lcv15tmdd-lcv-series-special-for-laser-cutting-machine, lcv15tmdd-lcv-series-special-for-laser-cutting-machine, /tank-mounted-compressor
EN
Серія LCV — гвинтові повітряні компресори Спеціальний для лазерного різання
Спеціалізований гвинтовий повітряний компресор, розроблений для лазерного різання з високою точністю. Спроектований для безперебійної інтеграції з сучасними волоконно-лазерними та ЧПК-платформами, забезпечує стабільне, сухе, високотискове стиснене повітря, що покращує узгодженість різання, продуктивність та загальну ефективність виробництва

Особливості
високотисковий вихід 16 бар
Розроблений для вимогливого газопостачання при лазерному різанні
Прямий привід
З високою ефективністю передачі потужності
Генератора з постійним магнітом
Теплостійкість до 180 ℃
Інвертор векторного керування INOVANCE
Миттєво реагує на коливання в потребі в газі
Повністю синтетичне мастильне масло
Коли-небудь вся серія LCV для подовженого терміну служби
Універсальний пакет TMDD
Інтегрований газовий резервуар, рефрижераторний осушувач, газово-водяний сепаратор та трьохступінчастий фільтр забезпечують точку роси під тиском до 7 ℃ — що дає суходійше й чистіше стиснене повітря
Застосування
Ідеально підходить для волоконного лазера/ЧПК-розрізання у виробництві листового металу
Автомобільні панелі
Оболонки
Конструктивні частини
Компоненти систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря
Корпуси побутової техніки
Майстерні з виготовлення спеціальних прототипів
Там, де важлива повторюваність якості кромки та надійна подача газу
Чому варто обрати серію GASFlow LCV
Стабільна подача повітря поліпшує якість різання й зменшує заусінці, необхідність доробки та знос споживаних компонентів; компактна інтегрована конструкція економить площу підлоги й знижує витрати на обслуговування. Для виробників, які роблять акцент на швидкості, якості та повторюваності, серія LCV — це не просто повітряний компресор, а модернізація продуктивності всього процесу різання
GASFlow представляє серію LCV15TMDD LCV SPECIAL FOR LASER CUTTING MACHINE — рішення, розроблене з високою точністю, яке змінює підхід промислових лазерних систем до управління технологічними газами. Модель LCV15TMDD входить до сімейства лазерних клапанів серії LCV, створених спеціально для забезпечення безпеки при лазерному різанні, надійної подачі газів та тривалої експлуатаційної стабільності у високонавантажених виробничих середовищах. Благодаря цільовим інноваціям у швидкодії клапана, сумісності з матеріалами та інтеграції керування, система контролю газів для лазерного різання забезпечує вимірні покращення якості різання, часу безперебійної роботи обладнання та відповідності вимогам безпеки
Огляд товару та його позиціонування
LCV15TMDD розроблено як спеціалізований лазерний клапан серії LCV для верстатів лазерного різання, що вимагають високого розходу газу, швидкого срабатування та низького рівня витоків. У філософії проектування лазерних клапанів серії LCV від GASFlow пріоритетом є характеристики продуктивності, критичні для технологічного процесу: точне дозування газу, мінімальний ризик забруднення та надійна інтеграція з існуючими системами керування верстатами
Ключові характеристики
- Точне керування: LCV15TMDD використовує удосконалений механізм керування, що забезпечує стабільні часи реагування клапанів і відтворювані характеристики витрати. Точне керування сприяє відтворюваним результатам різання й мінімізує вироби, що не відповідають специфікації
- Висока пропускна здатність: LCV15TMDD розроблено для роботи з підвищеними витратами газу, характерними для сучасних лазерних систем різання; він без утрат керує киснем, азотом та сумішшю допоміжних газів, що підтверджує репутацію GASFlow як постачальника надійних технологій подачі газу
- Низька витічка та висока чистота: застосування передових ущільнювальних матеріалів та точних виробничих допусків мінімізує витічку газу, зберігаючи його чистоту безпосередньо в точці використання й зменшуючи ризики забруднення, які можуть погіршити якість різання
- Стійкі матеріали: деталі, що контактують із газом, виготовлено з корозійностійких сплавів та спеціальних покриттів, що витримують дію реактивних допоміжних газів. Це збільшує термін служби й скорочує час простоїв через технічне обслуговування
- Компактні габарити: Просторово ефективна конструкція LCV15TMDD для керування газами при лазерному різанні спрощує його інтеграцію в газові шафи обладнання або у вузли, розташовані безпосередньо на різальному головному вузлі, де простір обмежений
- Інтелектуальний інтерфейс керування: Система керування газами LCV15TMDD для лазерного різання підтримує сучасні електричні й пневматичні інтерфейси й сумісна з поширеними протоколами ПЛК та керування обладнанням, що дозволяє деталізоване керування газами в рамках комплексної системи безпеки лазерного різання
Застосування
LCV15TMDD оптимізований для широкого спектру застосувань у лазерних верстатах для різання, включаючи
- Операції високоточного різання листового металу, де стабільний потік допоміжного газу є критичним для якості кромки та узгодженості різів
- Високошвидкісні виробничі лінії, які вимагають швидкого циклювання клапанів та високої надійності
- Різання реактивних матеріалів, для яких необхідна строга чистота газу та контроль герметичності, щоб запобігти небажаним хімічним реакціям
- Автоматизовані лазерні комірки, де інтеграція з системами аварійного відключення та логікою керування є обов’язковою для забезпечення безпеки лазерного різання на всіх осях та під час автоматизованої обробки матеріалів
- Програми модернізації, спрямовані на оновлення старіших верстатів за допомогою сучасних технологій подачі газу для покращення якості різання та відповідності вимогам безпеки
Інновації та технічні переваги
У системі керування газами для лазерного різання LCV15TMDD реалізовано кілька інновацій, які підвищують безпеку лазерного різання та ефективність подачі газів:
- Налаштована динаміка клапанів: інженери GASFlow оптимізували пружину, діафрагму та геометрію пілотного клапана, щоб забезпечити швидке відкриття й закриття при одночасному уникненні перевищення заданих параметрів та стрибків тиску. Таке налаштування мінімізує ударні навантаження від газу й забезпечує плавні переходи, що захищають оптичні компоненти та поверхні оброблюваних деталей
- Модульна ремонтопридатність: конструкція, зручна для технічного обслуговування, скорочує середній час усунення несправностей. Система керування газами для лазерного різання LCV15TMDD дозволяє швидко замінювати зношені компоненти без втручання в сусідні вузли, що скорочує тривалість планового технічного обслуговування й забезпечує швидке повернення до роботи
- Покриття та обробка поверхонь: внутрішні поверхні піддані спеціальній обробці для запобігання накопиченню частинок та хімічному впливу. Ці обробки зберігають стабільні характеристики потоку протягом усього терміну служби клапана й забезпечують високу повторюваність, що є критично важливим для точного різання
- Готовність до інтегрованої діагностики: система керування газами для лазерного різання підтримує сигнали зворотного зв’язку та додаткові перетворювачі для моніторингу положення клапанів і стану роботи в режимі реального часу, що дозволяє застосовувати стратегії передбачувального технічного обслуговування та динамічно коригувати параметри керування задля підтримки оптимальних умов різання
- Оптимізований шлях потоку: внутрішній шлях потоку мінімізує турбулентність та втрати тиску, зберігаючи ефективність допоміжного газу на соплі й забезпечуючи вищу якість зрізів та зменшення утворення шлаку
Експлуатаційні переваги
Впровадження LCV15TMDD у різальну комірку має вимірювані переваги:
- Покращена стабільність різання: точне дозування газу та низькі показники витоків забезпечують стабільну роботу процесу різання й зменшують кількість бракованих виробів
— Покращена безпека: поєднання газового контролю для лазерного різання, що включає швидке відключення, резервні ущільнення та діагностичні можливості, підвищує загальну безпеку лазерного різання, зокрема в сценаріях з високим тиском та реактивними газами
- Зменшення простоїв: модульна ремонтопридатність та довговічні матеріали скорочують непланові простої й подовжують інтервали технічного обслуговування
Короткий огляд технічних характеристик
LCV15TMDD доступний у конфігураціях, які підтримують різноманітні тиски, температури та типи газів. Типові характеристики включають високі коефіцієнти пропускної здатності Cv, придатні для лазерних систем середньої та високої потужності, швидкі цикли роботи та електричні опції керування, що відповідають галузевим стандартам. GASFlow надає спеціалізовані рекомендації щодо підбору та конфігураційних опцій для адаптації LCV15TMDD до архітектури газопостачання й керування конкретної машини
Стандарти відповідності та безпеки
GASFlow проектує LCV15TMDD з метою відповідності чинним промисловим стандартам безпеки та вимогам щодо сумісності матеріалів. Увага до герметичності, електромагнітної сумісності для керуючої електроніки та стійкості до технологічних газів є базовими критеріями відповідності. Лазерний газовий регулятор LCV15TMDD можна інтегрувати в комплексні системи безпеки лазерного різання, які включають блокувальні пристрої, процедури продувки та логіку аварійного вимкнення.
Налаштування та підтримка
Ураховуючи різноманітні вимоги виробників лазерів та кінцевих користувачів, GASFlow пропонує варіанти індивідуалізації LCV15TMDD у межах сімейства лазерних клапанів LCV. Клієнти можуть обрати альтернативну розводку підключень, поверхневі покриття та діагностичні опції, адаптовані до конкретних газів або нормативних вимог. GASFlow також надає технічну підтримку, допомогу при введення в експлуатацію та угоди про сервісне обслуговування протягом усього терміну експлуатації клапана, щоб забезпечити його роботу відповідно до заданих характеристик.
Чому варто обрати LCV15TMDD
Для виробників, які шукатимуть надійне й високопродуктивне рішення для контролю газу, LCV15TMDD пропонує чітку відповідь: це компонент серії LCV — лазерних клапанів, розроблених спеціально для забезпечення безпеки під час лазерного різання, передових технологій подачі газу та тривалої експлуатаційної стійкості. Поєднання точного керування подачею газу для лазерного різання, високої пропускної здатності та конструкції, зручної у технічному обслуговуванні, робить цей клапан переконливим оновленням для сучасних систем різання, що вимагають постійної якості та підтвердженої безпеки
LCV15TMDD від GASFlow — це цілеспрямована еволюція у сфері контролю газу для лазерного різання. Як частина сімейства лазерних клапанів серії LCV, він поєднує точне інженерне проектування, інноваційні технології ущільнення та керування, а також практичну ремонтопридатність, щоб задовольняти реальні потреби операцій з лазерним різанням
Технічні параметри (15 кВт – 22 кВт, безпосередній привід)
| Модель | Максимальний робочий тиск | Дійсна продуктивність | Потужність двигуна | Трансмісія | Підключення повітря | Нетто вага кг | Габарити (Д × Ш × В), мм | ||
| пруток | Psig | м³/хв | hP | кВт | -- | ||||
| LCV15 | 15.5 | 225 | 0.52-1.4 | 15 | 11 | Посічне керування | R3/4" | 240 | 905×740×1011 |
| LCV22 | 15.5 | 225 | 0.63-2.1 | 30 | 22 | Посічне керування | R1" | 260 | 1006×895×1279 |
Технічні параметри (15 кВт – 22 кВт, 4-в-1, безпосередній привід)
| Модель | Максимальний робочий тиск | Дійсна продуктивність | Потужність двигуна | Трансмісія | Підключення повітря | Нетто вага кг | Габарити (Д × Ш × В), мм | ||
| пруток | Psig | м³/хв | hP | кВт | -- | ||||
| LCV15 TMDD | 15.5 | 225 | 0.52-1.4 | 15 | 11 | Посічне керування | G1" | 515 | 1875×900×1651 |
| LCV22 TMDD | 15.5 | 225 | 0.63-2.1 | 30 | 22 | Посічне керування | G1" | 585 | 1875×920×1922 |
Додаткові примітки
Згідно зі стандартом ISO 1217, додаток C, Gb3853
Спосіб охолодження: повітряне охолодження
Температура вихідного повітря: температура навколишнього середовища +15 ℃
Будь ласка, зв’яжіться з нами щодо будь-яких специфікацій, які не входять у вищезазначені стандарти
TMDD: з повітряним баком об’ємом 270 л та осушувачем повітря й 2 повітряними фільтрами для магістралі.
Ступінь стиснення компресора: одноступінчастий
Стандартне електроживлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази
Запуск: прямий запуск або запуск за схемою «зірка-трикутник»
Linghein пропонує повний спектр рішень для стисненого повітря, у тому числі гвинтові компресори, осушувачі повітря, фільтраційні системи, системи трубопроводів та системи відновлення енергії. Завдяки експертизі Atlas Copco наші продукти розроблені для забезпечення надійної роботи, енергоефективності та гнучких конфігурацій у різноманітних промислових застосуваннях по всьому світу.
Чи працюють вони на виробничих підприємствах, у текстильних майстернях, на гірничих родовищах, на підприємствах з переробки харчових продуктів чи в середовищах точного виробництва — рішення Linghein розроблені так, щоб адаптуватися до змінних вимог щодо витрати повітря, умов експлуатації та екологічних викликів. Від безперервного важкого виробництва до застосувань, що вимагають чистого повітря, ми забезпечуємо стабільну й ефективну роботу промисловості по всьому світу.