lcv15tmdd-lcv-series-special-for-laser-cutting-machine, lcv15tmdd-lcv-series-special-for-laser-cutting-machine, /tank-mounted-compressor
EN
Seryjny sprężarka śrubowa LCV Specjalne do cięcia laserowego
Specjalnie zaprojektowany sprężarka śrubowa przeznaczona do precyzyjnego cięcia laserowego. Zaprojektowana w celu bezproblemowej integracji z nowoczesnymi platformami laserowymi włóknami i CNC, zapewnia stabilne, suche i wysokociśnieniowe powietrze sprężone, co poprawia spójność cięć, wydajność oraz ogólną efektywność produkcji

Cechy
wysokociśnieniowe wyjście 16 bar
Zaprojektowana do wymagających zastosowań w dostawie gazu do cięcia laserowego
Konstrukcja z bezpośrednim napędem
O wysokiej sprawności przekazywania mocy
Trwałego silnika magnetycznego
Odporna na temperaturę do 180℃
Inwerter sterowania wektorowego INOVANCE
Natychmiast reaguje na zmiany zapotrzebowania na gaz
Pełnosyntetyczne oleje smarujące
Przez cała seria LCV zapewniająca przedłużony okres eksploatacji
Kompleksowy pakiet TMDD
Zintegrowany zbiornik gazu, suszarka chłodnicza, separator gazu i wody oraz trzystopniowy filtr pozwalają osiągnąć punkt rosy ciśnieniowy nawet na poziomie 7 ℃ — zapewniając suchsze i czystsze powietrze sprężone
Zastosowania
Idealne do cięcia laserem włóknistym/CNC w produkcji blach
Panele motoryzacyjne
Obudowy
Części konstrukcyjne
Komponenty HVAC
Obudowy urządzeń
Firmom zajmującym się prototypowaniem na zamówienie
Tam, gdzie kluczowe są powtarzalna jakość krawędzi i niezawodne zaopatrzenie w gaz
Dlaczego wybrać serię GASFlow LCV
Stabilny przepływ powietrza poprawia jakość cięcia oraz zmniejsza powstawanie zalotów, konieczność poprawiania elementów i zużycie materiałów eksploatacyjnych; kompaktowa, zintegrowana konstrukcja oszczędza powierzchnię podłogi i obniża koszty konserwacji. Dla producentów skupiających się na szybkości, jakości i powtarzalności seria LCV to więcej niż tylko sprężarka powietrza — to ulepszenie wydajności całego procesu cięcia
GASFlow prezentuje serię LCV15TMDD LCV Specjalnie Dla Maszyn Do Cięcia Laserem — rozwiązanie zaprojektowane z precyzją, które redefiniuje sposób zarządzania gazami procesowymi w przemysłowych systemach laserowych. LCV15TMDD należy do rodziny zaworów laserowych serii LCV, zaprojektowanej specjalnie pod kątem bezpieczeństwa cięcia laserowego, niezawodnej technologii dostarczania gazów oraz długotrwałej stabilności eksploatacyjnej w środowiskach produkcyjnych o wysokich wymaganiach. Dzięki skierowanym innowacjom w zakresie szybkości reakcji zaworu, zgodności materiałów oraz integracji sterowania, kontrola gazów do cięcia laserowego zapewnia mierzalne poprawy jakości cięcia, czasu gotowości maszyny oraz zgodności z wymaganiami bezpieczeństwa
Przegląd produktu i pozycjonowanie
LCV15TMDD został stworzony jako dedykowany zawór laserowy serii LCV dla maszyn do cięcia laserowego, które wymagają wysokiej przepustowości, szybkiego działania oraz niskiego poziomu wycieków. Filozofia projektowa GASFlow dotycząca zaworów laserowych serii LCV koncentruje się na kluczowych dla procesu cechach wydajności: precyzyjnym dozowaniu gazów, minimalnym ryzyku zanieczyszczenia oraz solidnej integracji z istniejącymi systemami sterowania maszyn
Główne cechy
- Precyzyjne sterowanie: LCV15TMDD wykorzystuje doskonalony mechanizm sterowania, który zapewnia stały czas reakcji zaworu oraz powtarzalne charakterystyki przepływu. Precyzyjne sterowanie wspiera powtarzalne rezultaty cięcia i minimalizuje wyrób części niezgodnych ze specyfikacją
- Wysoka przepustowość: LCV15TMDD zaprojektowano tak, aby radzić sobie z podwyższonymi natężeniami przepływu typowymi dla nowoczesnych operacji cięcia laserowego; urządzenie obsługuje tlen, azot oraz mieszane gazy wspomagające bez kompromisów, wzmacniając reputację GASFlow w zakresie niezawodnej technologii dostarczania gazów
– Niski poziom wycieków i wysoka czystość: Zaawansowane materiały uszczelniające oraz precyzyjne tolerancje produkcyjne minimalizują wycieki, zachowując czystość gazu w miejscu użytkowania i ograniczając ryzyko zanieczyszczeń, które mogą pogorszyć jakość cięcia
– Trwałe materiały: Części kontaktujące się z gazem wykonano z odpornych na korozję stopów i powłok, które wytrzymują agresywne gazy pomocnicze. Dzięki temu wydłuża się czas eksploatacji i skraca przestoje konserwacyjne
- Zwarta konstrukcja: Przestrzennie oszczędna układanka LCV15TMDD do sterowania gazami w cięciu laserowym ułatwia integrację w szafach gazowych maszyn lub montażu bezpośrednio na głowicy, tam, gdzie przestrzeń jest ograniczona
- Inteligentny interfejs sterowania: LCV15TMDD do sterowania gazami w cięciu laserowym obsługuje nowoczesne interfejsy elektryczne i pneumatyczne oraz jest zgodny z powszechnie stosowanymi protokołami PLC i sterowania maszynami, umożliwiając szczegółową kontrolę nad gazami jako część kompleksowego systemu bezpieczeństwa cięcia laserowego
Zastosowania
LCV15TMDD jest zoptymalizowany do szerokiego zakresu zastosowań w maszynach do cięcia laserowego, w tym
- Precyzyjnych operacji cięcia blachy, gdzie stabilny przepływ gazu wspomagającego ma kluczowe znaczenie dla jakości krawędzi i spójności szczeliny cięcia
- Linii produkcyjnych o wysokiej prędkości, które wymagają szybkiego cyklowania zaworów oraz wysokiej niezawodności
- Cięcia materiałów reaktywnych, które wymagają ścisłej kontroli czystości gazu i szczelności, aby zapobiec niepożądanych reakcjom chemicznym
- Zautomatyzowanych komórek laserowych, gdzie integracja z blokadami bezpieczeństwa i logiką sterowania jest niezbędna do zapewnienia bezpieczeństwa cięcia laserowego na wielu osiach oraz podczas zautomatyzowanego transportu materiału
– Programy modernizacji mające na celu uaktualnienie starszych maszyn za pomocą nowoczesnych technologii dostarczania gazu w celu poprawy jakości cięcia oraz zgodności z wymaganiami bezpieczeństwa
Innowacje i zalety techniczne
Sterowanie gazem do cięcia laserowego LCV15TMDD zawiera kilka innowacji zwiększających bezpieczeństwo cięcia laserowego oraz jakość dostarczania gazu:
– Zoptymalizowana dynamika zaworów: Inżynierowie GASFlow zoptymalizowali konstrukcję sprężyny, membrany i przewodnika sterującego, aby zapewnić szybkie otwieranie i zamykanie zaworu bez przekroczenia wartości docelowej ciśnienia ani skoków ciśnienia. Ta optymalizacja minimalizuje wstrząsy gazowe i zapewnia płynne przejścia chroniące elementy optyczne oraz powierzchnie obrabianych przedmiotów
– Modularna serwisowalność: Konstrukcja przyjazna konserwacji skraca średni czas naprawy. Sterowanie gazem do cięcia laserowego LCV15TMDD umożliwia szybką wymianę zużywających się elementów bez konieczności przesuwania sąsiednich komponentów, co skraca zaplanowane okna konserwacyjne i przyspiesza powrót do eksploatacji
– Powłoki i obróbka powierzchni: Wewnętrzne powierzchnie są poddawane obróbce w celu zapobiegania osadzaniu się cząstek oraz atakowi chemicznemu. Takie zabiegi zapewniają stałą dynamikę przepływu przez cały okres użytkowania zaworu i wspierają wysoką powtarzalność, kluczową dla precyzyjnego cięcia
– Gotowość do zintegrowanej diagnostyki: Sterowanie gazem do cięcia laserowego obsługuje sygnały zwrotne oraz opcjonalne przetworniki do monitorowania w czasie rzeczywistym położenia zaworu i stanu jego działania, umożliwiając strategie konserwacji predykcyjnej oraz dynamiczne korekty sterowania w celu utrzymania optymalnych warunków cięcia
– Zoptymalizowana ścieżka przepływu: Wewnętrzna ścieżka przepływu minimalizuje turbulencje i utratę ciśnienia, zachowując skuteczność gazu wspomagającego na dyszy oraz zapewniając doskonałą jakość krawędzi cięcia i ograniczając powstawanie żużlu
Korzyści operacyjne
Wdrożenie zaworu LCV15TMDD w komórce cięcia daje mierzalne korzyści:
– Ulepszona spójność cięcia: Precyzyjne dozowanie gazu i niski poziom przecieków zapewniają stabilną wydajność cięcia oraz mniejszą liczbę odrzutów
– Zwiększona bezpieczeństwo: Połączenie sterowania gazem w cięciu laserowym – szybkie zamknięcie, uszczelnienia rezerwowe oraz możliwość diagnostyki – podnosi ogólny poziom bezpieczeństwa cięcia laserowego, szczególnie w przypadku wysokiego ciśnienia i gazów reaktywnych
– Mniejsze przestoje: Możliwość modułowej konserwacji oraz trwałe materiały zmniejszają liczbę nieplanowanych przerw w pracy i wydłużają interwały konserwacyjne
Podsumowanie specyfikacji technicznych
LCV15TMDD jest dostępny w konfiguracjach obsługujących różne zakresy ciśnień, temperatur oraz typów gazów. Typowe cechy obejmują wysokie współczynniki przepływu Cv, odpowiednie dla systemów laserowych średniej i dużej mocy, szybkie cykle działania oraz standardowe przemysłowe opcje sterowania elektrycznego. GASFlow udostępnia wskazówki do doboru rozmiaru i opcje konfiguracji dostosowane do konkretnego zastosowania, umożliwiając dopasowanie LCV15TMDD do architektury zasilania gazem i sterowania danego urządzenia
Normy zgodności i bezpieczeństwa
GASFlow projektuje zawór LCV15TMDD zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa przemysłowego oraz wymaganiami dotyczącymi zgodności materiałów. Podstawą zgodności są szczególne uwagi poświęcone szczelności na wyciek, zgodności elektromagnetycznej (EM) elektroniki sterującej oraz odporności na gazy procesowe. Sterowanie gazami do cięcia laserowego typu LCV15TMDD może być zintegrowane z kompleksowymi systemami bezpieczeństwa cięcia laserowego obejmującymi blokady, sekwencje oczyszczania oraz logikę awaryjnego wyłączenia.
Dostosowanie i wsparcie
Uwzględniając różnorodne wymagania producentów i użytkowników końcowych urządzeń laserowych, GASFlow oferuje opcje dostosowania zaworu LCV15TMDD w ramach rodziny zaworów laserowych serii LCV. Klienci mogą wybrać alternatywne konfiguracje przyłączy, wykończenia powierzchni oraz opcje diagnostyczne dopasowane do konkretnych gazów lub wymogów regulacyjnych. Sterowanie gazami do cięcia laserowego GASFlow zapewnia również wsparcie techniczne, pomoc przy wprowadzaniu urządzenia do eksploatacji oraz umowy serwisowe obejmujące cały cykl życia urządzenia, aby zagwarantować jego prawidłową pracę przez cały okres użytkowania.
Dlaczego warto wybrać LCV15TMDD
Dla producentów poszukujących niezawodnego i wydajnego rozwiązania do sterowania gazem LCV15TMDD oferuje konkretne rozwiązanie: jest to element serii zaworów laserowych LCV zaprojektowanej z myślą o bezpieczeństwie cięcia laserowego, zaawansowanych technologiach dostarczania gazu oraz długotrwałej odporności eksploatacyjnej. Połączenie precyzyjnego sterowania gazem do cięcia laserowego, dużej przepustowości oraz konstrukcji ułatwiającej konserwację czyni ten zawór atrakcyjną modernizacją dla nowoczesnych systemów cięcia wymagających stałej jakości i wykazalnego poziomu bezpieczeństwa
LCV15TMDD firmy GASFlow stanowi celowe ulepszenie w dziedzinie sterowania gazem do cięcia laserowego. Jako część rodziny zaworów laserowych serii LCV łączy precyzyjne inżynierstwo, innowacyjne technologie uszczelniania i sterowania oraz praktyczną łatwość serwisowania, aby spełnić rzeczywiste potrzeby operacji cięcia laserowego
Parametry techniczne (15 kW – 22 kW, napęd bezpośredni)
| Model | Maksymalne ciśnienie pracy | F.A.D. | Moc silnika | Skrzynia biegów | Połączenie powietrzne | Waga netto w kg | Wymiary (dł. × szer. × wys.) w mm | ||
| barze | Psig | m³/min | hp | kW | -- | ||||
| LCV15 | 15.5 | 225 | 0.52-1.4 | 15 | 11 | Bezpośrednio napędzany | R3/4" | 240 | 905×740×1011 |
| LCV22 | 15.5 | 225 | 0.63-2.1 | 30 | 22 | Bezpośrednio napędzany | R1" | 260 | 1006×895×1279 |
Parametry techniczne (15 kW – 22 kW, 4 w 1, napęd bezpośredni)
| Model | Maksymalne ciśnienie pracy | F.A.D. | Moc silnika | Skrzynia biegów | Połączenie powietrzne | Waga netto w kg | Wymiary (dł. × szer. × wys.) w mm | ||
| barze | Psig | m³/min | hp | kW | -- | ||||
| LCV15 TMDD | 15.5 | 225 | 0.52-1.4 | 15 | 11 | Bezpośrednio napędzany | G1" | 515 | 1875×900×1651 |
| LCV22 TMDD | 15.5 | 225 | 0.63-2.1 | 30 | 22 | Bezpośrednio napędzany | G1" | 585 | 1875×920×1922 |
Uwagi uzupełniające
Zgodnie ze standardem ISO 1217, dodatek C, GB 3853
Sposób chłodzenia: chłodzenie powietrzem
Temperatura wydechowa: temperatura otoczenia + 15 °C
W przypadku wszelkich specyfikacji nieobjętych powyższymi standardami prosimy o kontakt z nami
TMDD: z zbiornikiem powietrza o pojemności 270 l oraz osuszaczem powietrza i dwoma filtrami liniowymi do powietrza.
Stopień sprężania: jednostopniowy
Standardowe zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3-fazowe
Rozruch: bezpośredni lub za pomocą przełącznika Y-△
Linghein oferuje kompleksowe rozwiązania do sprężonego powietrza, w tym sprężarki śrubowe, osuszacze powietrza, systemy filtracji, rozwiązania rurowe oraz systemy odzysku energii. Wsparci przez wiedzę techniczną firmy Atlas Copco, nasze produkty są zaprojektowane tak, aby zapewniać niezawodną wydajność, efektywność energetyczną oraz elastyczne konfiguracje dla różnorodnych zastosowań przemysłowych na całym świecie.
Nie zależnie od tego, czy działają one w zakładach produkcyjnych, warsztatach tekstylnych, kopalniach, zakładach przetwórstwa spożywczego czy środowiskach produkcji precyzyjnej, rozwiązania Linghein są zaprojektowane tak, aby dostosować się do zmiennych zapotrzebowania na przepływ powietrza, warunków eksploatacji oraz wyzwań środowiskowych. Od ciągłej produkcji o dużej intensywności po zastosowania wymagające czystego powietrza – wspieramy stabilną i wydajną pracę przemysłu na całym świecie.