Ngành dệt may: Nâng cấp thông minh hệ thống khí nén nhằm vận hành tiết kiệm năng lượng

Đáp ứng các sáng kiến bảo vệ môi trường, một nhà sản xuất dệt may đã chuyển cơ sở sản xuất của mình đến một khu công nghiệp mới được quy hoạch, tận dụng cơ hội này để nâng cấp hệ thống sản xuất và cải thiện hiệu quả. Việc nâng cấp trạm khí nén trở thành trọng tâm chính nhằm đảm bảo nguồn cung cấp khí ổn định và đạt chất lượng cao cho nhiều quy trình sản xuất khác nhau.

Đội ngũ Linghein đã tiến hành tư vấn tại chỗ cùng ban quản lý nhà máy để hiểu rõ yêu cầu về hệ thống khí nén tiết kiệm năng lượng và được quản lý số hóa. Ba nhu cầu cốt lõi đã được xác định:

1. Kết Hợp Thiết Bị Tối Ưu: Tích hợp các máy nén mới và máy nén cũ cùng các máy nén ly tâm, đảm bảo bố trí hợp lý và hiệu quả.

2. Thiết Kế Lưu Lượng Khí Đặt Riêng: Yêu cầu áp suất dao động từ 7 đến 13 bar đòi hỏi việc lựa chọn máy móc và thiết kế đường ống chính xác nhằm duy trì việc cung cấp khí ổn định và hiệu quả.

3. Vận hành ít phát thải carbon và thông minh: Hệ thống thu hồi nhiệt và điều khiển thông minh giúp vận hành tiết kiệm năng lượng và giám sát số hóa theo thời gian thực.

Giải pháp bao gồm các máy nén biến tần Linghein LSV-315kW-0,7MPa kết hợp với các tổ máy ly tâm để cung cấp lưu lượng khí chính xác cho các quy trình xoắn và đan xen sợi nylon. Ba máy nén LSV-250kW-1,3MPa kết hợp với các máy nén hiện hữu cung cấp khí cho các quy trình phụ trợ. Mỗi máy nén được trang bị hệ thống điều khiển thông minh Linghein ICONS, cho phép giám sát theo thời gian thực, tối ưu hóa thông số vận hành và quản lý số toàn diện trạm nén khí.

Nhờ chuyên môn sâu và công nghệ đổi mới, Linghein đã cung cấp một hệ thống khí nén vận hành hiệu quả, đáng tin cậy và bền vững—hỗ trợ nhà sản xuất chuyển đổi sang sản xuất dệt may xanh hơn và chất lượng cao hơn.