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EN
| Modello | Serie HDF |
| Cambiatore di calore | tipo a piastra in alluminio 3-in-1 |
| Refrigerante | R134a / R410A |
| Punto di rugiada a pressione | 3-10℃ |
| Calo di pressione | 0.3BAR |
| Temperatura di progettazione | 25 / 35 °C |
Linghein (Shanghai) Gas Technology Co., Ltd. — sussidiaria interamente controllata da Atlas Copco (dal 2011), con tecnologia avanzata di compressori a vite e R&S consolidata
Efficienza energetica
cicli di raffreddamento ottimizzati riducono il consumo energetico senza compromettere le prestazioni
Refrigerante R410A a basso potenziale di riscaldamento globale
alta efficienza di raffreddamento con basso potenziale di riscaldamento globale; supporta obiettivi ecologici/di sostenibilità
Monitoraggio intelligente IoT
monitoraggio in tempo reale dei parametri, controllo adattivo, analisi dati, supervisione remota e manutenzione predittiva
Tecnologia a basso punto di rugiada
rimozione costante dell’umidità per proteggere gli impianti a valle e prevenire corrosione/contaminazione
Consumo energetico inferiore e costi operativi ridotti
Minore fermo macchina grazie alla manutenzione predittiva
Vita più lunga dell’attrezzatura e qualità dell’aria stabile
Minore impatto ambientale — allineato agli obiettivi di sostenibilità
Lavorazione alimentare, farmaceutica, automobilistica e altri settori di precisione
Adatto agli ecosistemi di fabbrica intelligente tramite integrazione IoT
Qualsiasi ambiente in cui aria compressa pulita e asciutta sia fondamentale per la qualità e la longevità dell’attrezzatura
GASFlow Refrigerated Air Dryer — Essiccatore ad aria refrigerato ad alte prestazioni per 1–75 m3/min P. D. P 3–10°C
GASFlow presenta un essiccatore ad aria refrigerato avanzato progettato per sistemi industriali di aria compressa, adatto a portate da 1 a 75 m³/min e in grado di garantire un intervallo affidabile di punto di rugiada a pressione (P.D.P.) compreso tra 3 e 10 °C. Questo essiccatore ad aria refrigerato combina un controllo termico preciso, una solida progettazione meccanica e cicli di refrigerazione efficienti per fornire in modo costante aria compressa asciutta e pulita, adatta a un’ampia gamma di processi industriali. In linea con l’impegno di GASFlow verso soluzioni energeticamente efficienti per l’aria compressa e la competenza nel trattamento dei gas industriali, questo essiccatore ad aria refrigerato è progettato per ridurre al minimo i costi operativi, massimizzando al contempo la disponibilità del sistema e la qualità dell’aria.
Caratteristiche principali e panoramica funzionale
- Nucleo di refrigerazione efficiente: L’essiccatore ad aria refrigerata utilizza un sistema di refrigerazione ad alte prestazioni ottimizzato per stabilità e rapido scambio termico. Il nucleo di refrigerazione è realizzato con materiali resistenti alla corrosione, presenta un evaporatore a più stadi e un controllo termostatico di precisione per mantenere un P.D.P. stabile tra 3 e 10 °C anche con carichi operativi variabili
- Ampia gamma di portata: Progettato per coprire una vasta capacità da 1 a 75 m³/min, questo essiccatore ad aria refrigerata può essere impiegato in piccoli sistemi localizzati di sovralimentazione oppure in grandi impianti centralizzati di aria compressa. Le configurazioni interne modulari consentono a GASFlow di adattare le dimensioni dell’essiccatore alle specifiche esigenze dell’impianto, garantendo prestazioni ottimali di aria compressa con efficienza energetica
- Scambio termico ottimizzato: L’essiccatore integra uno scambiatore di calore compatto a piastre e alettature e un avanzato circuito aria-refrigerante che riduce la caduta di pressione e migliora il trasferimento termico. Questa configurazione potenzia l’efficienza di condensazione e separazione dell’umidità, riducendo i rischi di contaminazione a valle e migliorando le prestazioni complessive del trattamento dei gas industriali
- Separazione robusta dell’umidità: Dopo la condensazione indotta dal raffreddamento, l’essiccatore ad aria refrigerata impiega separatori ad alta efficienza e stadi coalescenti che rimuovono rapidamente il condensato. Sistemi di scarico affidabili, dotati di scaricatori automatici intelligenti o, in opzione, di scaricatori a perdita zero, prevengono il trascinamento di liquido minimizzando al contempo la perdita di aria compressa, contribuendo a un utilizzo energeticamente efficiente dell’aria compressa
- Controllo e monitoraggio intelligenti: Un controllo integrato basato su microprocessore fornisce il monitoraggio in tempo reale delle temperature di ingresso/uscita, del punto di rugiada sotto pressione, dello stato del refrigerante e della diagnostica del sistema. L’unità di controllo supporta la comunicazione remota e l’integrazione con i sistemi SCADA dell’impianto, consentendo una manutenzione proattiva, la registrazione operativa e l’ottimizzazione del consumo energetico per i sistemi industriali di trattamento dei gas
- Costruzione robusta: Con un involucro e una selezione di componenti studiati appositamente per ambienti industriali, l’essiccatore ad aria refrigerata è progettato per garantire longevità. Rivestimenti anticorrosivi, fissaggi resistenti alle vibrazioni e ventilatori ad alte prestazioni prolungano la durata operativa anche in condizioni severe. La produzione certificata ISO di GASFlow garantisce qualità costante in ogni unità
- Basso rumore, bassa manutenzione: L’ottimizzazione acustica e i punti di accesso semplificati per la manutenzione riducono l’impatto acustico e facilitano gli interventi ordinari. I filtri facilmente sostituibili, le batterie evaporanti facilmente accessibili e le diagnosi chiare riducono i tempi di fermo e i costi complessivi di manutenzione nel ciclo di vita
Applicazioni e casi d'uso
Questo essiccatore ad aria refrigerata è ideale per un’ampia gamma di applicazioni che richiedono aria compressa pulita e asciutta:
- Linee di produzione generale, dove la qualità del prodotto dipende da aria asciutta per prevenire corrosione, contaminazione o malfunzionamenti del processo
- Sistemi di controllo pneumatico e strumentazione, dove un contenuto di umidità costantemente basso migliora affidabilità e precisione
- Processi alimentari e bevande, dove aria compressa igienica e asciutta è essenziale per imballaggio, imbottigliamento e controllo di processo
- Settori energetici e delle utility, che utilizzano aria compressa per strumentazione e attività di manutenzione su infrastrutture distribuite
Innovazioni e vantaggi tecnici
L’essiccatore ad aria refrigerata di GASFlow incorpora diverse innovazioni che lo distinguono nel trattamento industriale dei gas e nella gestione energeticamente efficiente dell’aria compressa:
- Gestione termica adattiva: gli algoritmi di controllo dell’essiccatore regolano dinamicamente il flusso del refrigerante e la velocità della ventola in base alle condizioni di carico. Allineando la capacità di raffreddamento alla domanda istantanea, il sistema riduce il consumo energetico superfluo, garantendo prestazioni eccezionali di aria compressa energeticamente efficiente anche a carico parziale
- Architettura a bassa caduta di pressione: un’accurata ingegnerizzazione del percorso interno del flusso minimizza la caduta di pressione negli scambiatori di calore e nei separatori. Una minore caduta di pressione si traduce in un minor consumo energetico da parte del compressore per la stessa portata erogata, rafforzando il ruolo dell’essiccatore nei sistemi di aria compressa energeticamente efficienti
- Elevata efficienza di condensazione: Superfici di refrigerazione avanzate e caratteristiche di bagnabilità potenziate migliorano la formazione e la raccolta del condensato. Ciò comporta una minore umidità residua e un P.D.P. più costante, che protegge i processi a valle nell’ambito di strategie olistiche per il trattamento industriale dei gas
- Manutenibilità e supporto durante il ciclo di vita: Il supporto tecnico globale e la rete di assistenza locale di GASFlow garantiscono una rapida disponibilità di ricambi, programmi di manutenzione preventiva e aggiornamenti per l’intero ciclo di vita. Le diagnosi integrate riducono i tempi di risoluzione dei guasti e contribuiscono a mantenere un funzionamento dell’aria compressa ottimale ed energeticamente efficiente
Vantaggi prestazionali e operativi
- P.D.P. costante: Il mantenimento di un P.D.P. compreso tra 3 e 10 °C stabilizza le proprietà dell’aria a valle e previene la formazione di condensa nelle tubazioni e negli apparecchi di utilizzo finale, proteggendo strumentazione sensibile e migliorando la qualità del prodotto
Perché scegliere l'essiccatore ad aria refrigerato GASFlow
Come estensione del portafoglio di GASFlow di soluzioni per aria compressa ad alta efficienza energetica e della sua esperienza nel trattamento di gas industriali, questo essiccatore ad aria refrigerato è progettato per fornire sistemi d’aria con punto di rugiada basso e affidabile, in grado di soddisfare le esigenze industriali più impegnative. Combina refrigerazione adattiva, ingegneria a bassa caduta di pressione, separazione robusta dell’umidità e controlli integrati
Progettazione a zone termiche: Le zone dedicate per l’aria calda e quella fredda evitano l’accumulo di calore intorno ai componenti elettrici, garantendo un funzionamento stabile ed evitando arresti causati da surriscaldamento.
Condensatore a microcanali: Design a flusso multiplo che incrementa la superficie di scambio termico fino al 30%. Costruzione completamente in alluminio brasato, che elimina la resistenza termica di contatto.
scambiatore di calore a piastre in alluminio 3-in-1: Efficienza di scambio termico eccezionalmente elevata, con miglioramenti prestazionali fino al 20% e riduzione delle dimensioni fino al 30%.
Controllore intelligente: Sensori ad alta precisione con sonda di temperatura NTC, che garantiscono un'accuratezza del punto di rugiada di ±0,1 °C. La comunicazione RS485 consente il monitoraggio in tempo reale delle temperature in uscita dall'evaporatore e dal condensatore, nonché della pressione del refrigerante
Progettato per applicazioni che richiedono aria compressa stabile e asciutta, questo essiccatore ad aria refrigerata è ideale per i settori manifatturiero, della tagliatura laser, dell'elettronica, della lavorazione alimentare e automobilistico. Il suo sistema di scambio termico ad alta efficienza e il controllo preciso del punto di rugiada assicurano una rimozione affidabile dell'umidità, contribuendo a proteggere le apparecchiature a valle, migliorare la qualità del prodotto e mantenere un funzionamento stabile negli ambienti di produzione continua.
| Modello |
Capacità (m²/min) |
Refrigerante | Potenza nominale (W) |
Alimentazione elettrica (V/Fasi/Hz) |
Pressione Massima (Bar) |
Dimensioni(MM) | Weight (kg) |
Aereo Sbocco |
Acqua Tubo |
|||||||||
| Raffreddato ad aria | Raffreddato ad acqua | Lunghezza | Larghezza |
Altezza Raffreddato ad aria / Raffreddato ad acqua |
Raffreddato ad aria | Raffreddato ad acqua | ||||||||||||
| HDF10 | 1.0 | R134a | 220 | -- | 230/1/50 | 13 | 430 | 354 | 463 | -- | 30 | -- | G3\/4" | -- | ||||
| HDF13 | 1.3 | R134a | 360 | -- | 230/1/50 | 13 | 548 | 400 | 615 | -- | 36 | -- | G3\/4" | -- | ||||
| HDF21 | 2.1 | R134a | 370 | -- | 230/1/50 | 13 | 548 | 400 | 615 | -- | 38 | -- | G3\/4" | -- | ||||
| HDF40 | 4.0 | R410a | 700 | -- | 230/1/50 | 13 | 600 | 520 | 750 | -- | 56 | -- | G1" | -- | ||||
| HDF66 | 6.6 | R410a | 1050 | -- | 230/1/50 | 13 | 600 | 520 | 750 | -- | 58 | -- | G1 1/2" | -- | ||||
| HDF85 | 8.5 | R410a | 1100 | -- | 230/1/50 | 13 | 650 | 650 | 875 | -- | 75 | -- | G1 1/2" | -- | ||||
| HDF105 | 10.5 | R410a | 1150 | -- | 230/1/50 | 13 | 650 | 650 | 875 | -- | 79 | -- | G2" | -- | ||||
| HDF140 | 14.0 | R410a | 1400 | -- | 230/1/50 | 13 | 752 | 745 | 960 | -- | 102 | -- | G2" | -- | ||||
| HDF175 | 17.5 | R410a | 1650 | -- | 230/1/50 | 13 | 752 | 800 | 1020 | -- | 119 | -- | G2" | -- | ||||
| HDF220 | 22.0 | R410a | 2650 | -- | 230/1/50 | 13 | 927 | 795 | 1126 | -- | 168 | -- | G2 1/2" | -- | ||||
| HDF260 | 26.0 | R410a | 2900 | -- | 230/1/50 | 13 | 927 | 795 | 1126 | -- | 174 | -- | G2 1/2" | -- | ||||
| HDF300(W) | 30.0 | R410a | 3663 | 3481 | 230/1/50 | 14 | 1120 | 1120 | 1400 | 1400 | 255 | 275 | DN80 | R3/4" | ||||
| HDF350(W) | 35.0 | R410a | 3943 | 3481 | 230/1/50 | 14 | 1120 | 1120 | 1400 | 1400 | 255 | 275 | DN80 | R3/4" | ||||
| HDF450(W) | 45.0 | R410a | 7218 | 6272 | 380/3/50 | 14 | 1270 | 1220 | 1600 | 1600 | 390 | 410 | DN100 | R1" | ||||
| HDF500(W) | 50.0 | R410a | 7218 | 6272 | 380/3/50 | 14 | 1270 | 1220 | 1600 | 1600 | 390 | 410 | DN100 | R1" | ||||
| HDF600(W) | 60.0 | R410a | 8530 | 7056 | 380/3/50 | 14 | 1420 | 1220 | 2050 | 1880 | 550 | 580 | DN150 | R1" | ||||
| HDF750(W) | 75.0 | R410a | 10590 | 9116 | 380/3/50 | 14 | 1570 | 1220 | 2050 | 1880 | 580 | 610 | DN150 | R1 1/2" | ||||
Linghein offre una gamma completa di soluzioni per l’aria compressa, tra cui compressori d’aria a vite, essiccatori d’aria, sistemi di filtrazione, soluzioni per tubazioni e sistemi di recupero energetico. Sostenuti dall’esperienza di Atlas Copco, i nostri prodotti sono progettati per garantire prestazioni affidabili, efficienza energetica e configurazioni flessibili per svariate applicazioni industriali in tutto il mondo.
Che si tratti di impianti manifatturieri, laboratori tessili, siti minerari, strutture per la lavorazione alimentare o ambienti di produzione di precisione, le soluzioni Linghein sono progettate per adattarsi a diverse esigenze di portata d’aria, condizioni operative e sfide ambientali. Dalla produzione continua ad alta intensità fino alle applicazioni che richiedono aria pulita, supportiamo un funzionamento industriale stabile ed efficiente in tutto il mondo.