lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, lsc-series-special-for-laser-cutting-machine, /tank-mounted-compressor
Pertanyaan
Pertanyaan

JUJUAN LSC Khas Untuk Mesin Pemotong Laser

Minta sebut harga
  • Gambaran Umum
  • Parameter Teknikal

Gambaran Umum

Pemampat Udara Ulir Siri LSC 16 bar Khas untuk Pemotongan Laser

JP (5).jpg
JP (6).jpg
JP (7).jpg
JP (8).jpg
JP (9).jpg
JP (13).jpg

Spesifikasi

Bahagian Udara dan Galas

Bahagian udara tekanan tinggi Atlas Copco dengan galas tahan lasak SKF untuk jangka hayat perkhidmatan yang lebih panjang

Sistem penapisan

Bahan penapis diimport dengan sistem pemisahan minyak/udara yang dioptimumkan, memastikan kandungan minyak yang sangat rendah dalam udara termampat

Reka bentuk Keselamatan

Tangki pemisah minyak/udara dan saluran paip direka untuk tekanan 20 bar, memberikan keselamatan dan kebolehpercayaan yang lebih baik

Sistem kawalan

Pengawal pintar dengan perlindungan terhadap haba berlebihan, litar pintas, dan beban berlebihan

Pelinciran

Minyak sepenuhnya sintetik untuk memperpanjang jangka hayat peralatan


Penempatan Produk

Direka khas untuk aplikasi pemotongan laser, memastikan bekalan gas yang stabil untuk meningkatkan ketepatan pemotongan, kecekapan, dan mengurangkan masa henti


Kelebihan

Penghantaran gas yang tepat dan stabil untuk kualiti potongan yang unggul, mengurangkan sisa lebur dan perubahan warna

Reka bentuk modular untuk penskalaan dan penyelenggaraan yang mudah

Pemantauan penggunaan gas dan keadaan muncung secara masa nyata untuk mengelakkan kegagalan

Sesuai dengan sistem laser gentian dan CO₂, boleh disesuaikan dengan pelbagai bahan

Menyokong integrasi dengan CNC/PLC untuk pengeluaran automatik

Dilengkapi dengan pengesanan kebocoran dan pemadaman automatik untuk operasi yang selamat dan cekap tenaga LSC1.webp


Aplikasi

Fabrikasi logam lembaran, pembuatan komponen automotif, bekas elektronik, saluran HVAC, papan tanda, dan kerja logam seni


Ciri Khas Inovatif

Modulasi gas adaptif untuk meminimumkan persediaan manual

Pemantauan haus muncung untuk amaran penyelenggaraan proaktif

Jejak fizikal yang padat untuk menjimatkan ruang di lantai kilang

Sambungan awan pilihan untuk penjejakan data dan penyelenggaraan berdasarkan ramalan


Cadangan Nilai

Meningkatkan hasil pemotongan, mengurangkan penyelesaian sekunder, menurunkan penggunaan gas, meminimumkan masa lapang, serta meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan dan keuntungan

 

 

GASFlow mempersembahkan JUJUTAN LSC KHUSUS UNTUK MESIN PEMOTONG LASER, satu penyelesaian canggih yang direkabentuk khusus untuk meningkatkan operasi pemotongan industri di pelbagai persekitaran pembuatan. Penerangan produk ini menghuraikan secara terperinci ciri-ciri, aplikasi, inovasi dan kelebihan teknikal jujutan LSC bagi membantu pasukan pengadaan, kejuruteraan dan operasi membuat keputusan berinformasi mengenai integrasi sistem bekalan gas pemotong laser terkemuka di pasaran ke dalam aliran kerja mereka

Gambaran Umum dan Penentuan Kedudukan

Siri LSC KHUSUS UNTUK MESIN PEMOTONG LASER ialah sebuah platform yang direka khas untuk memenuhi tuntutan ketat barisan pengeluaran pemotongan laser moden. Direka oleh GASFlow dengan tumpuan pada kebolehpercayaan, prestasi, dan integrasi lancar, sistem pemotongan laser siri LSC menggabungkan perkakasan yang kukuh dan kawalan pintar untuk mengoptimumkan penghantaran gas dan kestabilan proses dalam persekitaran berkelajuan tinggi. Dengan meningkatnya permintaan terhadap komponen tepat, penyelesaian pemotongan laser siri LSC menjamin hasil yang konsisten dan masa henti minimum bagi pengilang yang mengejar peningkatan kualiti dan kecekapan secara kompetitif

Ciri-ciri utama

- Pengurusan gas terkawal: Siri LSC KHUSUS UNTUK MESIN PEMOTONG LASER mengintegrasikan komponen peraturan aliran dan pemantauan lanjutan untuk menghantar gas pada tekanan dan halaju yang dikawal secara tepat. Kestabilan bekalan gas untuk pemotongan laser ini menjamin kualiti potongan yang konsisten serta mengurangkan risiko terbakar, sisa lebur (dross), atau perubahan warna pada tepi

- Arkitektur modular: Setiap modul pemotongan laser siri LSC direka untuk pemasangan yang fleksibel, membolehkan penskalaan mudah bagi menyesuaikan kapasiti pengeluaran. Arkitektur modular menyokong penyelenggaraan pantas, pengembangan saluran, dan penyesuaian tanpa kerja semula talian yang mahal

- Diagnostik masa nyata: Sensor terbina dalam dan antara muka yang intuitif memberikan maklum balas langsung mengenai penggunaan gas, perubahan tekanan, dan prestasi nozel. Diagnostik masa nyata membantu juruteknik mengekalkan keadaan optimum, mengurangkan gangguan tidak dijadualkan terhadap tugas pemotongan

- Keserasian dan kemudahan penyesuaian: SIRI LSC Khas Untuk Mesin Pemotongan Laser menyokong platform laser gentian, CO2, dan lain-lain dengan profil gas yang boleh dikonfigurasikan. Keserasian dengan laser gentian dan pengendalian pelbagai gas meningkatkan keluwesan peralatan merentasi pelbagai jenis bahan dan julat ketebalan

- Kawalan sedia automatik: Penyelesaian pemotongan laser siri GASFlow LSC menawarkan integrasi langsung dengan sistem kawalan CNC dan PLC, membolehkan automatik pemotongan tepat yang mensinkronkan penghantaran gas dengan kawalan pergerakan dan penyesuaian kuasa laser

- Kawalan keselamatan dan persekitaran: Pengesanan kebocoran, rutin pemberhentian automatik, dan kawalan pelepasan memastikan operasi selamat sambil memenuhi piawaian keselamatan industri. Penggunaan gas yang cekap meminimumkan pembaziran dan menyokong objektif kelestarian

Unsur-unsur Reka Bentuk Inovatif

GASFlow mengaplikasikan inovasi bertarget dalam Siri LSC Khas untuk Mesin Pemotong Laser bagi menangani masalah industri yang berpanjangan

- Pengubahsuai gas adaptif: Modul pemotongan laser siri LSC dilengkapi dengan algoritma pengubahsuai gas adaptif yang secara automatik menyesuaikan parameter bekalan berdasarkan jenis bahan, ketebalan, dan kelajuan pemotongan—mengurangkan masa persediaan manual sambil memaksimumkan kualiti pemotongan

- Pengurusan kesihatan muncung: Pemantauan muncung terbina dalam mengesan kerosakan dan enapan, serta memberi amaran kepada operator apabila penyelenggaraan atau penggantian diperlukan. Pendekatan proaktif ini memanjangkan jangka hayat muncung, mengurangkan kegagalan mendadak, dan mengekalkan ciri-ciri aliran gas yang konsisten

- Operasi cekap tenaga: Penyelarasan masa injap dan strategi pembersihan gas yang dioptimumkan mengurangkan penggunaan yang tidak perlu, meningkatkan jumlah kos kepemilikan dan jejak alam sekitar tanpa mengorbankan kadar keluaran

- Jejak integrasi padat: SIRI LSC KHUSUS UNTUK MESIN PEMOTONGAN LASER direka untuk susun atur kilang yang ketat, membolehkan pemasangan bersebelahan dengan platform laser sedia ada dengan gangguan ruang yang minimum

- Analitik berdayakan awan: Sambungan awan pilihan membolehkan analisis jangka panjang terhadap corak penggunaan gas dan parameter proses, menyokong inisiatif penambahbaikan berterusan serta program penyelenggaraan berdasarkan ramalan

Kelebihan Teknikal

Platform pemotongan laser siri LSC memberikan beberapa kelebihan teknikal yang boleh diukur yang memberi kesan kepada KPI pengeluaran:

- Konsistensi pemotongan yang ditingkatkan: Kawalan gas yang tepat mengurangkan kecondongan tepi dan pembentukan gerigi, menghasilkan operasi penyelesaian sekunder yang lebih sedikit dan kadar hasil lulus pertama yang lebih tinggi

Integrasi dan Pelaksanaan

GASFlow menyediakan sokongan komprehensif untuk mengintegrasikan MESIN PEMOTONG LASER KHUSUS siri LSC ke dalam talian pengeluaran sedia ada. Perkhidmatan termasuk penilaian tapak, rekabentuk sistem gas, pemasangan, dan penyusunan. Pasukan teknikal GASFlow bekerjasama dengan pengilang asal (OEM) dan jurutera kilang bagi memastikan keserasian laser gentian, saiz regulator, dan manifold pengagihan selaras dengan keperluan mesin serta had ruang lantai. Program latihan dan dokumentasi membantu pasukan penyelenggaraan mengamalkan kaedah terbaik dalam operasi dan penyelenggaraan berjadual secara cepat

Metrik Prestasi dan ROI

Apabila dipasang dengan betul, platform pemotongan laser siri LSC memberikan pulangan yang boleh diukur:

- Kadar sisa yang dikurangkan disebabkan oleh peningkatan kualiti dan ketepatan pemotongan

- Kos penyelesaian dan kerja semula yang lebih rendah disebabkan oleh peningkatan keadaan tepi

- Penggunaan gas yang berkurang melalui strategi penghantaran yang dioptimumkan

- Peningkatan masa operasi melalui rekabentuk modular dan diagnosis proaktif

Peningkatan prestasi ini diterjemahkan kepada kelajuan keluaran yang lebih cepat, jadual pengeluaran yang lebih boleh diramalkan, dan margin yang lebih baik bagi pembuat dan pengilang

Mengapa Memilih Siri LSC GASFlow

Siri LSC GASFlow Khas Untuk Mesin Pemotong Laser mewakili penggabungan kejuruteraan praktikal dan kecerdasan proses yang direka khusus untuk keperluan pemotongan laser moden. Dengan menumpukan perhatian kepada kestabilan bekalan gas pemotong laser, keserasian dengan laser gentian, keupayaan automatik pemotongan tepat, dan rekabentuk sistem modular, GASFlow memastikan penyelesaian pemotongan laser siri LSC memberikan peningkatan ketara dari segi kualiti, kecekapan, dan keselamatan operasi. Bagi pengilang yang berfokus pada pencapaian kelebihan persaingan melalui pemotongan yang boleh dipercayai dan tepat tinggi, siri LSC menyediakan platform sedia masa depan yang boleh diperbesar mengikut keperluan pengeluaran tanpa mengorbankan kawalan terhadap pemboleh ubah proses kritikal

 

Parameter Teknikal

Parameter Teknikal (11 kW – 22 kW, Pemacu Tali Sawat)

Model Tekanan Operasi F.A.D Kuasa moto Transmisi Sambungan Udara Berat Bersih Kgs Dimensi (PXLXT) mm
bar Psig m³/min hp kw --
LSC-11 16 232 0.95 15 11 Digerakkan Sabuk G3\/4" 310 740×850×1030
LSC-15 16 232 1.30 20 15 Digerakkan Sabuk G3\/4" 320 740×850×1030
LSC-18.5 16 232 1.75 25 18.5 Digerakkan Sabuk G1" 400 740×850×1300
LSC-22 16 232 2.10 30 22 Digerakkan Sabuk G1" 410 740×850×1300

Parameter Teknikal (11 kW – 22 kW, 4IN1, Pemacu Tali Sawat)

Model Tekanan Operasi F.A.D Kuasa moto Transmisi Sambungan Udara Berat Bersih Kgs Dimensi (PXLXT) mm
bar Psig m³/min hp kw --
LSC-11 TMDD 16 232 0.95 15 11 Digerakkan Sabuk G3\/4" 600 1490×950×1600
LSC-15 TMDD 16 232 1.30 20 15 Digerakkan Sabuk G3\/4" 600 1490×950×1600
LSC-18.5 TMDD 16 232 1.75 25 18.5 Digerakkan Sabuk G1" 800 1460×980×1770
LSC-22 TMDD 16 232 2.10 30 22 Digerakkan Sabuk G1" 800 1460×980×1770

Nota Tambahan

Mengikut lampiran C ISO1217 dan GB3853

Kaedah penyejukan: Disejukkan dengan udara

Suhu ekzos: Suhu persekitaran +15℃

Sila hubungi kami bagi sebarang spesifikasi yang tidak termasuk dalam piawaian di atas

11 kW–15 kW TMDD: Dengan Tangki Udara 240 L & Pengering Udara & 2 unit Penapis Udara Saluran.

18.5 kW–22 kW TMDD: Dengan Tangki Udara 300 L & Pengering Udara & 2 unit Penapis Udara Saluran.

Tahap pemampat: Satu tahap

Bekalan kuasa piawai: 380 V/50 Hz/3 fasa

Permulaan: permulaan langsung atau permulaan Y-△

Portofolio Produk Udara Termampat Tersepadu

Linghein menyediakan pelbagai penyelesaian udara mampat yang komprehensif, termasuk pemampat udara skru, pengering udara, sistem penapisan, penyelesaian paip, dan sistem pemulihan tenaga. Dikukuhkan oleh kepakaran Atlas Copco, produk kami direka untuk memberikan prestasi yang boleh dipercayai, kecekapan tenaga, dan konfigurasi yang fleksibel bagi pelbagai aplikasi industri di seluruh dunia.

  • Kompressor udara skru
  • Pengering Udara Sejuk
  • Rawatan Selepas
  • Spare parts
Hubungi Kami

Dibina untuk Pelbagai Industri dan Keadaan Kerja

Sama ada beroperasi di kilang pembuatan, bengkel tekstil, tapak perlombongan, kemudahan pemprosesan makanan, atau persekitaran pengeluaran tepat, penyelesaian Linghein direka untuk menyesuaikan diri dengan tuntutan aliran udara yang berbeza, keadaan operasi, dan cabaran persekitaran. Daripada pengeluaran berat berterusan kepada aplikasi udara bersih, kami menyokong operasi industri yang stabil dan cekap di seluruh dunia.

Makanan dan Pembungkusan

Makanan dan Pembungkusan

Tekstil

Tekstil

Ubat-ubatan

Ubat-ubatan

Logam

Logam

Automotif

Automotif

Pengerjaan kayu

Pengerjaan kayu

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Nama
Nama syarikat
Mesej
0/1000