lcv15tmdd-lcv-series-special-for-laser-cutting-machine, lcv15tmdd-lcv-series-special-for-laser-cutting-machine, /tank-mounted-compressor
EN
LCV-seriens skruekompressor Special til laserskæring
En formålsbestemt skrue-luftkompressor, der er udviklet til præcisionslaserudskæring. Den er designet til problemfri integration med moderne fiberlaser- og CNC-platforme og leverer stabil, tør, højtrykskomprimeret luft, hvilket forbedrer udklipningskonsistensen, kapaciteten og den samlede produktionseffektivitet

Funktioner
højtryksudgang på 16 bar
Udviklet til krævende gasforsyning til laserskæring
Direkte drev
Med høj transmisionseffektivitet
Permanente magnetmotor
Hedtbestandig op til 180 ℃
INOVANCE vektorstyrede invertere
Der reagerer øjeblikkeligt på svingende gasforbrugsbehov
Fuld-syntetisk smøremiddel
På hele LCV-serien til forlænget levetid
Alt-i-et TMDD-pakke
Integreret gasbeholder, køle-tørreanlæg, gas-vand-separator og trefaset filter opnår en tryktdugpunkt så lavt som 7 ℃ – leverer tørrere og renere komprimeret luft
Applikationer
Ideel til fiberlaser-/CNC-skæring i pladebearbejdning
Bilpaneler
Huse
Konstruktionsdele
HVAC-komponenter
Apparatkabinetter
Specialiserede prototyperier
Overalt, hvor gentagelig kvalitet af kanten og pålidelig gasforsyning er afgørende
Hvorfor vælge GASFlow LCV-serien
Stabil luftstrøm forbedrer udklipningskvaliteten og reducerer spænd, efterbearbejdning og slid på forbrugsartikler; det kompakte, integrerede design besparer gulvplads og nedsætter vedligeholdelsen. For producenter, der fokuserer på hastighed, kvalitet og gentagelighed, er LCV-serien mere end blot en luftkompressor – den er en ydelsesopgradering af hele udklipningsprocessen
GASFlow præsenterer LCV15TMDD fra LCV-serien – specielt udviklet til laserskæremaskiner: en præcisionsudformet løsning, der gendefinerer, hvordan industrielle lasersystemer håndterer procesgasser. LCV15TMDD er en del af LCV-seriens lasersventilfamilie, der er designet specifikt til sikkerhed ved laserskæring, pålidelig gasforsyningsteknologi og langvarig driftsstabilitet i krævende produktionsmiljøer. Med målrettede innovationer inden for ventiltidssvar, materialekompatibilitet og styringsintegration leverer laserskærgasstyringen målelige forbedringer af skærekvalitet, maskinens driftstid og overholdelse af sikkerhedsregler
Produktoversigt og positionering
LCV15TMDD er udformet som en dedikeret lasersventil fra LCV-serien til laserskæremaskiner, der kræver høj gennemstrømningskapacitet, hurtig aktivering og lave utæthedsrater. GASFlow’s designfilosofi for LCV-seriens lasersventiler prioriterer proceskritiske ydeevneegenskaber: præcis gasmåling, minimal risiko for forurening samt robust integration med eksisterende maskinstyringssystemer
Vigtige funktioner
- Præcisionsaktivering: LCV15TMDD anvender en forbedret aktiveringsmekanisme, der sikrer konstante ventilrespons-tider og reproducerbare strømningskarakteristika. Præcis aktivering understøtter reproducerbare skæreresultater og minimerer uoverensstemmende dele
- Høj gennemstrømningskapacitet: Konstrueret til at håndtere de øgede gennemstrømningshastigheder, der er typiske for moderne laserskæringsdrift, håndterer LCV15TMDD ilt, kvælstof og blandede hjælpegasser uden kompromis, hvilket styrker GASFlow’s ry som leverandør af robust gasforsynings-teknologi
- Lav utæthed og høj renhed: Avancerede tætningsmaterialer og præcise fremstillingsmål sikrer minimale utæthedsrater, hvilket bevares gasrenheden ved brugspunktet og reducerer risikoen for forurening, der kan forringe udklipkvaliteten
- Holdbare materialer: De våde dele er fremstillet af korrosionsbestandige legeringer og belægninger, der tåler reaktive hjælpegasser. Dette forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesnedetid
- Kompakt design: LCV15TMDD’s pladsbesparende layout til laserskæringsgasstyring forenkler integration i maskinens gas-skab eller hovedmonterede samlinger, hvor plads er begrænset
- Intelligent styregrænseflade: LCV15TMDD’s laserskæringsgasstyring understøtter moderne elektriske og pneumatiske grænseflader og er kompatibel med almindelige PLC- og maskinstyringsprotokoller, hvilket muliggør præcist gasstyring som en del af en omfattende laserskæringssikkerhedsskema
Applikationer
LCV15TMDD er optimeret til en bred vifte af laserudskæringsmaskinapplikationer, herunder
- Præcise pladeskæringsoperationer, hvor stabil assistgasstrøm er afgørende for kantkvalitet og snits breddekonstans
- Højhastighedsproduktionslinjer, der kræver hurtig ventilkobling og høj pålidelighed
- Skæring af reaktive materialer, der kræver streng gasrenhed og lækkagekontrol for at forhindre uønskede kemiske reaktioner
- Automatiserede lasersceller, hvor integration med sikkerhedsafbrydere og styrelogik er afgørende for at opretholde laserskæringssikkerhed over flere akser og automatiseret materialehåndtering
- Eftermonteringsprogrammer, der sigter mod at opgradere ældre maskiner med moderne gasforsynings-teknologi for at forbedre skæreydelsen og sikre overholdelse af sikkerhedsregler
Innovationer og tekniske fordele
LCV15TMDD-laserudskæringsgasstyring indeholder flere innovationer, der forbedrer sikkerheden ved laserudskæring og gasforsyningsteknologien:
- Optimeret ventilstyring: GASFlow-ingeniører har optimeret fjederen, membranen og styreventilens geometri for at sikre hurtige åbnings- og lukkeprofiler uden oversving og trykbølger. Denne optimering minimerer gasstød og sikrer glatte overgange, som beskytter optiske komponenter og arbejdsemnets overflade
- Modulær vedligeholdelighed: En vedligeholdelsesvenlig konstruktion reducerer gennemsnitlig reparationstid. LCV15TMDD-laserudskæringsgasstyring gør det muligt at udskifte sliddele hurtigt uden at påvirke nabokomponenter, hvilket reducerer planlagte vedligeholdelsesperioder og muliggør en hurtigere genoptagelse af drift
- Belægninger og overfladebehandlinger: Indvendige overflader er behandlet til at modstå partikelopbygning og kemisk angreb. Disse behandlinger sikrer konstante strømningsforhold gennem ventilkens levetid og understøtter den høje gentagelighed, der er afgørende for præcisionsudskæring
- Integreret diagnostikklarhed: Laserudskæringsgasstyringen understøtter feedbacksignal og valgfrie transducere til realtidsovervågning af ventilposition og driftssundhed, hvilket muliggør forudsigende vedligeholdelsesstrategier samt dynamiske styringsjusteringer for at opretholde optimale udskæringsforhold
- Optimeret strømningssti: Den indre strømningssti minimerer turbulens og tryktab, hvilket bevarer hjælpegassens effektivitet ved dyset og understøtter fremragende kantkvalitet og reduceret slaggerdannelse
Operationelle fordele
Anvendelse af LCV15TMDD inden for en skærecelle giver målbare fordele:
- Forbedret konsistens ved skæring: Præcis gasmåling og lave lækkagerater resulterer i stabil skæreydelse og færre forkastede dele
- Forbedret sikkerhed: Kombinationen af laserudskæringsgasstyring med hurtig lukning, redundante tætninger og diagnosticeringsfunktion forbedrer den samlede sikkerhed ved laserudskæring, især i højt tryk og ved reaktive gasser
- Mindre uventet nedetid: Modulær vedligeholdelighed og holdbare materialer reducerer uventede stop og forlænger vedligeholdelsesintervallerne
Tekniske specifikationer – oversigt
LCV15TMDD er tilgængelig i konfigurationer, der understøtter en række tryk-, temperatur- og gastyper. Typiske egenskaber inkluderer høje Cv-strømningskoefficienter, der er velegnede til mellemstore til højkraftige lasersystemer, hurtige cyklussevner og industristandard elektriske styringsmuligheder. GASFlow giver applikationsspecifik dimensioneringsvejledning og konfigurationsmuligheder for at tilpasse LCV15TMDD til en bestemt maskines gasforsyning og styrearkitektur
Overholdelse og sikkerhedsstandarder
GASFlow udformer LCV15TMDD for at opfylde gældende industrielle sikkerhedsstandarder og krav til materialekompatibilitet. Fokus på tæthed mod utætheder, elektromagnetisk kompatibilitet for styringselektronik samt modstandsdygtighed over for procesgasser udgør grundlaget for overholdelse af standarderne. LCV15TMDD’s laserudskæringsgasstyring kan integreres i omfattende sikkerhedssystemer til laserudskæring, herunder interlock-funktioner, spülsekvenser og logik til nødstopp.
Tilpasning og support
Med henblik på at imødegå de mange forskellige krav fra laserproducenter og slutbrugere tilbyder GASFlow tilpasningsmuligheder for LCV15TMDD inden for LCV-seriens laserventilfamilie. Kunder kan vælge alternative tilslutninger, overfladebehandlinger og diagnostiske muligheder, der er tilpasset specifikke gasser eller reguleringssammenhænge. GASFlow’s laserudskæringsgasstyring leverer også teknisk support, bistand ved idriftsættelse samt serviceaftaler for hele levetiden for at sikre, at ventilen fungerer som tiltænkt gennem hele dens driftslevetid.
Hvorfor vælge LCV15TMDD
For producenter, der søger en pålidelig og højtydende gasstyringsløsning, tilbyder LCV15TMDD et præcist svar: et medlem af LCV-seriens laserventilserie, der er udviklet til sikkerhed ved laserskæring, avanceret gasforsynings-teknologi og langvarig driftsrobusthed. Dens kombination af præcis aktivering, høj strømningskapacitet og vedligeholdelsesvenlig design gør den til et overbevisende opgraderingsvalg for moderne skæresystemer, der kræver konsekvent kvalitet og en dokumenteret sikkerhedsposition.
LCV15TMDD fra GASFlow repræsenterer en målrettet udvikling inden for gasstyring til laserskæring. Som en del af LCV-seriens laserventilfamilie kombinerer den præcisionsmæssig ingeniørarbejde, innovative tætnings- og aktiveringsteknologier samt praktisk vedligeholdelighed for at imødegå de reelle behov i laserskæringdrift.
Tekniske parametre (15 kW – 22 kW, direkte drivning)
| Model | Maksimal arbejdstryk | F.A.D. | Motorstyrke | Gearkasse | Lufttilslutning | Netto vægt i kg | Dimensioner (L×B×H) i mm | ||
| bar | Psig | m³/min | hp | kW | -- | ||||
| LCV15 | 15.5 | 225 | 0.52-1.4 | 15 | 11 | Direkte drevet | R3/4" | 240 | 905×740×1011 |
| LCV22 | 15.5 | 225 | 0.63-2.1 | 30 | 22 | Direkte drevet | R1" | 260 | 1006×895×1279 |
Tekniske parametre (15 kW – 22 kW, 4-i-1, direkte drivning)
| Model | Maksimal arbejdstryk | F.A.D. | Motorstyrke | Gearkasse | Lufttilslutning | Netto vægt i kg | Dimensioner (L×B×H) i mm | ||
| bar | Psig | m³/min | hp | kW | -- | ||||
| LCV15 TMDD | 15.5 | 225 | 0.52-1.4 | 15 | 11 | Direkte drevet | G1" | 515 | 1875×900×1651 |
| LCV22 TMDD | 15.5 | 225 | 0.63-2.1 | 30 | 22 | Direkte drevet | G1" | 585 | 1875×920×1922 |
Supplerende noter
I overensstemmelse med standard ISO 1217 bilag C Gb3853
Kølingsmetode: Luftkøling
Udstødningstemperatur: Omgivelsestemperatur +15 °C
Kontakt venligst os for eventuelle specifikationer, der ikke er omfattet af de ovennævnte standarder
TMDD: Med 270 L lufttank, lufttørre og 2 stk. linjefiltre til kompressorluft.
Kompressortrins: Enkelttrins
Standard strømforsyning: 380 V/50 Hz/3-faset
Start: direkte start eller Y-△-start
Linghein leverer en omfattende række løsninger til komprimeret luft, herunder skruekompressorer, lufttørre, filtreringssystemer, rørløsninger og energigenindvindningssystemer. Støttet af Atlas Copcos ekspertise er vores produkter designet til at levere pålidelig ydelse, energieffektivitet og fleksible konfigurationer til mange industrielle anvendelser verden over.
Uanset om der opereres i produktionsanlæg, tekstilværksteder, minedriftsområder, fødevareproduktionsfaciliteter eller præcisionsproduktionsmiljøer er Lingheins løsninger designet til at tilpasse sig varierende luftstrømsbehov, driftsforhold og miljømæssige udfordringer. Fra kontinuerlig tungdriftsproduktion til renluftsapplikationer understøtter vi stabil og effektiv industrielt drift verden over.