lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, /tank-mounted-compressor
EN





Spesifikasi
Bahagian Udara dan Galas
Bahagian udara tekanan tinggi Atlas Copco dengan galas tahan lasak SKF untuk jangka hayat perkhidmatan yang lebih panjang
Sistem penapisan
Bahan penapis diimport dengan sistem pemisahan minyak/udara yang dioptimumkan, memastikan kandungan minyak yang sangat rendah dalam udara termampat
Reka bentuk Keselamatan
Tangki pemisah minyak/udara dan saluran paip direka untuk tekanan 20 bar, memberikan keselamatan dan kebolehpercayaan yang lebih baik
Sistem kawalan
Pengawal pintar dengan perlindungan terhadap haba berlebihan, litar pintas, dan beban berlebihan
Pelinciran
Minyak sepenuhnya sintetik untuk memperpanjang jangka hayat peralatan
Penempatan Produk
Direka khas untuk aplikasi pemotongan laser, memastikan bekalan gas yang stabil untuk meningkatkan ketepatan pemotongan, kecekapan, dan mengurangkan masa henti
Kelebihan
Penghantaran gas yang tepat dan stabil untuk kualiti potongan yang unggul, mengurangkan sisa lebur dan perubahan warna
Reka bentuk modular untuk penskalaan dan penyelenggaraan yang mudah
Pemantauan penggunaan gas dan keadaan muncung secara masa nyata untuk mengelakkan kegagalan
Sesuai dengan sistem laser gentian dan CO₂, boleh disesuaikan dengan pelbagai bahan
Menyokong integrasi dengan CNC/PLC untuk pengeluaran automatik
Dilengkapi dengan pengesanan kebocoran dan pemadaman automatik untuk operasi yang selamat dan cekap tenaga 
Aplikasi
Fabrikasi logam lembaran, pembuatan komponen automotif, bekas elektronik, saluran HVAC, papan tanda, dan kerja logam seni
Ciri Khas Inovatif
Modulasi gas adaptif untuk meminimumkan persediaan manual
Pemantauan haus muncung untuk amaran penyelenggaraan proaktif
Jejak fizikal yang padat untuk menjimatkan ruang di lantai kilang
Sambungan awan pilihan untuk penjejakan data dan penyelenggaraan berdasarkan ramalan
Cadangan Nilai
Meningkatkan hasil pemotongan, mengurangkan penyelesaian sekunder, menurunkan penggunaan gas, meminimumkan masa lapang, serta meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan dan keuntungan
GASFlow mempersembahkan JUJUTAN LSC KHUSUS UNTUK MESIN PEMOTONG LASER, satu penyelesaian canggih yang direkabentuk khusus untuk meningkatkan operasi pemotongan industri di pelbagai persekitaran pembuatan. Penerangan produk ini menghuraikan secara terperinci ciri-ciri, aplikasi, inovasi dan kelebihan teknikal jujutan LSC bagi membantu pasukan pengadaan, kejuruteraan dan operasi membuat keputusan berinformasi mengenai integrasi sistem bekalan gas pemotong laser terkemuka di pasaran ke dalam aliran kerja mereka
Gambaran Umum dan Penentuan Kedudukan
Siri LSC KHUSUS UNTUK MESIN PEMOTONG LASER ialah sebuah platform yang direka khas untuk memenuhi tuntutan ketat barisan pengeluaran pemotongan laser moden. Direka oleh GASFlow dengan tumpuan pada kebolehpercayaan, prestasi, dan integrasi lancar, sistem pemotongan laser siri LSC menggabungkan perkakasan yang kukuh dan kawalan pintar untuk mengoptimumkan penghantaran gas dan kestabilan proses dalam persekitaran berkelajuan tinggi. Dengan meningkatnya permintaan terhadap komponen tepat, penyelesaian pemotongan laser siri LSC menjamin hasil yang konsisten dan masa henti minimum bagi pengilang yang mengejar peningkatan kualiti dan kecekapan secara kompetitif
Ciri-ciri utama
- Pengurusan gas terkawal: Siri LSC KHUSUS UNTUK MESIN PEMOTONG LASER mengintegrasikan komponen peraturan aliran dan pemantauan lanjutan untuk menghantar gas pada tekanan dan halaju yang dikawal secara tepat. Kestabilan bekalan gas untuk pemotongan laser ini menjamin kualiti potongan yang konsisten serta mengurangkan risiko terbakar, sisa lebur (dross), atau perubahan warna pada tepi
- Arkitektur modular: Setiap modul pemotongan laser siri LSC direka untuk pemasangan yang fleksibel, membolehkan penskalaan mudah bagi menyesuaikan kapasiti pengeluaran. Arkitektur modular menyokong penyelenggaraan pantas, pengembangan saluran, dan penyesuaian tanpa kerja semula talian yang mahal
- Diagnostik masa nyata: Sensor terbina dalam dan antara muka yang intuitif memberikan maklum balas langsung mengenai penggunaan gas, perubahan tekanan, dan prestasi nozel. Diagnostik masa nyata membantu juruteknik mengekalkan keadaan optimum, mengurangkan gangguan tidak dijadualkan terhadap tugas pemotongan
- Keserasian dan kemudahan penyesuaian: SIRI LSC Khas Untuk Mesin Pemotongan Laser menyokong platform laser gentian, CO2, dan lain-lain dengan profil gas yang boleh dikonfigurasikan. Keserasian dengan laser gentian dan pengendalian pelbagai gas meningkatkan keluwesan peralatan merentasi pelbagai jenis bahan dan julat ketebalan
- Kawalan sedia automatik: Penyelesaian pemotongan laser siri GASFlow LSC menawarkan integrasi langsung dengan sistem kawalan CNC dan PLC, membolehkan automatik pemotongan tepat yang mensinkronkan penghantaran gas dengan kawalan pergerakan dan penyesuaian kuasa laser
- Kawalan keselamatan dan persekitaran: Pengesanan kebocoran, rutin pemberhentian automatik, dan kawalan pelepasan memastikan operasi selamat sambil memenuhi piawaian keselamatan industri. Penggunaan gas yang cekap meminimumkan pembaziran dan menyokong objektif kelestarian
Unsur-unsur Reka Bentuk Inovatif
GASFlow mengaplikasikan inovasi bertarget dalam Siri LSC Khas untuk Mesin Pemotong Laser bagi menangani masalah industri yang berpanjangan
- Pengubahsuai gas adaptif: Modul pemotongan laser siri LSC dilengkapi dengan algoritma pengubahsuai gas adaptif yang secara automatik menyesuaikan parameter bekalan berdasarkan jenis bahan, ketebalan, dan kelajuan pemotongan—mengurangkan masa persediaan manual sambil memaksimumkan kualiti pemotongan
- Pengurusan kesihatan muncung: Pemantauan muncung terbina dalam mengesan kerosakan dan enapan, serta memberi amaran kepada operator apabila penyelenggaraan atau penggantian diperlukan. Pendekatan proaktif ini memanjangkan jangka hayat muncung, mengurangkan kegagalan mendadak, dan mengekalkan ciri-ciri aliran gas yang konsisten
- Operasi cekap tenaga: Penyelarasan masa injap dan strategi pembersihan gas yang dioptimumkan mengurangkan penggunaan yang tidak perlu, meningkatkan jumlah kos kepemilikan dan jejak alam sekitar tanpa mengorbankan kadar keluaran
- Jejak integrasi padat: SIRI LSC KHUSUS UNTUK MESIN PEMOTONGAN LASER direka untuk susun atur kilang yang ketat, membolehkan pemasangan bersebelahan dengan platform laser sedia ada dengan gangguan ruang yang minimum
- Analitik berdayakan awan: Sambungan awan pilihan membolehkan analisis jangka panjang terhadap corak penggunaan gas dan parameter proses, menyokong inisiatif penambahbaikan berterusan serta program penyelenggaraan berdasarkan ramalan
Kelebihan Teknikal
Platform pemotongan laser siri LSC memberikan beberapa kelebihan teknikal yang boleh diukur yang memberi kesan kepada KPI pengeluaran:
- Konsistensi pemotongan yang ditingkatkan: Kawalan gas yang tepat mengurangkan kecondongan tepi dan pembentukan gerigi, menghasilkan operasi penyelesaian sekunder yang lebih sedikit dan kadar hasil lulus pertama yang lebih tinggi
Integrasi dan Pelaksanaan
GASFlow menyediakan sokongan komprehensif untuk mengintegrasikan MESIN PEMOTONG LASER KHUSUS siri LSC ke dalam talian pengeluaran sedia ada. Perkhidmatan termasuk penilaian tapak, rekabentuk sistem gas, pemasangan, dan penyusunan. Pasukan teknikal GASFlow bekerjasama dengan pengilang asal (OEM) dan jurutera kilang bagi memastikan keserasian laser gentian, saiz regulator, dan manifold pengagihan selaras dengan keperluan mesin serta had ruang lantai. Program latihan dan dokumentasi membantu pasukan penyelenggaraan mengamalkan kaedah terbaik dalam operasi dan penyelenggaraan berjadual secara cepat
Metrik Prestasi dan ROI
Apabila dipasang dengan betul, platform pemotongan laser siri LSC memberikan pulangan yang boleh diukur:
- Kadar sisa yang dikurangkan disebabkan oleh peningkatan kualiti dan ketepatan pemotongan
- Kos penyelesaian dan kerja semula yang lebih rendah disebabkan oleh peningkatan keadaan tepi
- Penggunaan gas yang berkurang melalui strategi penghantaran yang dioptimumkan
- Peningkatan masa operasi melalui rekabentuk modular dan diagnosis proaktif
Peningkatan prestasi ini diterjemahkan kepada kelajuan keluaran yang lebih cepat, jadual pengeluaran yang lebih boleh diramalkan, dan margin yang lebih baik bagi pembuat dan pengilang
Mengapa Memilih Siri LSC GASFlow
Siri LSC GASFlow Khas Untuk Mesin Pemotong Laser mewakili penggabungan kejuruteraan praktikal dan kecerdasan proses yang direka khusus untuk keperluan pemotongan laser moden. Dengan menumpukan perhatian kepada kestabilan bekalan gas pemotong laser, keserasian dengan laser gentian, keupayaan automatik pemotongan tepat, dan rekabentuk sistem modular, GASFlow memastikan penyelesaian pemotongan laser siri LSC memberikan peningkatan ketara dari segi kualiti, kecekapan, dan keselamatan operasi. Bagi pengilang yang berfokus pada pencapaian kelebihan persaingan melalui pemotongan yang boleh dipercayai dan tepat tinggi, siri LSC menyediakan platform sedia masa depan yang boleh diperbesar mengikut keperluan pengeluaran tanpa mengorbankan kawalan terhadap pemboleh ubah proses kritikal
Parameter Teknikal (11 kW – 22 kW, Pemacu Tali Sawat)
| Model | Tekanan Operasi | F.A.D | Kuasa moto | Transmisi | Sambungan Udara | Berat Bersih Kgs | Dimensi (PXLXT) mm | ||
| bar | Psig | m³/min | hp | kw | -- | ||||
| LSC-11 | 16 | 232 | 0.95 | 15 | 11 | Digerakkan Sabuk | G3\/4" | 310 | 740×850×1030 |
| LSC-15 | 16 | 232 | 1.30 | 20 | 15 | Digerakkan Sabuk | G3\/4" | 320 | 740×850×1030 |
| LSC-18.5 | 16 | 232 | 1.75 | 25 | 18.5 | Digerakkan Sabuk | G1" | 400 | 740×850×1300 |
| LSC-22 | 16 | 232 | 2.10 | 30 | 22 | Digerakkan Sabuk | G1" | 410 | 740×850×1300 |
Parameter Teknikal (11 kW – 22 kW, 4IN1, Pemacu Tali Sawat)
| Model | Tekanan Operasi | F.A.D | Kuasa moto | Transmisi | Sambungan Udara | Berat Bersih Kgs | Dimensi (PXLXT) mm | ||
| bar | Psig | m³/min | hp | kw | -- | ||||
| LSC-11 TMDD | 16 | 232 | 0.95 | 15 | 11 | Digerakkan Sabuk | G3\/4" | 600 | 1490×950×1600 |
| LSC-15 TMDD | 16 | 232 | 1.30 | 20 | 15 | Digerakkan Sabuk | G3\/4" | 600 | 1490×950×1600 |
| LSC-18.5 TMDD | 16 | 232 | 1.75 | 25 | 18.5 | Digerakkan Sabuk | G1" | 800 | 1460×980×1770 |
| LSC-22 TMDD | 16 | 232 | 2.10 | 30 | 22 | Digerakkan Sabuk | G1" | 800 | 1460×980×1770 |
Nota Tambahan
Mengikut lampiran C ISO1217 dan GB3853
Kaedah penyejukan: Disejukkan dengan udara
Suhu ekzos: Suhu persekitaran +15℃
Sila hubungi kami bagi sebarang spesifikasi yang tidak termasuk dalam piawaian di atas
11 kW–15 kW TMDD: Dengan Tangki Udara 240 L & Pengering Udara & 2 unit Penapis Udara Saluran.
18.5 kW–22 kW TMDD: Dengan Tangki Udara 300 L & Pengering Udara & 2 unit Penapis Udara Saluran.
Tahap pemampat: Satu tahap
Bekalan kuasa piawai: 380 V/50 Hz/3 fasa
Permulaan: permulaan langsung atau permulaan Y-△
Linghein menyediakan pelbagai penyelesaian udara mampat yang komprehensif, termasuk pemampat udara skru, pengering udara, sistem penapisan, penyelesaian paip, dan sistem pemulihan tenaga. Dikukuhkan oleh kepakaran Atlas Copco, produk kami direka untuk memberikan prestasi yang boleh dipercayai, kecekapan tenaga, dan konfigurasi yang fleksibel bagi pelbagai aplikasi industri di seluruh dunia.
Sama ada beroperasi di kilang pembuatan, bengkel tekstil, tapak perlombongan, kemudahan pemprosesan makanan, atau persekitaran pengeluaran tepat, penyelesaian Linghein direka untuk menyesuaikan diri dengan tuntutan aliran udara yang berbeza, keadaan operasi, dan cabaran persekitaran. Daripada pengeluaran berat berterusan kepada aplikasi udara bersih, kami menyokong operasi industri yang stabil dan cekap di seluruh dunia.