繊維産業：エネルギー効率向上のためのスマート圧縮空気システムアップグレード

環境イニシアチブへの対応として、ある繊維メーカーは生産拠点を新規に計画された産業団地へ移転し、生産システムのアップグレードと効率性向上の機会を捉えました。その中で、多様な工程に安定的かつ高品質な圧縮空気を供給するための圧縮空気ステーションのアップグレードが、特に重点的な課題となりました。

リンヘイン社のチームは、工場経営陣との現地ヒアリングを通じて、エネルギー効率に優れ、デジタル管理が可能な空気システムに関する要件を把握しました。その結果、以下の3つの主要なニーズが明らかになりました。

1. 最適化された機器構成：新設および既存のコンプレッサーに加え、遠心式コンプレッサーを統合し、効率的かつ合理的な配置を実現すること。

2. カスタマイズされた空気流量設計：7～13 barという幅広い圧力要件に対応するため、空気供給の安定性と効率性を確保するために、機器選定および配管設計を精密に行う必要がありました。

3. 低炭素・スマート運転：熱回収およびスマート制御システムにより、省エネルギー運転とリアルタイムのデジタル監視を実現。

本ソリューションには、ナイロン糸の撚り・交絡工程における精密な空気流量制御を実現するため、リンヘイン社製LSV-315kW-0.7MPa VSDコンプレッサーと遠心式コンプレッサーが組み合わされたシステムが採用されました。また、補助工程には、3台のLSV-250kW-1.3MPaコンプレッサーと既存のコンプレッサーが併用されました。各コンプレッサーにはリンヘイン社のICONSスマート制御システムが搭載されており、リアルタイム監視、パラメーター最適化、および空気圧縮ステーション全体のデジタル管理を可能としています。

専門的な知見と革新的な技術を活かし、リンヘイン社は効率的・信頼性・持続可能性を兼ね備えた圧縮空気システムを提供しました。これにより、製造メーカーのよりグリーンで高品質な繊維生産への移行を支援しています。