítají do rychlejšího průtoku, předvídatelnějších výrobních plánů a zlepšených marží pro výrobce a montéry
Proč zvolit řadu LSC od GASFlow
LSC řada společnosti GASFlow, speciálně určená pro laserové stroje na řezání, představuje spojení praktického inženýrství a procesní inteligence přizpůsobené moderním požadavkům na laserové řezání. Zaměřením na stabilitu dodávky plynů pro laserové řezání, kompatibilitu s vláknovými lasery, možnosti automatizace přesného řezání a modulární návrh systému zajišťuje GASFlow, že řešení LSC řady pro laserové řezání přináší měřitelné zlepšení kvality, účinnosti a provozní bezpečnosti. Pro výrobce, kteří usilují o konkurenční výhodu prostřednictvím spolehlivého a vysoce přesného řezání, poskytuje řada LSC budoucností orientovanou platformu, která se škáluje podle potřeb výroby a zároveň zachovává kontrolu nad kritickými procesními proměnnými
Technické parametry (11 kW – 22 kW, řemenový pohon)
| Model | Pracovní tlak | F.A.D. | Výkon motoru | Převodovka | Připojení vzduchu | Hmotnost bez balení (kg) | Rozměry (D × Š × V) v mm | ||
| bar | Psig | m³/min | hp | kW | -- | ||||
| LSC-11 | 16 | 232 | 0.95 | 15 | 11 | Řemenový pohon | G3\/4" | 310 | 740×850×1030 |
| LSC-15 | 16 | 232 | 1.30 | 20 | 15 | Řemenový pohon | G3\/4" | 320 | 740×850×1030 |
| LSC-18,5 | 16 | 232 | 1.75 | 25 | 18.5 | Řemenový pohon | G1" | 400 | 740×850×1300 |
| LSC-22 | 16 | 232 | 2.10 | 30 | 22 | Řemenový pohon | G1" | 410 | 740×850×1300 |
Technické parametry (11 kW – 22 kW, 4 v 1, řemenový pohon)
| Model | Pracovní tlak | F.A.D. | Výkon motoru | Převodovka | Připojení vzduchu | Hmotnost bez balení (kg) | Rozměry (D × Š × V) v mm | ||
| bar | Psig | m³/min | hp | kW | -- | ||||
| LSC-11 TMDD | 16 | 232 | 0.95 | 15 | 11 | Řemenový pohon | G3\/4" | 600 | 1490×950×1600 |
| LSC-15 TMDD | 16 | 232 | 1.30 | 20 | 15 | Řemenový pohon | G3\/4" | 600 | 1490×950×1600 |
| LSC-18.5 TMDD | 16 | 232 | 1.75 | 25 | 18.5 | Řemenový pohon | G1" | 800 | 1460×980×1770 |
| LSC-22 TMDD | 16 | 232 | 2.10 | 30 | 22 | Řemenový pohon | G1" | 800 | 1460×980×1770 |
Doplňující poznámky
Podle normy ISO 1217, příloha C, Gb3853
Způsob chlazení: chlazení vzduchem
Teplota výfukového vzduchu: teplota okolního prostředí + 15 °C
Pro jakékoli specifikace mimo výše uvedené standardy nás prosíme kontaktujte.
11 kW–15 kW TMDD: s nádobou na vzduch o objemu 240 l, sušičkou vzduchu a 2 lineárními filtry vzduchu.
18,5 kW–22 kW TMDD: s nádobou na vzduch o objemu 300 l, sušičkou vzduchu a 2 lineárními filtry vzduchu.
Stupeň kompresoru: jednostupňový
Standardní napájecí napětí: 380 V / 50 Hz / 3fázové
Start: přímý start nebo Y-△ start
Společnost Linghein nabízí komplexní řadu řešení pro stlačený vzduch, včetně šroubových kompresorů, sušiček vzduchu, filtračních systémů, potrubních řešení a systémů pro zpětné získávání energie. Naše produkty, vyvinuté s využitím odborných znalostí společnosti Atlas Copco, jsou navrženy tak, aby zaručovaly spolehlivý provoz, energetickou účinnost a flexibilní konfigurace pro různorodé průmyslové aplikace po celém světě.
Ať už jsou naše řešení používána v továrnách, textilních dílnách, těžebních lokalitách, zařízeních pro zpracování potravin nebo v prostředích přesné výroby, jsou navržena tak, aby se přizpůsobila různým požadavkům na průtok vzduchu, provozním podmínkám a environmentálním výzvám. Od nepřetržité náročné výroby až po aplikace vyžadující čistý vzduch podporujeme stabilní a účinný průmyslový provoz po celém světě.