lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, /tank-mounted-compressor
Permintaan informasi
Permintaan informasi

SERI LSC Khusus untuk Mesin Pemotong Laser

Minta Penawaran Harga
  • Ikhtisar
  • Parameter Teknis

Ikhtisar

Kompresor Udara Sekrup Seri LSC 16 bar Khusus untuk Pemotongan Laser

JP (5).jpg
JP (6).jpg
JP (7).jpg
JP (8).jpg
JP (9).jpg
JP (13).jpg

Spesifikasi

Ujung Udara & Bantalan

Ujung udara tekanan tinggi Atlas Copco dengan bantalan tugas berat SKF untuk masa pakai yang lebih panjang

Sistem penyaringan

Bahan filter impor dengan sistem pemisahan minyak/udara yang dioptimalkan, memastikan kandungan minyak dalam udara terkompresi sangat rendah

Desain Keamanan

Tangki pemisah minyak/udara dan pipa dirancang untuk tekanan 20 bar, memberikan peningkatan keamanan dan keandalan

Sistem kendali

Pengendali cerdas dengan perlindungan terhadap kepanasan berlebih, korsleting, dan beban berlebih

Pelumasan

Minyak sintetis penuh untuk memperpanjang masa pakai peralatan


Penentuan Produk

Dirancang khusus untuk aplikasi pemotongan laser, memastikan pasokan gas stabil guna meningkatkan presisi dan efisiensi pemotongan serta meminimalkan waktu henti


Keunggulan

Pengiriman gas yang presisi dan stabil untuk kualitas potongan unggul, mengurangi terak dan perubahan warna

Desain modular untuk penskalaan dan perawatan yang mudah

Pemantauan konsumsi gas dan kondisi nosel secara daring untuk mencegah kegagalan

Kompatibel dengan sistem laser serat dan CO₂, dapat disesuaikan dengan berbagai jenis bahan

Mendukung integrasi dengan CNC/PLC guna produksi otomatis

Dilengkapi deteksi kebocoran dan penghentian otomatis demi operasi yang aman dan hemat energi LSC1.webp


Aplikasi

Fabrikasi lembaran logam, pembuatan komponen otomotif, pelindung perangkat elektronik, saluran udara HVAC, papan tanda, serta karya seni logam


Inovasi Unggulan

Modulasi gas adaptif untuk meminimalkan penyetelan manual

Pemantauan keausan nosel guna memberikan peringatan pemeliharaan proaktif

Desain kompak untuk menghemat ruang di lantai pabrik

Konektivitas awan opsional guna pelacakan data dan pemeliharaan prediktif


Proposisi Nilai

Meningkatkan hasil pemotongan, mengurangi proses penyelesaian sekunder, menurunkan konsumsi gas, meminimalkan waktu henti, serta meningkatkan efisiensi produksi dan profitabilitas keseluruhan

 

 

GASFlow mempersembahkan SERI LSC Khusus untuk Mesin Pemotong Laser, solusi canggih yang dirancang khusus untuk meningkatkan operasi pemotongan industri di berbagai lingkungan manufaktur. Deskripsi produk ini menjelaskan secara rinci fitur, aplikasi, inovasi, serta keunggulan teknis dari seri LSC untuk pemotong laser, guna membantu tim pengadaan, rekayasa, dan operasional dalam mengambil keputusan berbasis informasi mengenai integrasi sistem pasokan gas pemotong laser kelas terdepan ke dalam alur kerja mereka

Gambaran Umum dan Penempatan Posisi

Seri LSC Khusus untuk Mesin Pemotong Laser adalah platform yang dirancang khusus untuk memenuhi tuntutan ketat lini produksi pemotongan laser modern. Dirancang oleh GASFlow dengan fokus pada keandalan, kinerja, dan integrasi tanpa hambatan, sistem pemotong laser seri LSC menggabungkan perangkat keras yang kokoh dan kontrol cerdas guna mengoptimalkan pengiriman gas serta stabilitas proses di lingkungan berkapasitas tinggi. Dengan meningkatnya permintaan komponen presisi, solusi pemotongan laser seri LSC menjamin hasil yang konsisten dan waktu henti minimal bagi produsen yang mengejar peningkatan kualitas dan efisiensi secara kompetitif

Fitur Inti

- Manajemen gas terkendali: Seri LSC Khusus untuk Mesin Pemotong Laser mengintegrasikan komponen regulasi dan pemantauan aliran canggih guna mengantarkan gas pada tekanan dan kecepatan yang dikontrol secara presisi. Stabilitas pasokan gas untuk pemotongan laser ini menjamin kualitas potongan yang konsisten serta mengurangi risiko luka bakar, sisa lelehan (dross), atau perubahan warna pada tepi benda kerja

- Arsitektur modular: Setiap modul pemotongan laser seri LSC dirancang untuk penerapan yang fleksibel, memungkinkan penskalaan mudah guna menyesuaikan kapasitas produksi. Arsitektur modular mendukung perawatan cepat, ekspansi saluran, serta penyesuaian tanpa perlu modifikasi mahal pada jalur produksi

- Diagnostik waktu nyata: Sensor bawaan dan antarmuka intuitif memberikan umpan balik langsung mengenai konsumsi gas, variasi tekanan, serta kinerja nosel. Diagnostik waktu nyata membantu teknisi menjaga kondisi optimal, sehingga mengurangi gangguan tak terjadwal pada tugas pemotongan

- Kompatibilitas dan kemampuan adaptasi: SERI LSC Khusus untuk Mesin Pemotongan Laser mendukung platform laser serat, CO2, dan lainnya dengan profil gas yang dapat dikonfigurasi. Kompatibilitas dengan laser serat serta penanganan multi-gas meningkatkan fleksibilitas peralatan untuk berbagai jenis material dan rentang ketebalan

- Kontrol siap otomasi: Solusi pemotongan laser seri GASFlow LSC menawarkan integrasi langsung dengan sistem kontrol CNC dan PLC, memungkinkan otomasi pemotongan presisi yang menyelaraskan pengiriman gas dengan pengendalian gerak serta penyesuaian daya laser

- Pengendalian keselamatan dan lingkungan: Deteksi kebocoran, prosedur penghentian otomatis, dan pengendalian emisi menjamin operasi yang aman sekaligus memenuhi standar keselamatan industri. Pemanfaatan gas yang efisien meminimalkan limbah dan mendukung tujuan keberlanjutan

Unsur Desain Inovatif

GASFlow menerapkan inovasi terarah pada SERI LSC Khusus untuk Mesin Pemotong Laser guna mengatasi permasalahan industri yang telah berlangsung lama

- Modulasi gas adaptif: Modul pemotongan laser seri LSC dilengkapi algoritma modulasi gas adaptif yang secara otomatis menyesuaikan parameter pasokan berdasarkan jenis material, ketebalan, dan kecepatan pemotongan—mengurangi waktu penyiapan manual sekaligus memaksimalkan kualitas hasil potong

- Manajemen kesehatan nosel: Pemantauan nosel terintegrasi melacak keausan dan endapan, memberi peringatan kepada operator saat perawatan atau penggantian diperlukan. Pendekatan proaktif ini memperpanjang masa pakai nosel, mengurangi kegagalan mendadak, serta menjaga karakteristik aliran gas yang konsisten

- Pengoperasian hemat energi: Penyelarasan waktu katup dan strategi pembersihan gas yang dioptimalkan mengurangi konsumsi berlebih, meningkatkan total biaya kepemilikan dan jejak lingkungan tanpa mengorbankan laju produksi

- Jejak integrasi yang ringkas: SERI LSC Dirancang Khusus untuk Mesin Pemotong Laser dibuat guna menyesuaikan tata letak pabrik yang sempit, memungkinkan pemasangan berdampingan dengan platform laser yang sudah ada tanpa gangguan signifikan terhadap ruang

- Analisis berbasis awan: Konektivitas awan opsional memungkinkan analisis tren jangka panjang terhadap penggunaan gas dan parameter proses, mendukung inisiatif peningkatan berkelanjutan serta program pemeliharaan prediktif

Keunggulan Teknis

Platform pemotong laser seri LSC memberikan beberapa keunggulan teknis terukur yang berdampak pada KPI produksi:

- Konsistensi pemotongan yang ditingkatkan: Pengendalian gas yang presisi mengurangi kemiringan tepi dan pembentukan burr, sehingga menghasilkan lebih sedikit operasi finishing sekunder dan tingkat hasil pertama kali yang lebih tinggi

Integrasi dan Penerapan

GASFlow menyediakan dukungan komprehensif untuk mengintegrasikan MESIN PEMOTONG LASER KHUSUS SERI LSC ke dalam lini produksi yang sudah ada. Layanan mencakup penilaian lokasi, desain sistem gas, pemasangan, dan commissioning. Tim teknis GASFlow berkolaborasi dengan OEM dan insinyur pabrik guna memastikan kompatibilitas laser serat, ukuran regulator, serta manifold distribusi sesuai dengan kebutuhan mesin dan keterbatasan ruang di lantai produksi. Program pelatihan dan dokumentasi membantu tim perawatan segera menerapkan praktik terbaik dalam operasi dan perawatan preventif

Metrik Kinerja dan ROI

Jika diimplementasikan secara tepat, platform pemotong laser seri LSC menghasilkan pengembalian investasi yang terukur:

- Tingkat limbah yang lebih rendah akibat peningkatan kualitas pemotongan dan pengulangan yang lebih konsisten

- Menurunkan biaya penyelesaian akhir dan perbaikan karena kondisi tepi yang lebih baik

- Mengurangi konsumsi gas melalui strategi pengiriman yang dioptimalkan

- Meningkatkan waktu operasional melalui desain modular dan diagnosis proaktif

Peningkatan kinerja ini berdampak pada laju produksi yang lebih cepat, jadwal produksi yang lebih dapat diprediksi, serta margin yang lebih baik bagi perusahaan fabrikasi dan manufaktur

Mengapa Memilih Seri LSC GASFlow

Seri LSC GASFlow Khusus untuk Mesin Pemotong Laser mewakili perpaduan antara rekayasa praktis dan kecerdasan proses yang disesuaikan dengan kebutuhan pemotongan laser modern. Dengan fokus pada stabilitas pasokan gas pemotong laser, kompatibilitas dengan laser serat, kemampuan otomatisasi pemotongan presisi, serta desain sistem modular, GASFlow memastikan solusi pemotong laser seri LSC memberikan peningkatan nyata dalam kualitas, efisiensi, dan keselamatan operasional. Bagi produsen yang berfokus pada pencapaian keunggulan kompetitif melalui pemotongan andal dan presisi tinggi, seri LSC menyediakan platform siap-masa-depan yang dapat diskalakan sesuai kebutuhan produksi tanpa mengorbankan kendali atas variabel proses kritis

 

Parameter Teknis

Parameter Teknis (11 kW – 22 kW, Penggerak Sabuk)

Model Tekanan Kerja F.A.D Daya motor Transmisi Udara Koneksi Berat Bersih Kgs Dimensi (PXLXT) mm
baton Psig m³/min hp kW --
LSC-11 16 232 0.95 15 11 Penggerak Sabuk G3\/4" 310 740×850×1030
LSC-15 16 232 1.30 20 15 Penggerak Sabuk G3\/4" 320 740×850×1030
LSC-18,5 16 232 1.75 25 18.5 Penggerak Sabuk G1" 400 740×850×1300
LSC-22 16 232 2.10 30 22 Penggerak Sabuk G1" 410 740×850×1300

Parameter Teknis (11 kW – 22 kW, 4IN1, Penggerak Sabuk)

Model Tekanan Kerja F.A.D Daya motor Transmisi Udara Koneksi Berat Bersih Kgs Dimensi (PXLXT) mm
baton Psig m³/min hp kW --
LSC-11 TMDD 16 232 0.95 15 11 Penggerak Sabuk G3\/4" 600 1490×950×1600
LSC-15 TMDD 16 232 1.30 20 15 Penggerak Sabuk G3\/4" 600 1490×950×1600
LSC-18.5 TMDD 16 232 1.75 25 18.5 Penggerak Sabuk G1" 800 1460×980×1770
LSC-22 TMDD 16 232 2.10 30 22 Penggerak Sabuk G1" 800 1460×980×1770

Catatan Tambahan

Sesuai standar ISO1217 Lampiran C Gb3853

Metode pendinginan: Didinginkan udara

Suhu buang: Suhu ambien +15℃

Silakan hubungi kami untuk spesifikasi apa pun yang tidak termasuk dalam standar yang disebutkan di atas

11 kW–15 kW TMDD: Dilengkapi Tangki Udara 240 L, Pengering Udara, dan 2 buah Filter Udara Jalur.

18,5 kW–22 kW TMDD: Dilengkapi Tangki Udara 300 L, Pengering Udara, dan 2 buah Filter Udara Jalur.

Tahap Kompresor: Satu Tahap

Catu Daya Standar: 380 V/50 Hz/3 Fasa

Start-up: Start Langsung atau Start Y-△

Portofolio Produk Udara Bertekanan Terintegrasi

Linghein menyediakan berbagai solusi udara terkompresi yang komprehensif, termasuk kompresor udara sekrup, pengering udara, sistem filtrasi, solusi perpipaan, serta sistem pemulihan energi. Didukung oleh keahlian Atlas Copco, produk-produk kami dirancang untuk memberikan kinerja andal, efisiensi energi, dan konfigurasi fleksibel guna memenuhi beragam aplikasi industri di seluruh dunia.

  • Kompresor Udara Sekrup
  • Pendingin Udara Berpendingin
  • Perlakuan Lanjutan
  • Suku Cadang
Hubungi Kami

Dirancang untuk Berbagai Industri dan Kondisi Kerja

Baik beroperasi di pabrik manufaktur, bengkel tekstil, lokasi pertambangan, fasilitas pengolahan makanan, maupun lingkungan produksi presisi, solusi Linghein dirancang untuk menyesuaikan diri dengan berbagai kebutuhan aliran udara, kondisi operasional, serta tantangan lingkungan. Mulai dari produksi berat berkelanjutan hingga aplikasi udara bersih, kami mendukung operasi industri yang stabil dan efisien di seluruh dunia.

Makanan dan kemasan

Makanan dan kemasan

Tekstil

Tekstil

Farmasi

Farmasi

Logam

Logam

Otomotif

Otomotif

Pengolahan kayu

Pengolahan kayu

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Pesan
0/1000