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Compresor de aire de tornillo de la serie LCV Especial para corte por láser
Un compresor de aire de tornillo diseñado específicamente para el corte láser de alta precisión. Diseñado para integrarse sin problemas con plataformas modernas de láser de fibra y CNC, suministra aire comprimido estable, seco y de alta presión, lo que mejora la consistencia del corte, la productividad y la eficiencia general de producción

Características
salida de alta presión de 16 bar
Diseñado para suministrar gas en aplicaciones exigentes de corte por láser
Diseño de accionamiento directo
Con alta eficiencia de transmisión
Motor de Imán Permanente
Resistente al calor hasta 180 ℃
Inversor de control vectorial INOVANCE
Responde instantáneamente a las fluctuaciones en la demanda de gas
Aceite lubricante totalmente sintético
Con toda la serie LCV para una vida útil prolongada
Paquete TMDD todo en uno
El depósito integrado de almacenamiento de gas, el secador refrigerado, el separador gas-agua y el filtro de tres etapas logran un punto de rocío a presión tan bajo como 7 ℃, lo que proporciona aire comprimido más seco y limpio
Aplicaciones
Ideal para el corte con láser de fibra o CNC en la fabricación de chapa metálica
Paneles automotrices
Cubiertos
Partes estructurales
Componentes de HVAC
Carcasas de electrodomésticos
Talleres de prototipado personalizado
Dondequiera que la calidad repetible del borde y el suministro fiable de gas sean fundamentales
Por qué elegir la serie GASFlow LCV
Un caudal de aire estable mejora la calidad del corte y reduce las rebabas, el retrabajo y el desgaste de los consumibles; su diseño compacto e integrado ahorra espacio en planta y disminuye los costos de mantenimiento. Para los fabricantes centrados en velocidad, calidad y repetibilidad, la serie LCV no es solo un compresor de aire: es una mejora del rendimiento para todo el proceso de corte
GASFlow presenta la SERIE LCV15TMDD LCV Especial para Máquinas de Corte por Láser: una solución diseñada con precisión que redefine la forma en que los sistemas láser industriales gestionan los gases de proceso. El modelo LCV15TMDD forma parte de la familia de válvulas láser de la SERIE LCV, concebida específicamente para garantizar la seguridad en el corte láser, una tecnología fiable de suministro de gases y una estabilidad operativa a largo plazo en entornos de fabricación de alta exigencia. Gracias a innovaciones específicas en la respuesta de la válvula, la compatibilidad con materiales y la integración de controles, el sistema de control de gases para corte láser ofrece mejoras cuantificables en la calidad del corte, el tiempo de actividad de la máquina y el cumplimiento de las normas de seguridad.
Descripción general del producto y posicionamiento
El modelo LCV15TMDD está fabricado como una válvula láser específica de la SERIE LCV para máquinas de corte láser que requieren alta capacidad de caudal, actuación rápida y tasas mínimas de fugas. La filosofía de diseño de GASFlow para las válvulas láser de la SERIE LCV prioriza atributos de rendimiento críticos para el proceso: dosificación precisa de gases, riesgo mínimo de contaminación e integración robusta con los sistemas de control existentes de la máquina.
Características principales
- Accionamiento de precisión: El LCV15TMDD utiliza un mecanismo de accionamiento refinado que garantiza tiempos de respuesta constantes de la válvula y características de caudal repetibles. El accionamiento preciso favorece resultados de corte repetibles y reduce al mínimo las piezas fuera de especificación
- Alta capacidad de caudal: Diseñado para gestionar los caudales elevados típicos de las operaciones modernas de corte por láser, el LCV15TMDD maneja oxígeno, nitrógeno y gases auxiliares mezclados sin compromisos, reforzando así la reputación de GASFlow en tecnología robusta de suministro de gases
- Baja tasa de fugas y alta pureza: Materiales de sellado avanzados y tolerancias de fabricación reducen al mínimo las fugas, preservando la pureza del gas en el punto de uso y disminuyendo los riesgos de contaminación que pueden deteriorar la calidad del corte
- Materiales duraderos: Las partes en contacto con el gas están fabricadas con aleaciones y recubrimientos resistentes a la corrosión, capaces de soportar gases auxiliares reactivos. Esto aumenta la vida útil y reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento
- Diseño compacto: La disposición espacial eficiente del LCV15TMDD para el control de gases en corte por láser simplifica su integración en armarios de gas de máquina o ensamblajes montados en la cabeza, donde el espacio es limitado
- Interfaz de control inteligente: El control de gases para corte por láser del LCV15TMDD admite interfaces eléctricas y neumáticas modernas y es compatible con protocolos comunes de PLC y control de máquina, lo que permite una gestión granular de los gases como parte de un esquema integral de seguridad para corte por láser
Aplicaciones
El LCV15TMDD está optimizado para una amplia gama de aplicaciones en máquinas de corte por láser, incluyendo
- Operaciones de corte de chapa metálica de alta precisión, donde un flujo estable de gas auxiliar es crucial para la calidad del borde y la consistencia de la ranura de corte
- Líneas de producción de alta velocidad que exigen ciclos rápidos de las válvulas y una alta fiabilidad
- Corte de materiales reactivos que requieren una pureza estricta del gas y un control riguroso de fugas para evitar reacciones químicas no deseadas
- Células láser automatizadas, donde la integración con dispositivos de interbloqueo de seguridad y la lógica de control es esencial para garantizar la seguridad en el corte por láser en múltiples ejes y en la manipulación automatizada de materiales
- Programas de modernización destinados a actualizar máquinas antiguas con tecnologías modernas de suministro de gas para mejorar el rendimiento del corte y el cumplimiento de las normas de seguridad
Innovaciones y ventajas técnicas
El control de gases para corte por láser LCV15TMDD incorpora varias innovaciones que mejoran la seguridad en el corte por láser y la tecnología de suministro de gases:
- Dinámica de válvula ajustada: los ingenieros de GASFlow optimizaron el resorte, la membrana y la geometría del piloto para lograr perfiles rápidos de apertura y cierre, evitando sobrecargas y picos de presión. Este ajuste minimiza los golpes de gas y garantiza transiciones suaves que protegen los componentes ópticos y las superficies de las piezas
- Facilidad de servicio modular: Su diseño orientado al mantenimiento reduce el tiempo medio de reparación. El control de gases para corte por láser LCV15TMDD permite la sustitución rápida de componentes desgastados sin afectar a los componentes adyacentes, reduciendo las ventanas planificadas de mantenimiento y permitiendo una reincorporación más ágil al servicio
- Recubrimientos y tratamientos superficiales: las superficies internas están tratadas para resistir la acumulación de partículas y los ataques químicos. Estos tratamientos mantienen dinámicas de flujo constantes durante toda la vida útil de la válvula y favorecen la alta repetibilidad necesaria para cortes de precisión
- Listo para diagnósticos integrados: El control de gases para corte por láser admite señales de retroalimentación y transductores opcionales para la supervisión en tiempo real de la posición de la válvula y del estado operativo, lo que posibilita estrategias de mantenimiento predictivo y ajustes dinámicos del control para mantener condiciones óptimas de corte
- Recorrido de flujo optimizado: El recorrido interno de flujo minimiza la turbulencia y la pérdida de presión, conservando la eficacia del gas auxiliar en la boquilla y favoreciendo una calidad superior del borde de corte y una generación reducida de escoria
Beneficios Operativos
La instalación del LCV15TMDD dentro de una celda de corte ofrece beneficios cuantificables:
- Consistencia mejorada del corte: La dosificación precisa del gas y las bajas tasas de fugas se traducen en un rendimiento de corte estable y menos piezas rechazadas
- Seguridad mejorada: La combinación de control del gas para corte láser, con cierre rápido, juntas redundantes y capacidad de diagnóstico, eleva la seguridad general en el corte láser, especialmente en escenarios con gases a alta presión y gases reactivos
- Menos tiempos de inactividad: La posibilidad de mantenimiento modular y los materiales duraderos reducen las paradas no planificadas y alargan los intervalos de mantenimiento
Resumen de especificaciones técnicas
El modelo LCV15TMDD está disponible en configuraciones que soportan una gama de presiones, temperaturas y tipos de gas. Sus características típicas incluyen coeficientes de flujo Cv elevados, adecuados para sistemas láser de potencia media a alta, capacidades de ciclo rápido y opciones de control eléctrico conforme a los estándares industriales. GASFlow ofrece orientación específica por aplicación para dimensionamiento y opciones de configuración, con el fin de adaptar el LCV15TMDD a la arquitectura de suministro y control de gas de una máquina determinada
Normas de conformidad y seguridad
GASFlow diseña la LCV15TMDD para cumplir con las normas industriales aplicables de seguridad y los requisitos de compatibilidad de materiales. La atención a la estanqueidad contra fugas, la compatibilidad electromagnética (EM) de la electrónica de control y la resistencia a los gases de proceso constituyen la base para el cumplimiento. El sistema de control de gases para corte láser LCV15TMDD puede integrarse en esquemas integrales de seguridad para corte láser que incluyen interbloqueos, secuencias de purga y lógica de parada de emergencia.
Personalización y Soporte
Al reconocer los diversos requisitos de los fabricantes de láser y de los usuarios finales, GASFlow ofrece opciones de personalización para la LCV15TMDD dentro de la familia de válvulas láser LCV Series. Los clientes pueden seleccionar alternativas de conexión, acabados superficiales y opciones de diagnóstico adaptadas a gases específicos o contextos normativos. El sistema de control de gases para corte láser de GASFlow también brinda soporte técnico, asistencia durante la puesta en marcha y acuerdos de servicio durante todo el ciclo de vida, para garantizar que la válvula funcione según lo previsto durante toda su vida operativa.
¿Por qué elegir la LCV15TMDD?
Para los fabricantes que buscan una solución fiable y de alto rendimiento para el control de gases, la LCV15TMDD ofrece una respuesta específica: un miembro de la serie de válvulas láser LCV, diseñada para la seguridad en el corte láser, tecnología avanzada de suministro de gases y resistencia operativa a largo plazo. Su combinación de control de gases para corte láser —con accionamiento preciso, alta capacidad de caudal y diseño fácil de mantener— la convierte en una actualización atractiva para los sistemas modernos de corte que exigen calidad constante y una postura de seguridad demostrable
La LCV15TMDD de GASFlow representa una evolución intencional en el control de gases para corte láser. Como parte de la familia de válvulas láser de la serie LCV, combina ingeniería de precisión, tecnologías innovadoras de sellado y accionamiento, y una facilidad práctica para el servicio, con el fin de satisfacer las necesidades reales de las operaciones de corte láser
Parámetros técnicos (15 kW - 22 kW, transmisión directa)
| Modelo | Presión máxima de trabajo | Caudal de aire libre (F.A.D.) | Potencia del motor | Transmisión | Conexión de aire | Peso Neto Kgs | Dimensiones (LxAxA) en mm | ||
| barra | Psig | m³/min | hP | kW | -- | ||||
| LCV15 | 15.5 | 225 | 0.52-1.4 | 15 | 11 | Accionamiento directo | R3/4" | 240 | 905×740×1011 |
| LCV22 | 15.5 | 225 | 0.63-2.1 | 30 | 22 | Accionamiento directo | R1" | 260 | 1006×895×1279 |
Parámetros técnicos (15 kW - 22 kW, 4 en 1, transmisión directa)
| Modelo | Presión máxima de trabajo | Caudal de aire libre (F.A.D.) | Potencia del motor | Transmisión | Conexión de aire | Peso Neto Kgs | Dimensiones (LxAxA) en mm | ||
| barra | Psig | m³/min | hP | kW | -- | ||||
| LCV15 TMDD | 15.5 | 225 | 0.52-1.4 | 15 | 11 | Accionamiento directo | G1" | 515 | 1875×900×1651 |
| LCV22 TMDD | 15.5 | 225 | 0.63-2.1 | 30 | 22 | Accionamiento directo | G1" | 585 | 1875×920×1922 |
Notas complementarias
De acuerdo con el apéndice C de la norma ISO 1217 y GB 3853
Método de enfriamiento: enfriado por aire
Temperatura de escape: temperatura ambiente + 15 ℃
Póngase en contacto con nosotros para cualquier especificación que no se encuentre dentro de los estándares mencionados anteriormente
TMDD: con depósito de aire de 270 L, secador de aire y 2 filtros de línea de aire.
Etapa del compresor: una sola etapa
Alimentación eléctrica estándar: 380 V / 50 Hz / trifásica
Arranque: arranque directo o arranque Y-△
Linghein ofrece una amplia gama de soluciones para aire comprimido, incluidos compresores de tornillo, secadores de aire, sistemas de filtración, soluciones de tuberías y sistemas de recuperación de energía. Apoyados por la experiencia de Atlas Copco, nuestros productos están diseñados para ofrecer un rendimiento fiable, eficiencia energética y configuraciones flexibles para diversas aplicaciones industriales en todo el mundo.
Ya sea en plantas de fabricación, talleres textiles, sitios mineros, instalaciones de procesamiento de alimentos o entornos de producción de precisión, las soluciones Linghein están diseñadas para adaptarse a distintas demandas de caudal de aire, condiciones operativas y desafíos ambientales. Desde la producción continua de alta exigencia hasta aplicaciones que requieren aire limpio, respaldamos un funcionamiento industrial estable y eficiente en todo el mundo.