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LSC 시리즈 — 레이저 절단기 전용

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개요

LSC 시리즈 16바 나사식 공기 압축기(레이저 절단 전용)

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사양

에어 엔드 및 베어링

연장된 서비스 수명을 위한 애틀러스 코프코 고압 에어 엔드와 SKF 중형 베어링

여과 시스템

최적화된 오일/가스 분리 시스템을 갖춘 수입 필터 소재로, 압축 공기 내 초저오일 함량을 보장

안전 설계

20바 압력에 대응하도록 설계된 오일/가스 분리 탱크 및 배관으로, 향상된 안전성과 신뢰성 제공

제어 시스템

과열, 단락, 과부하 보호 기능이 탑재된 지능형 컨트롤러

윤활

장기적인 장비 수명을 위한 풀 신티틱 오일


제품 포지셔닝

레이저 절단 용도에 특화된 설계로, 절단 정밀도 및 효율 향상과 가동 중단 최소화를 위한 안정적인 가스 공급 보장


장점

우수한 절단 품질을 위한 정밀하고 안정적인 가스 공급으로, 슬래그 및 변색 감소

간편한 확장 및 정비를 위한 모듈식 설계

고장 방지를 위한 가스 소비량 및 노즐 상태의 실시간 모니터링

광섬유 및 CO₂ 레이저 시스템과 호환 가능하며 다양한 재료에 적응 가능

자동화된 생산을 위해 CNC/PLC와의 통합 지원

누출 감지 및 자동 정지 기능 탑재로 안전하고 에너지 효율적인 작동 보장 LSC1.webp


적용 분야

판금 가공, 자동차 부품 제조, 전자기기 하우징, HVAC 덕트 공사, 간판 제작, 예술적 금속 가공


혁신적인 하이라이트

수동 설정 최소화를 위한 적응형 가스 조절 기능

예방 정비 알림을 위한 노즐 마모 모니터링

공장 바닥 공간 절약을 위한 소형 설계

데이터 추적 및 예측 정비를 위한 옵션 클라우드 연결 기능


가치 제안

절단 수율 향상, 2차 마감 공정 감소, 가스 소비량 절감, 가동 중단 최소화, 전반적인 생산 효율성 및 수익성 증대

 

 

GASFlow는 레이저 절단 기계용 LSC 시리즈를 출시했습니다. 이 고도화된 솔루션은 다양한 제조 환경에서 산업용 절단 작업의 성능을 향상시키도록 설계되었습니다. 본 제품 설명서는 LSC 시리즈 레이저 절단 장비의 기능, 적용 분야, 혁신 사항 및 기술적 이점을 상세히 소개하여 조달, 엔지니어링, 운영 담당팀이 최고 수준의 레이저 절단 가스 공급 시스템을 업무에 도입하기 위한 현명한 결정을 내리는 데 도움을 줍니다.

개요 및 포지셔닝

LSC 시리즈 특수 레이저 절단기용 장치는 현대식 레이저 절단 생산 라인의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 특별히 설계된 플랫폼이다. GASFlow가 신뢰성, 성능, 원활한 통합을 중점으로 개발한 이 LSC 시리즈 레이저 절단 시스템은 견고한 하드웨어와 지능형 제어 기술을 결합하여 고처리량 환경에서 가스 공급과 공정 안정성을 최적화한다. 정밀 부품에 대한 수요가 증가함에 따라, LSC 시리즈 레이저 절단 솔루션은 경쟁력 있는 품질 및 효율성 향상을 추구하는 제조업체에게 일관된 결과와 최소한의 가동 중단 시간을 보장한다.

핵심 기능

- 정밀 가스 관리: LSC 시리즈 특수 레이저 절단기용 장치는 고도로 발전된 유량 조절 및 모니터링 부품을 통합하여 정확히 제어된 압력과 유속으로 가스를 공급한다. 이러한 레이저 절단용 가스 공급 안정성은 절단 품질의 일관성을 확보하고, 과열, 슬래그 발생, 또는 절단면 변색 위험을 줄인다.

- 모듈식 아키텍처: LSC 시리즈 레이저 절단 모듈은 유연한 배치를 위해 설계되어 생산 능력에 맞춰 간편하게 확장할 수 있습니다. 모듈식 아키텍처는 고비용의 라인 재공사 없이도 신속한 정비, 채널 확장 및 맞춤형 설정을 지원합니다.

- 실시간 진단 기능: 내장 센서와 직관적인 인터페이스가 가스 소비량, 압력 변동, 노즐 성능에 대한 실시간 피드백을 제공합니다. 실시간 진단 기능은 기술자가 최적의 작동 상태를 유지하도록 도와주어 절단 작업 중 예기치 않은 중단을 줄입니다.

- 호환성 및 적응성: LSC 시리즈는 광섬유 레이저, CO2 레이저 및 기타 레이저 플랫폼과 호환되며, 구성 가능한 가스 프로파일을 지원합니다. 광섬유 레이저 호환성과 다중 가스 처리 기능을 통해 다양한 재료 종류 및 두께 범위에 걸쳐 장비의 활용성을 높입니다.

- 자동화 준비 완료 제어: GASFlow LSC 시리즈 레이저 절단 솔루션은 CNC 제어 시스템 및 PLC와 직접 통합되어, 가스 공급, 동작 제어, 레이저 출력 조정을 동기화하는 정밀 절단 자동화를 가능하게 함

- 안전 및 환경 제어: 누출 감지, 자동 정지 절차, 배출 제어 기능을 통해 산업 안전 기준을 충족하면서 안전한 작동을 보장함. 효율적인 가스 사용으로 낭비를 최소화하고 지속가능성 목표를 지원함

혁신적인 디자인 요소

GASFlow는 레이저 절단 기계 전용 LSC 시리즈에 타깃형 혁신 기술을 적용하여 업계의 오랜 고통 포인트를 해결하였다

- 적응형 가스 조절: LSC 시리즈 레이저 절단 모듈은 재료 종류, 두께, 절단 속도에 따라 공급 매개변수를 자동으로 조정하는 적응형 가스 조절 알고리즘을 채택하여 수동 설정 시간을 줄이고 절단 품질을 극대화합니다

- 노즐 상태 관리: 내장형 노즐 모니터링 기능이 마모 및 침착 상태를 실시간으로 추적하며, 정비 또는 교체가 필요한 시점을 운영자에게 알립니다. 이 사전 대응 방식은 노즐 수명을 연장하고 예기치 않은 고장을 줄이며 일관된 가스 유량 특성을 유지합니다

- 에너지 효율적 운전: 최적화된 밸브 타이밍과 가스 퍼지 전략을 통해 불필요한 소비를 줄여 총 소유 비용(TCO)과 환경 영향을 개선하면서도 처리량은 희생하지 않습니다

- 소형 통합 설계: LSC SERIES Special For Laser Cutting Machine는 제한된 공장 공간을 고려해 설계되었으며, 기존 레이저 플랫폼 옆에 설치하더라도 공간 활용에 거의 방해가 되지 않습니다

- 클라우드 기반 분석: 선택형 클라우드 연결을 통해 가스 사용량 및 공정 매개변수의 장기 추세 분석이 가능하여, 지속적 개선 이니셔티브 및 예측 정비 프로그램을 지원함

기술적 우위

LSC 시리즈 레이저 절단 플랫폼은 생산 KPI에 직접 영향을 주는 여러 가지 측정 가능한 기술적 이점을 제공한다

- 향상된 절단 일관성: 정밀한 가스 제어로 에지 테이퍼 및 버링을 줄여, 2차 마감 작업을 감소시키고 1차 통과 수율을 높임

통합 및 설치

GASFlow는 기존 생산 라인에 LSC 시리즈 특수 레이저 절단 기계를 통합하기 위한 포괄적인 지원을 제공함. 서비스에는 현장 평가, 가스 시스템 설계, 설치 및 시운전이 포함됨. GASFlow의 기술 팀은 OEM 및 공장 엔지니어와 협력하여 광섬유 레이저 호환성, 압력 조절기 용량 산정, 분배 매니폴드 배치가 기계 사양 및 공간 제약 조건에 부합하도록 함. 교육 프로그램과 문서 자료를 통해 정비 팀이 운영 최적화 및 예방 정비 관행을 신속히 습득할 수 있도록 지원함

성능 지표 및 투자수익률(ROI)

올바르게 도입될 경우, LSC 시리즈 레이저 절단 플랫폼은 측정 가능한 투자 수익을 창출한다

- 절단 품질 및 반복 정확도 향상으로 인한 불량률 감소

- 개선된 에지 조건으로 인한 마감 및 재작업 비용 감소

- 최적화된 공급 전략을 통한 가스 소비량 감소

- 모듈식 설계 및 사전 진단 기능을 통한 가동 시간 증가

이러한 성능 향상은 가공업체 및 제조업체에게 더 빠른 처리 속도, 더 예측 가능한 생산 일정, 그리고 개선된 이익률로 이어집니다

왜 GASFlow LSC 시리즈를 선택해야 하나

GASFlow의 LSC 시리즈 특수 레이저 절단기용 제품은 현대적 레이저 절단 요구 사항에 맞춘 실용적 엔지니어링과 공정 지능의 융합을 상징한다. 레이저 절단용 가스 공급 안정성, 파이버 레이저 호환성, 정밀 절단 자동화 기능, 모듈식 시스템 설계에 중점을 두어 GASFlow는 LSC 시리즈 레이저 절단 솔루션이 품질, 효율성, 운영 안전성 측면에서 실질적인 개선을 이뤄내도록 보장한다. 신뢰성 높고 고정밀 절단을 통해 경쟁 우위를 확보하려는 제조업체에게 LSC 시리즈는 생산 규모 변화에 유연하게 대응하면서도 핵심 공정 변수에 대한 통제력을 유지하는 미래 지향적 플랫폼을 제공한다.

 

기술 파라미터

기술 사양(11kW - 22kW, 벨트 구동)

모델 작동 압력 실제 토출량(F.A.D.) 모터 파워 변속기 공기 연결 순중량 (kg) 외형 치수 (길이×너비×높이) mm
봉재 Psig m³/분 hp kW --
LSC-11 16 232 0.95 15 11 벨트 구동 G3\/4" 310 740×850×1030
LSC-15 16 232 1.30 20 15 벨트 구동 G3\/4" 320 740×850×1030
LSC-18.5 16 232 1.75 25 18.5 벨트 구동 G1" 400 740×850×1300
LSC-22 16 232 2.10 30 22 벨트 구동 G1" 410 740×850×1300

기술 사양(11kW - 22kW, 4IN1, 벨트 구동)

모델 작동 압력 실제 토출량(F.A.D.) 모터 파워 변속기 공기 연결 순중량 (kg) 외형 치수 (길이×너비×높이) mm
봉재 Psig m³/분 hp kW --
LSC-11 TMDD 16 232 0.95 15 11 벨트 구동 G3\/4" 600 1490×950×1600
LSC-15 TMDD 16 232 1.30 20 15 벨트 구동 G3\/4" 600 1490×950×1600
LSC-18.5 TMDD 16 232 1.75 25 18.5 벨트 구동 G1" 800 1460×980×1770
LSC-22 TMDD 16 232 2.10 30 22 벨트 구동 G1" 800 1460×980×1770

추가 참고 사항

ISO 1217 부록 C 및 GB/T 3853 표준에 따라

냉각 방식 : 공랭식

배기 온도: 주변 온도 +15℃

위에 명시된 표준 범위 외의 사양이 필요할 경우 당사로 문의하시기 바랍니다.

11kW~15kW TMDD: 240L 에어 탱크 및 에어 드라이어, 라인 에어 필터 2개 포함

18.5kW~22kW TMDD: 300L 에어 탱크 및 에어 드라이어, 라인 에어 필터 2개 포함

압축기 단계: 단일 단계

표준 전원 공급: 380V/50Hz/3상

시작 방식: 직접 시동 또는 Y-△ 시동

통합 압축 공기 제품 포트폴리오

링하인(Linghein)은 스크류 공기압축기, 공기 건조기, 여과 시스템, 배관 솔루션, 에너지 회수 시스템을 포함한 포괄적인 압축 공기 솔루션을 제공합니다. 아틀라스 콥코(Atlas Copco)의 전문 기술을 바탕으로 개발된 당사 제품은 전 세계 다양한 산업 분야에서 신뢰성 있는 성능, 에너지 효율성 및 유연한 구성 옵션을 제공하도록 설계되었습니다.

  • 스크류 공기 압축기
  • 냉동 공기 건조기
  • 후처리
  • 예비 부품
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다양한 산업 및 작업 환경에 맞춰 설계됨

제조 공장, 섬유 공장, 광산 현장, 식품 가공 시설, 정밀 생산 환경 등 어디에서 운영되든 간에, 링하인 솔루션은 변동하는 공기 유량 요구 사항, 작동 조건 및 환경적 도전 과제에 적응하도록 설계되었습니다. 지속적인 중형·대형 부하 생산부터 청정 공기 적용 분야까지, 당사는 전 세계적으로 안정적이고 효율적인 산업 운영을 지원합니다.

식품 및 포장

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직물

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