lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, /tank-mounted-compressor
EN





מפרטים טכניים
מְחַזֵּק אוֹר וּמִשְׁעָנוֹת
מְחַזֵּק אוֹר בְּלִיפְתִּיָה מְרוּמֶזֶת מ-Atlas Copco עִם מִשְׁעָנוֹת כְּבֵדוֹת מ-SKF לִתְקוּפַת שֵׁרוּת מְמוֹשֶׁכֶת
מערכת סינון
חֹמֶר סִילוּף מְיוּבָּא עִם מַעֲרֶכֶת נִפְרָדַת שֶׁל שֶׁמֶן/אוֹר מְאוֹפְטִימִית, הַמַּבְטִיחָה תְּבוּעָה אֲשֶׁר מַצִּיגָה רָזוֹן שֶׁל שֶׁמֶן נָמוּךְ מְאוֹד בְּאוֹר הַמְדֻבָּק
עיצוב תכנון לבטחון
מַחֲסַן נִפְרָד שֶׁל שֶׁמֶן/אוֹר וּצִנּוֹרוֹת שֶׁנִּצְּרוּ לִמְחַזֵּק אוֹר בְּשֵׁעוֹת 20 בָּר, הַמַּגִּישִׁים בִּטָּחוֹן וּמוּאֲמָנוּת מְשֻׁפָּעִים
מערכת בקרה
בּוֹקֵעַ אִינְטֵלִיגֶנְטִי שֶׁמַּכְלִיל הֲגָנָה מִחֲמִימוּ מְסֻפָּר, קְצָרַת מַסָּע וְעִמְסוּת מְסֻפֶּרֶת
שימור
שֶׁמֶן מְלֻבָּן בְּשֵׁלֶם לְהַאֲרִיךְ אֶת תְּקוּפַת הַחַיִּים שֶׁל הַמִּשְׂחָק
תאגיד מוצר
יָצוּר בִּלְבַד לְיִשּׁוּמֵי חִתּוּךְ בְּאוֹר לִסֶר, וּמַבְטִיחַ אַחֲזָקַת אוֹר שְׁלוֹמִית שֶׁמַּשְׁפִּיעַ עַל דִּקְדוּק הַחִתּוּךְ, יְכִילוּת וּמִנִּימִיזַצְיָה שֶׁל עֲצִירָה
היתרונות
אַחֲזָקַת אוֹר מְדוּיֶּקֶת וּשְׁלוֹמִית לְאֵיכוּת חִתּוּךְ מְשֻׁפָּעֶת, שֶׁמַּפְחִיתָה אֶת הַשְּׁלָג וְאֶת הַשִּׁנּוּי בַּצֶּבַע
עִצּוּב מוֹדֻלָרִי לְהַקְלָת הַהַרְחָבָה וְהַשְּׁמִירָה
מעקב בזמן אמת על צריכת הגז ותנאי הפקק כדי למנוע תקלות
תואם למערכות לייזר סיבים וללייזר CO₂, ניתן להתאים לחומרים מגוונים
תומך באינטגרציה עם CNC/PLC לייצור אוטומטי
מוכן לגילוי דליפות ואוטומטית כיבוי כדי לפעול בבטחה וביעילות אנרגטית 
יישומים
ייצור פלטות מתכת, ייצור חלקים לרכב, מעטפות אלקטרוניקה, צינורות מיזוג אויר, שלטים ועבודות מתכת אומנותיות
נקודות חדשנות
מודולציה אדפטיבית של גז כדי למזער את ההגדרות הידניות
מעקב אחר הבלאי של הפקק כדי להניע התראות לתיקון פרואקטיבי
גודל קטן כדי לחסוך מקום ברצפת המפעל
חיבורים עoudיים אופציונליים לעיבוד נתונים ותחזוקה חיזויית
הצעת ערך
משפר את התיווך בחתך, מפחית את העיבוד המשני, מפחית את צריכת הגז, ממזער את עצירת הפעילות והוריד את היעילות הכוללת של הייצור והרווחיות
GASFlow מציגה את סדרת LSC המיועדת במיוחד למכונות חיתוך באור לייזר – פתרון מתקדם שנועד לשפר את תהליכי החיתוך התעשייתיים בסביבות ייצור מגוונות. תיאור זה של המוצר מתאר בפירוט את התכונות, היישומים, החדשנות והיתרונות הטכניים של סדרת ה-LSC לחיתוך באור לייזר, כדי לסייע לצוותי רכש, הנדסה ותפעול לקבל החלטות מושכלות בנוגע לאינטגרציה של מערכת אספקת גז לחיתוך באור לייזר מהרמה המובילה בשוק לתהליך העבודה שלהם
סקירה ומיקום
סדרת ה-LSC המיועדת במיוחד למכונות חיתוך לייזר היא פלטפורמה שפותחה במיוחד כדי לענות על הדרישות המדויקות של קווי ייצור מודרניים לחיתוך לייזר. הסדרה נוצרה על ידי GASFlow תוך התמקדות באמינות, בביצועים ובאינטגרציה חלקה, ומערכת החיתוך ב-liazer של סדרת LSC משלבת חומרה עמידה ובקרת חכמה כדי לאופטם את אספקת הגז ואת יציבות התהליך בסביבות עם תפוקה גבוהה. עם העלייה בדרישה לרכיבים מדויקים, פתרון החיתוך ב-liazer של סדרת LSC מבטיח תוצאות עקביות ועצירת זמן מינימלית לייצרנים שמחפשים שיפור באיכות וביעילות.
תכונות עיקריות
- ניהול גז מבוקר: סדרת ה-LSC המיועדת במיוחד למכונות חיתוך לייזר מאחדת רכיבי רגולציה ומעקב מתקדמים בשטח הזרימה כדי לספק גז בלחצים ומהירויות שנשלטים במדויק. יציבות אספקת הגז לחיתוך ב-liazer מבטיחה איכות חיתוך עקיבה ומצמצמת את הסיכון לכוויות, לדרוס או לשינוי צבע בקצוות.
- ארכיטקטורת מודולרית: כל מודול חיתוך לייזר של סדרת LSC מעוצב להצבה גמישה, המאפשרת הרחבה פשוטה כדי להתאים את היכולת הייצור. ארכיטקטורת מודולרית תומכת בשירות מהיר, בהרחבה של ערוצים ובהתאמה אישית ללא צורך בשינוי יקר של קו הייצור
- אבחון בזמן אמת: חיישנים מובנים וממשק אינטואיטיבי מספקים משוב חי על צריכת הגז, על השינויים בלחץ ועל ביצועי הפה. האבחון בזמן אמת עוזר לטכנאים לשמור על מצב שיא, ומכאן הפחתת הפרעות לא מתוכננות במשימות החיתוך
- תאימות והסתגלות: סדרת LSC מיועדת במיוחד למכונות חיתוך לייזר ותומכת בפלטפורמות לייזר סיבים, CO2 ולייזרים אחרים עם פרופילי גז ניתנים להגדרה. התאימות ללייזר סיבים והיכולת להתמודד עם מספר סוגי גזים מגבירה את הגמישות של הציוד עבור טווח רחב של סוגי חומרים ועוביים
- בקרות מוכנות לאוטומציה: פתרון החיתוך באור לייזר של סדרת GASFlow LSC מציע אינטגרציה ישירה למערכות בקרה CNC ול-PLC, מה שמאפשר אוטומציה מדויקת לחיתוך שמסנכרנת את משלוח הגז עם בקרת התנועה וההתאמות של עוצמת האור לייזר
- בקרות בטיחות וסביבתיות: זיהוי דליפות, תהליכי כיבוי אוטומטיים ובקרות פליטה מבטיחים פעילות בטוחה ומקיימים את הסטנדרטים התעשייתיים לביטחון. יעילות בשימוש בגז ממזערת בזבוז ותומכת במטרות קיימות.
Лементי תכנון חדשניים
GASFlow יישמה חדשנות ממוקדת בפלטפורמת החיתוך בלייזר של סדרת LSC כדי להתמודד עם בעיות עקביות בתעשייה
- התאמת מודולציה של גז: מודולי חיתוך לייזר מסדרת LSC מצוידים באלגוריתמים להתאמת מודולציה של גז שמתאימים באופן אוטומטי את פרמטרי האספקה בהתאם לסוג החומר, לעובי החומר ומהירות החיתוך – מה שמפחית את זמן ההגדרה הידני ומקסם את איכות החיתוך
- ניהול בריאות הפיה: מערכת ניטור מובנית של הפיה עוקבת אחר הסחיפה והצטברות, ומתריעה למנהלים כאשר יש צורך בביצוע תחזוקה או החלפה. גישה פרואקטיבית זו מאריכה את חיי הפיה, מפחיתה כשלים פתאומיים ומשמרת מאפייני זרימת גז עקביים
- הפעלה יעילה מבחינת אנרגיה: סנכרון משאיות מופשט וסטרטגיות לאפירת גז מפחיתים צריכה מיותרת, משפרים את עלות הבעלות הכוללת ואת היעילות הסביבתית ללא פגיעה בקצב הייצור
- תפוסת אינטגרציה קומפקטית: סדרת LSC מיועדת במיוחד למכונות חיתוך לייזר, ועוצבה עבור תכנונים צפופים במפעל, מה שמאפשר התקנה לצידה של פלטפורמות לייזר קיימות עם הפרעה מינימלית למבנה המרחבי
- ניתוח ענן: חיבור אופציונלי לענן מאפשר ניתוח מגמות ארוכות טווח בשימוש בגז ובערכים של תהליך, ותומך במערכת שיפור מתמיד ותוכניות תחזוקה מנבאת
היתרונות הטכניים
פלטפורמת החיתוך בלייזר של סדרת LSC מספקת מספר יתרונות טכנולוגיים מדידים המשפיעים על מדדי הביצועים היצרניים:
- עקביות משופרת בחיתוך: בקרת גז מדויקת מפחיתה את הטיית השפה והסיבוב, מה שמוביל למספר קטן יותר של פעולות גימור משניות ותשואת מעבר ראשוני גבוהה יותר
אינטגרציה והטלת המערכת
GASFlow מספק תמיכה מקיפה לאינטגרציה של מכונת החיתוך בקרני לייזר סדרת LSC לתוך קווי הייצור הקיימים. השירות כולל הערכת האתר, תכנון מערכת הגזים, התקנה וכניסה לשימוש. צוות המומחים הטכניים של GASFlow עובד בשיתוף פעולה עם יצרני הציוד המקורי (OEMs) והמהנדסים של המפעל כדי להבטיח התאמה מלאה של קרני الليיזר הסיביות, גודל המנרגים והמניפולדים של הפצת הגזים לדרישות המכונה ולמגבלות שטח הרצפה. תוכניות האימון והתיעוד עוזרים לצוותי התיקון לאמץ במהרה את שיטות העבודה הטובות ביותר להפעלה ולתחזוקה מונעת
מדדי ביצוע ותשואה על ההשקעה
כאשר מוצבת כראוי, פלטפורמת החיתוך בלייזר של סדרת LSC מביאה לתוצאות מדידות:
- ירידה בשיעור הפסולת בעקבות שיפור באיכות החיתוך ובשחזוריות
- הפחתת עלויות גימור ועבודות תיקון בשל שיפור תנאי הקצוות
- הפחתת צריכת הגז באמצעות אסטרטגיות מותאמות למסירה
- הגדלת זמינות המערכת בזכות תכנון מודולרי ודיאגנוסטיקה פרואקטיבית
שיפורים אלו בביצועים מתורגמים לתפוקה מהירה יותר, ללוחות זמנים יציבים יותר של ייצור ולשפר את השווח עבור יצרני חלקי פלדה ויצרנים
למה לבחור בסדרת LSC של GASFlow
סדרת ה־LSC של GASFlow, המיועדת במיוחד למכונות חיתוך לייזר, מייצגת מפגש בין הנדסת יישום לאינטליגנציה תהליכית, אשר מתאימה לצרכים המודרניים של חיתוך לייזר. על ידי התמקדות בהצלחת אספקת הגז לחיתוך לייזר, תאימות עם לייזרים סיביים, יכולות אוטומציה מדויקות לחיתוך ועיצוב מערכת מודולרי, GASFlow מבטיחה שפתרון החיתוך בלייזר של הסדרה LSC מספק שיפור מוחשי באיכות, ביעילות ובבטיחות הפעולה. לייצרנים שממוקדים בהשגת יתרון תחרותי באמצעות חיתוך מהימן ומדוייק, הסדרה LSC מספקת פלטפורמה מוכנת לעתיד, אשר מתרחבת בהתאם לצרכי הייצור תוך שומרת על שליטה במשתנים תהליכים קריטיים
פרמטרים טכניים (11 קילוואט–22 קילוואט, נעיצה בבלט)
| דגם | לחץ עבודה | F.A.D | הספק המנוע | תפזורת | חיבור אוויר | משקל רגיל (ק"ג) | ממדים (אורך × רוחב × גובה) במ"מ | ||
| מוט | פסייג | m³ לדקה | hP | קילוואט | -- | ||||
| LSC-11 | 16 | 232 | 0.95 | 15 | 11 | נעיצה בבלט | G3/4" | 310 | 740×850×1030 |
| LSC-15 | 16 | 232 | 1.30 | 20 | 15 | נעיצה בבלט | G3/4" | 320 | 740×850×1030 |
| LSC-18.5 | 16 | 232 | 1.75 | 25 | 18.5 | נעיצה בבלט | G1" | 400 | 740×850×1300 |
| LSC-22 | 16 | 232 | 2.10 | 30 | 22 | נעיצה בבלט | G1" | 410 | 740×850×1300 |
פרמטרים טכניים (11 קילוואט–22 קילוואט, 4-ב-1, נעיצה בבלט)
| דגם | לחץ עבודה | F.A.D | הספק המנוע | תפזורת | חיבור אוויר | משקל רגיל (ק"ג) | ממדים (אורך × רוחב × גובה) במ"מ | ||
| מוט | פסייג | m³ לדקה | hP | קילוואט | -- | ||||
| LSC-11 TMDD | 16 | 232 | 0.95 | 15 | 11 | נעיצה בבלט | G3/4" | 600 | 1490×950×1600 |
| LSC-15 TMDD | 16 | 232 | 1.30 | 20 | 15 | נעיצה בבלט | G3/4" | 600 | 1490×950×1600 |
| LSC-18.5 TMDD | 16 | 232 | 1.75 | 25 | 18.5 | נעיצה בבלט | G1" | 800 | 1460×980×1770 |
| LSC-22 TMDD | 16 | 232 | 2.10 | 30 | 22 | נעיצה בבלט | G1" | 800 | 1460×980×1770 |
הערות משלימות
לפי הסטנדרט ISO1217, תוספת C, GB3853
שיטת הקירור: קירור באוויר
טמפרטורת הפליטה: טמפרטורת הסביבה +15 מעלות צלזיוס
אנא פנו אלינו לכל مواصفה שאינה כלולה ברשימה לעיל
tMDD 11 קילוואט–15 קילוואט: כולל מיכל אויר של 240 ליטר, יבש אויר ו-2 מסנני אויר לקו.
tMDD 18.5 קילוואט–22 קילוואט: כולל מיכל אויר של 300 ליטר, יבש אויר ו-2 מסנני אויר לקו.
שלב המניע: שלב אחד
אספקת חשמל סטנדרטית: 380 וולט/50 הרץ/שלושה פאזות
הפעלה: הפעלה ישירה או הפעלה מסוג Y-△
לינגהין מציעה טווח רחב של פתרונות לאספקת אוויר דחוס, כולל מלחצי אוויר במערכת היליכית, יבשי אוויר, מערכות סינון, פתרונות צנרת ואספקת חום משנית. המוצרים שלנו, שפותחו בהסתמך על המומחיות של Atlas Copco, נועדו לספק ביצועים אמינים, יעילות אנרגטית ותצורות גמישות ליישומים תעשייתיים מגוונים ברחבי העולם.
האם פועלים במפעלי ייצור, בתי מלאכה לטקסטיל, אתרים כרייה, מתקני עיבוד מזון או סביבות ייצור מדויק – פתרונות לינגהין נועדו להתאים את עצמם לדרישות זרימת אוויר משתנות, לתנאי הפעלה ולאתגרים הסביבתיים השונים. מפעילות כבדה מתמשכת ועד ליישומים הדורשים אוויר נקי, אנו תומכים בתפעול תעשייתי יציב ויעיל ברחבי העולם.