lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, /tank-mounted-compressor
Запрос
Запрос

СЕРИЯ LSC — специальная серия для лазерных станков резки

Запросить коммерческое предложение
  • Обзор
  • Технические параметры

Обзор

Винтовой воздушный компрессор серии LSC на 16 бар, специально предназначенный для лазерной резки

JP (5).jpg
JP (6).jpg
JP (7).jpg
JP (8).jpg
JP (9).jpg
JP (13).jpg

Технические характеристики

Воздушный блок и подшипники

Высоконапорный воздушный блок Atlas Copco с тяжёлыми подшипниками SKF для увеличения срока службы

Система фильтрации

Импортные фильтрующие материалы и оптимизированная система разделения масла и газа обеспечивают сверхнизкое содержание масла в сжатом воздухе

Дизайн безопасности

Резервуар для разделения масла и газа и трубопроводы рассчитаны на давление 20 бар, что повышает безопасность и надёжность

Система управления

Интеллектуальный контроллер с защитой от перегрева, короткого замыкания и перегрузки

Смазка

Полностью синтетическое масло для продления срока службы оборудования


Позиционирование продукции

Специально разработан для применения в системах лазерной резки: обеспечивает стабильную подачу газа, повышая точность и эффективность резки и минимизируя простои


Преимущества

Точная и стабильная подача газа для превосходного качества реза, снижает образование шлака и обесцвечивания

Модульная конструкция для удобного масштабирования и обслуживания

Мониторинг потребления газа и состояния сопла в реальном времени для предотвращения отказов

Совместимость с волоконными и CO₂-лазерными системами, адаптируемость к различным материалам

Поддержка интеграции с ЧПУ/ПЛК для автоматизированного производства

Оснащён обнаружением утечек и автоматическим отключением для безопасной и энергоэффективной работы LSC1.webp


Области применения

Изготовление листового металла, производство автомобильных деталей, корпусов электроники, воздуховодов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, рекламных конструкций и художественной металлообработки


Инновационные Особенности

Адаптивная модуляция подачи газа для минимизации ручной настройки

Контроль износа сопла для своевременного оповещения о профилактическом обслуживании

Компактные габариты для экономии площади на производственном участке

Дополнительная облачная связь для отслеживания данных и прогнозирующего технического обслуживания


Предложение ценности

Повышает выход годной продукции, снижает объём дополнительной отделки, уменьшает расход газа, сводит к минимуму простои и повышает общую эффективность и рентабельность производства

 

 

GASFlow представляет серию LSC SPECIAL FOR LASER CUTTING MACHINE — передовое решение, разработанное для повышения эффективности промышленной резки в различных производственных средах. В этом описании продукта подробно рассматриваются функции, области применения, инновации и технические преимущества серии LSC, чтобы помочь командам по закупкам, инженерным службам и эксплуатации принимать обоснованные решения о внедрении лидирующей на рынке системы подачи газа для лазерной резки в свой рабочий процесс

Обзор и позиционирование

Серия LSC, специально предназначенная для лазерных станков для резки, представляет собой специализированную платформу, разработанную для удовлетворения строгих требований современных производственных линий лазерной резки. Созданная компанией GASFlow с акцентом на надёжность, производительность и бесшовную интеграцию, лазерная система резки серии LSC объединяет прочное аппаратное обеспечение и интеллектуальное управление для оптимизации подачи газа и стабильности процесса в условиях высокой производительности. С ростом спроса на прецизионные компоненты решение для лазерной резки серии LSC обеспечивает стабильные результаты и минимальное время простоя для производителей, стремящихся к конкурентным преимуществам в качестве и эффективности.

Ключевые функции

— Контролируемое управление газом: серия LSC, специально предназначенная для лазерных станков для резки, интегрирует передовые компоненты регулирования и контроля потока для подачи газа при точно заданных давлении и скорости. Эта стабильность подачи газа для лазерной резки гарантирует постоянное качество реза и снижает риск образования прожогов, шлака или обесцвечивания кромок.

- Модульная архитектура: каждый лазерный модуль серии LSC предназначен для гибкого развертывания, что обеспечивает простое масштабирование под требуемую производственную мощность. Модульная архитектура позволяет быстро выполнять техническое обслуживание, расширять каналы и настраивать систему без дорогостоящей переделки линии

- Диагностика в реальном времени: встроенные датчики и интуитивно понятный интерфейс обеспечивают оперативную обратную связь по расходу газа, колебаниям давления и работе сопла. Диагностика в реальном времени помогает техникам поддерживать оборудование в оптимальном состоянии, снижая количество незапланированных перерывов в процессе резки

- Совместимость и адаптивность: серия LSC SPECIAL FOR LASER CUTTING MACHINE совместима с волоконными, CO2 и другими лазерными платформами и поддерживает настраиваемые газовые профили. Совместимость с волоконными лазерами и возможность работы с несколькими газами повышают универсальность оборудования при обработке различных материалов и диапазонов толщин

- Управление, готовое к автоматизации: лазерное решение для резки GASFlow серии LSC обеспечивает прямую интеграцию с системами ЧПУ и ПЛК, что позволяет автоматизировать процесс резки с высокой точностью, синхронизируя подачу газа с управлением перемещением и регулировкой мощности лазера

- Системы безопасности и контроля окружающей среды: обнаружение утечек, автоматические процедуры аварийного отключения и контроль выбросов обеспечивают безопасную эксплуатацию в соответствии с промышленными нормами безопасности. Эффективное использование газа минимизирует отходы и способствует достижению целей устойчивого развития

Инновационные элементы дизайна

GASFlow применила целенаправленные инновации в линейке LSC SPECIAL FOR LASER CUTTING MACHINE для решения давних проблем отрасли

- Адаптивная модуляция газа: Лазерные режущие модули серии LSC оснащены алгоритмами адаптивной модуляции газа, которые автоматически корректируют параметры подачи в зависимости от типа материала, его толщины и скорости резки — сокращая время ручной настройки и одновременно обеспечивая максимальное качество реза

- Управление состоянием сопла: Встроенная система мониторинга сопла отслеживает износ и образование отложений, оповещая операторов о необходимости технического обслуживания или замены. Такой проактивный подход увеличивает срок службы сопла, снижает риск внезапных отказов и сохраняет стабильные характеристики газового потока

- Энергоэффективная работа: Оптимизированное управление временем открытия/закрытия клапанов и стратегии продувки газом позволяют сократить необязательное потребление, улучшая совокупную стоимость владения и экологический след без потери производительности

- Компактные габариты для интеграции: СЕРИЯ LSC СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ ЛАЗЕРНЫХ РЕЖУЩИХ СТАНКОВ разработана с учётом ограниченного пространства на производстве, что позволяет устанавливать её рядом с уже существующими лазерными платформами с минимальным влиянием на общую компоновку

- Аналитика с поддержкой облака: опциональное облачное подключение обеспечивает долгосрочный анализ тенденций потребления газа и технологических параметров, что способствует инициативам по непрерывному совершенствованию и программам прогнозирующего обслуживания

Технические преимущества

Лазерная режущая платформа серии LSC обеспечивает несколько измеримых технических преимуществ, влияющих на ключевые показатели эффективности производства:

- Повышенная стабильность реза: точный контроль подачи газа снижает конусность кромок и образование заусенцев, что приводит к сокращению количества операций вторичной отделки и повышению выхода годной продукции при первом проходе

Интеграция и внедрение

GASFlow предоставляет полный спектр услуг по интеграции специализированного лазерного режущего станка серии LSC в существующие производственные линии. Услуги включают анализ объекта, проектирование газовой системы, монтаж и пусконаладочные работы. Техническая команда GASFlow взаимодействует с производителями оборудования (OEM) и инженерами завода, чтобы обеспечить совместимость с волоконными лазерами, правильный подбор редукторов и распределительных коллекторов в соответствии с требованиями станка и ограничениями по площади размещения. Программы обучения и техническая документация помогают службам технического обслуживания быстро освоить передовые методы эксплуатации и профилактического обслуживания

Показатели эффективности и рентабельность инвестиций

При правильном внедрении лазерная режущая платформа серии LSC даёт измеримую отдачу:

— Снижение объёмов брака благодаря улучшению качества реза и его воспроизводимости

- Снижение затрат на отделку и доработку благодаря улучшенным условиям обработки кромок

- Снижение расхода газа за счёт оптимизированных стратегий подачи

- Повышение времени безотказной работы за счёт модульной конструкции и проактивной диагностики

- Эти улучшения показателей приводят к более высокой производительности, более предсказуемому графику производства и повышению рентабельности для предприятий по обработке и производителей

Почему выбирают GASFlow LSC Series

Специальная серия LSC GASFlow для лазерных станков для резки представляет собой синтез практичной инженерии и технологического интеллекта, адаптированный под современные требования к лазерной резке. Сфокусировавшись на стабильности подачи газа для лазерной резки, совместимости с волоконными лазерами, возможностях автоматизации точной резки и модульной конструкции системы, GASFlow гарантирует, что решение LSC обеспечивает ощутимое повышение качества, эффективности и операционной безопасности. Для производителей, стремящихся получить конкурентное преимущество за счёт надёжной и высокоточной резки, серия LSC предлагает готовую к будущему платформу, масштабируемую в соответствии с потребностями производства и сохраняющую полный контроль над ключевыми технологическими параметрами

 

Технические параметры

Технические параметры (11 кВт – 22 кВт, ремённый привод)

Модель Рабочее давление ФАД Мощность двигателя Трансмиссия Подключение воздуха Чистый вес, кг Габаритные размеры (Д × Ш × В), мм
пруток Psig м³/мин л.с. кВт --
LSC-11 16 232 0.95 15 11 Привод с ремнем G3⁄4" 310 740×850×1030
LSC-15 16 232 1.30 20 15 Привод с ремнем G3⁄4" 320 740×850×1030
LSC-18,5 16 232 1.75 25 18.5 Привод с ремнем G1" 400 740×850×1300
LSC-22 16 232 2.10 30 22 Привод с ремнем G1" 410 740×850×1300

Технические параметры (11 кВт – 22 кВт, 4 в 1, ремённый привод)

Модель Рабочее давление ФАД Мощность двигателя Трансмиссия Подключение воздуха Чистый вес, кг Габаритные размеры (Д × Ш × В), мм
пруток Psig м³/мин л.с. кВт --
LSC-11 TMDD 16 232 0.95 15 11 Привод с ремнем G3⁄4" 600 1490×950×1600
LSC-15 TMDD 16 232 1.30 20 15 Привод с ремнем G3⁄4" 600 1490×950×1600
LSC-18.5 TMDD 16 232 1.75 25 18.5 Привод с ремнем G1" 800 1460×980×1770
LSC-22 TMDD 16 232 2.10 30 22 Привод с ремнем G1" 800 1460×980×1770

Дополнительные примечания

Согласно стандарту ISO 1217, приложение C, GB 3853

Метод охлаждения: Воздушное охлаждение

Температура выхлопного воздуха: температура окружающей среды +15 ℃

Обратитесь к нам за любой спецификацией, не указанной в приведённых выше стандартах

11 кВт–15 кВт TMDD: с воздушным резервуаром объёмом 240 л, осушителем воздуха и 2 воздушными фильтрами линии.

18,5 кВт–22 кВт TMDD: с воздушным резервуаром объёмом 300 л, осушителем воздуха и 2 воздушными фильтрами линии.

Ступень компрессора: одноступенчатая

Стандартное электропитание: 380 В / 50 Гц / 3 фазы

Запуск: прямой запуск или запуск по схеме «звезда–треугольник»

Комплексный ассортимент продукции для сжатого воздуха

Linghein предлагает комплексные решения для сжатого воздуха, включая винтовые воздушные компрессоры, осушители воздуха, фильтрационные системы, трубопроводные решения и системы рекуперации энергии. Основываясь на опыте Atlas Copco, наши продукты разработаны для обеспечения надёжной работы, энергоэффективности и гибких конфигураций в различных промышленных областях по всему миру.

  • Винтовые воздушные компрессоры
  • Рефрижераторный осушитель воздуха
  • Дополнительная обработка
  • Запасные части
Связаться с нами

Созданы для различных отраслей и условий эксплуатации

Независимо от того, эксплуатируются ли решения Linghein на заводах по производству товаров, в текстильных мастерских, на горнодобывающих объектах, на предприятиях пищевой промышленности или в среде точного производства, они рассчитаны на адаптацию к изменяющимся потребностям в расходе воздуха, условиям эксплуатации и экологическим вызовам. От непрерывного тяжёлого производства до применений, требующих чистого воздуха, мы обеспечиваем стабильную и эффективную промышленную эксплуатацию по всему миру.

Продукты питания и упаковка

Продукты питания и упаковка

Текстильная

Текстильная

Фармацевтическая

Фармацевтическая

Металл

Металл

Автомобильный

Автомобильный

Деревообработка

Деревообработка

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000