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Compresseur à vis de la série LCV Spécial pour la découpe au laser
Un compresseur à vis à air conçu spécifiquement pour la découpe laser haute précision. Conçu pour une intégration transparente avec les plateformes modernes de lasers à fibre et de commandes numériques par ordinateur (CNC), il fournit un air comprimé stable, sec et à haute pression, améliorant ainsi la régularité des découpes, le débit et l’efficacité globale de la production

Caractéristiques
sortie haute pression de 16 bar
Conçu pour l’alimentation en gaz exigeante des systèmes de découpe au laser
Conception à entraînement direct
Avec un rendement de transmission élevé
Moteur à Aimants Permanents
Résistant à la chaleur jusqu’à 180 ℃
Variateur de fréquence à commande vectorielle INOVANCE
Répond instantanément aux variations de la demande de gaz
Huile lubrifiante entièrement synthétique
De toute la série LCV pour une durée de vie prolongée
Pack TMDD tout-en-un
Le réservoir de stockage de gaz intégré, le sécheur réfrigéré, le séparateur gaz-eau et le filtre à trois étages permettent d’atteindre un point de rosée sous pression aussi bas que 7 ℃ — fournissant de l’air comprimé plus sec et plus propre
Applications
Idéal pour la découpe au laser à fibre / CNC dans la fabrication de tôles
Panneaux automobiles
Boîtiers
Pièces structurelles
Composants CVC
Carcasses d'appareils
Ateliers de prototypage sur mesure
Partout où la qualité répétable des bords et la fiabilité de l’alimentation en gaz sont essentielles
Pourquoi choisir la série LCV GASFlow
Un débit d’air stable améliore la qualité des découpes, réduit les bavures, les retouches et l’usure des consommables ; sa conception compacte et intégrée économise de l’espace au sol et diminue les besoins de maintenance. Pour les fabricants soucieux de vitesse, de qualité et de reproductibilité, la série LCV est bien plus qu’un simple compresseur à air : c’est une amélioration des performances pour l’ensemble du processus de découpe
GASFlow présente la série LCV15TMDD LCV spécialement conçue pour les machines de découpe au laser — une solution de haute précision qui redéfinit la manière dont les systèmes industriels au laser gèrent les gaz de procédure. Le modèle LCV15TMDD appartient à la famille de vannes laser LCV Series, conçue spécifiquement pour assurer la sécurité lors de la découpe au laser, une technologie fiable de distribution des gaz et une stabilité opérationnelle durable dans les environnements de fabrication exigeants. Grâce à des innovations ciblées en matière de réactivité des vannes, de compatibilité des matériaux et d’intégration des commandes, le système de régulation des gaz pour découpe au laser apporte des améliorations mesurables en termes de qualité de coupe, de disponibilité de la machine et de conformité aux normes de sécurité.
Aperçu du produit et positionnement
Le LCV15TMDD est conçu comme une vanne laser dédiée de la série LCV, destinée aux machines de découpe au laser nécessitant un débit élevé, une activation rapide et des taux de fuite très faibles. La philosophie de conception de GASFlow pour la vanne laser de la série LCV privilégie des caractéristiques de performance critiques pour le procédé : un dosage précis des gaz, un risque minimal de contamination et une intégration robuste avec les systèmes de commande existants de la machine.
Caractéristiques principales
- Actionnement précis : Le LCV15TMDD utilise un mécanisme d’actionnement perfectionné qui garantit des temps de réponse constants des vannes et des caractéristiques d’écoulement reproductibles. Un actionnement précis permet d’obtenir des résultats de découpe reproductibles et réduit au minimum la production de pièces hors spécifications
- Grande capacité d’écoulement : Conçu pour gérer les débits élevés typiques des opérations modernes de découpe laser, le LCV15TMDD régule l’oxygène, l’azote et les gaz d’assistance mixtes sans compromis, renforçant ainsi la réputation de GASFlow en matière de technologie fiable de distribution de gaz
- Étanchéité optimale et haute pureté : Des matériaux d’étanchéité avancés et des tolérances de fabrication rigoureuses réduisent au minimum les taux de fuite, préservant la pureté du gaz au point d’utilisation et limitant les risques de contamination susceptibles de nuire à la qualité de la découpe
- Matériaux durables : Les composants en contact avec les gaz sont fabriqués à partir d’alliages et de revêtements résistants à la corrosion, capables de résister aux gaz auxiliaires réactifs. Cela prolonge la durée de vie utile et réduit les temps d’arrêt liés à la maintenance
- Encombrement réduit : L’agencement compact du LCV15TMDD pour la commande des gaz de découpe laser simplifie son intégration dans les armoires à gaz des machines ou dans les assemblages montés sur tête, là où l’espace est limité
- Interface de commande intelligente : La commande des gaz de découpe laser LCV15TMDD prend en charge les interfaces électriques et pneumatiques modernes et est compatible avec les protocoles courants de contrôle par API et de gestion machine, permettant une régulation fine des gaz dans le cadre d’un dispositif complet de sécurité pour la découpe laser
Applications
Le LCV15TMDD est optimisé pour une vaste gamme d’applications de machines à couper au laser, notamment
- Les opérations de découpe de tôles de haute précision, où un débit stable du gaz auxiliaire est essentiel à la qualité des bords et à la régularité de la fente de coupe
- Les lignes de production à grande vitesse, qui exigent des cycles rapides des vannes et une fiabilité élevée
- La découpe de matériaux réactifs, nécessitant une pureté stricte du gaz et un contrôle rigoureux des fuites afin d’éviter des réactions chimiques indésirables
- Les cellules laser automatisées, où l’intégration avec les verrous de sécurité et la logique de commande est indispensable pour assurer la sécurité de la découpe laser sur plusieurs axes et lors de la manutention automatisée des matériaux
- Programmes de rétrofit visant à moderniser les machines anciennes avec des technologies modernes de distribution de gaz afin d’améliorer les performances de découpe et la conformité en matière de sécurité
Innovations et avantages techniques
Le dispositif de régulation des gaz de coupe au laser LCV15TMDD intègre plusieurs innovations qui améliorent la sécurité lors de la coupe au laser et la technologie de distribution des gaz :
- Dynamique réglée des vannes : Les ingénieurs GASFlow ont optimisé le ressort, la membrane et la géométrie du pilote afin d’obtenir des profils d’ouverture et de fermeture rapides tout en évitant les dépassements et les pics de pression. Ce réglage réduit les chocs gazeux et garantit des transitions fluides, protégeant ainsi les composants optiques et les surfaces des pièces usinées
- Maintenance modulaire : Une conception facilitant l’entretien réduit le temps moyen de réparation. Le dispositif de régulation des gaz de coupe au laser LCV15TMDD permet un remplacement rapide des pièces usées sans perturber les composants adjacents, ce qui raccourcit les plages d’entretien planifié et accélère la remise en service
- Revêtements et traitements de surface : les surfaces internes sont traitées pour résister à l’accumulation de particules et aux attaques chimiques. Ces traitements préservent une dynamique d’écoulement stable tout au long de la durée de vie de la vanne et garantissent une haute répétabilité, essentielle pour la découpe de précision
- Diagnostic intégré prêt à l’emploi : Le dispositif de régulation des gaz de coupe au laser prend en charge des signaux de retour ainsi que des transducteurs optionnels pour la surveillance en temps réel de la position des vannes et de l’état de fonctionnement, ce qui permet d’appliquer des stratégies de maintenance prédictive et d’ajuster dynamiquement le contrôle afin de maintenir des conditions de coupe optimales
- Trajet d’écoulement optimisé : Le trajet d’écoulement interne réduit au minimum les turbulences et les pertes de pression, préservant ainsi l’efficacité du gaz auxiliaire à la buse et favorisant une qualité supérieure des bords de coupe ainsi qu’une réduction de la formation de bavures
Avantages opérationnels
Le déploiement du LCV15TMDD au sein d’une cellule de découpe offre des avantages mesurables :
- Cohérence améliorée de la découpe : Le dosage précis du gaz et les faibles taux de fuite se traduisent par des performances de découpe stables et moins de pièces rejetées
- Sécurité renforcée : La combinaison de commande des gaz pour la découpe laser, comprenant une fermeture rapide, des joints redondants et des fonctions de diagnostic, améliore la sécurité globale de la découpe laser, notamment dans les situations impliquant des gaz à haute pression ou réactifs
- Temps d’arrêt réduits : La modularité permettant un entretien aisé, associée à des matériaux durables, diminue les arrêts imprévus et allonge les intervalles entre opérations de maintenance
Aperçu des spécifications techniques
Le modèle LCV15TMDD est disponible dans plusieurs configurations adaptées à diverses plages de pression, de température et de types de gaz. Ses caractéristiques typiques incluent des coefficients de débit Cv élevés, adaptés aux systèmes laser de puissance moyenne à élevée, des temps de cycle rapides, ainsi que des options de commande électrique conformes aux normes industrielles. GASFlow fournit des recommandations de dimensionnement spécifiques à l’application et des options de configuration afin d’adapter le LCV15TMDD à l’architecture d’alimentation en gaz et de commande d’une machine donnée
Normes de conformité et de sécurité
GASFlow conçoit la LCV15TMDD afin de satisfaire aux normes industrielles applicables en matière de sécurité et aux exigences de compatibilité des matériaux. Une attention particulière est portée à l’étanchéité aux fuites, à la compatibilité électromagnétique (EM) des électroniques de commande, ainsi qu’à la résistance aux gaz de procédé : ce sont là les fondements du respect des exigences réglementaires. La commande de gaz pour découpe laser LCV15TMDD peut être intégrée à des dispositifs complets de sécurité pour découpe laser, incluant des verrous de sécurité, des séquences de purge et une logique d’arrêt d’urgence.
Personnalisation et support
Consciente des besoins variés des fabricants de lasers et des utilisateurs finaux, GASFlow propose des options de personnalisation pour la LCV15TMDD au sein de la famille de vannes laser LCV Series. Les clients peuvent choisir des configurations alternatives de raccordement, des finitions de surface et des options de diagnostic adaptées à des gaz spécifiques ou à des contextes réglementaires particuliers. GASFlow fournit également un soutien technique, une assistance à la mise en service et des accords de service sur tout le cycle de vie, afin de garantir que la vanne fonctionne conformément aux spécifications tout au long de sa durée d’exploitation.
Pourquoi choisir la LCV15TMDD
Pour les fabricants à la recherche d’une solution fiable et haute performance en matière de régulation des gaz, le LCV15TMDD apporte une réponse ciblée : il s’agit d’un membre de la gamme de vannes laser LCV, conçue spécifiquement pour la sécurité lors de la découpe laser, une technologie avancée de distribution des gaz et une résilience opérationnelle à long terme. Son système de régulation des gaz pour découpe laser associe une actionnement précis, une capacité de débit élevée et une conception facilitant la maintenance, ce qui en fait une mise à niveau attrayante pour les systèmes modernes de découpe exigeant une qualité constante et une posture de sécurité tangiblement démontrable
Le LCV15TMDD de GASFlow incarne une évolution intentionnelle de la régulation des gaz pour découpe laser. En tant que membre de la famille de vannes laser LCV, il allie ingénierie de précision, technologies innovantes d’étanchéité et d’actionnement, ainsi qu’une accessibilité pratique pour l’entretien, afin de répondre aux besoins réels des opérations de découpe laser
Paramètres techniques (15 kW – 22 kW, entraînement direct)
| Modèle | Pression de service maximale | DÉB | Puissance du moteur | Boîte de vitesses | Raccordement air | Poids net (kg) | Dimensions (L × l × H) mm | ||
| barre | Psig | m³/min | hp | kW | -- | ||||
| LCV15 | 15.5 | 225 | 0.52-1.4 | 15 | 11 | Entrainement direct | R3/4" | 240 | 905×740×1011 |
| LCV22 | 15.5 | 225 | 0.63-2.1 | 30 | 22 | Entrainement direct | R1" | 260 | 1006×895×1279 |
Paramètres techniques (15 kW – 22 kW, 4-en-1, entraînement direct)
| Modèle | Pression de service maximale | DÉB | Puissance du moteur | Boîte de vitesses | Raccordement air | Poids net (kg) | Dimensions (L × l × H) mm | ||
| barre | Psig | m³/min | hp | kW | -- | ||||
| LCV15 TMDD | 15.5 | 225 | 0.52-1.4 | 15 | 11 | Entrainement direct | G1" | 515 | 1875×900×1651 |
| LCV22 TMDD | 15.5 | 225 | 0.63-2.1 | 30 | 22 | Entrainement direct | G1" | 585 | 1875×920×1922 |
Notes complémentaires
Conformément à l’annexe C de la norme ISO 1217 et à la norme GB 3853
Méthode de refroidissement : Refroidissement par air
Température de sortie : température ambiante + 15 °C
Veuillez nous contacter pour toute spécification non mentionnée ci-dessus dans les normes
TMDD : avec réservoir d’air de 270 L, sécheur d’air et 2 filtres à air sur ligne.
Étage de compression : simple étage
Alimentation électrique standard : 380 V / 50 Hz / triphasée
Démarrage : démarrage direct ou démarrage étoile-triangle
Linghein propose une gamme complète de solutions d’air comprimé, notamment des compresseurs à vis, des sécheurs d’air, des systèmes de filtration, des solutions de tuyauterie et des systèmes de récupération d’énergie. S’appuyant sur l’expertise d’Atlas Copco, nos produits sont conçus pour offrir des performances fiables, une efficacité énergétique élevée et des configurations flexibles adaptées à diverses applications industrielles dans le monde entier.
Que ce soit dans des usines de fabrication, des ateliers textiles, des sites miniers, des installations de transformation alimentaire ou des environnements de production de précision, les solutions Linghein sont conçues pour s’adapter aux besoins variables en débit d’air, aux conditions de fonctionnement et aux défis environnementaux. De la production continue en service intensif aux applications nécessitant de l’air propre, nous assurons un fonctionnement industriel stable et efficace à l’échelle mondiale.