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EN
| Modèle | Série HDF |
| Échangeur de chaleur | type plaque en aluminium 3-en-1 |
| Réfrigérant | R134a / R410A |
| Point de rosée sous pression | 3-10℃ |
| Perte de pression | 0.3BAR |
| Température de conception | 25 / 35 °C |
Linghein (Shanghai) Gas Technology Co., Ltd. — filiale en propriété exclusive de Groupe Atlas Copco (depuis 2011), avec une technologie avancée de compresseur à vis et une R&D éprouvée
Efficacité énergétique
des cycles de refroidissement optimisés réduisent la consommation d'énergie sans nuire aux performances
Fréon R410A à faible potentiel de réchauffement planétaire
haute efficacité de refroidissement avec un faible potentiel de réchauffement planétaire ; soutient les objectifs écologiques et de durabilité
Surveillance intelligente par Internet des objets (IoT)
suivi en temps réel des paramètres, commande adaptative, analyse de données, surveillance à distance et maintenance prédictive
Technologie à point de rosée bas
élimination constante de l'humidité pour protéger les équipements en aval et prévenir la corrosion et la contamination
Consommation d'énergie réduite et coûts opérationnels diminués
Moins d'arrêts grâce à la maintenance prédictive
Durée de vie plus longue des équipements et qualité d’air stable
Empreinte environnementale réduite — conforme aux objectifs de durabilité
Industries de transformation alimentaire, pharmaceutique, automobile et autres secteurs exigeant une grande précision
Adapté aux écosystèmes d’usines intelligentes grâce à l’intégration IoT
Tout environnement où de l’air comprimé propre et sec est essentiel pour garantir la qualité et la longévité des équipements
Sécheur d’air réfrigéré GASFlow — Sécheur d’air réfrigéré haute performance pour 1–75 m3/min P. D. P 3–10 °C
GASFlow présente un sécheur d’air réfrigéré avancé conçu pour les systèmes industriels d’air comprimé, adapté à des débits allant de 1 à 75 m³/min et offrant une plage fiable de point de rosée sous pression (P.R.P.) comprise entre 3 et 10 °C. Ce sécheur d’air réfrigéré associe un contrôle thermique précis, une conception mécanique robuste et des cycles frigorifiques efficaces afin de fournir en continu un air comprimé sec et propre pour une vaste gamme de procédés industriels. Dans le cadre de l’engagement de GASFlow en faveur de solutions économes en énergie pour l’air comprimé et de son expertise dans le traitement des gaz industriels, ce sécheur d’air réfrigéré est conçu pour minimiser les coûts d’exploitation tout en maximisant la disponibilité et la qualité de l’air.
Caractéristiques principales et aperçu fonctionnel
- Noyau de réfrigération efficace : Le sécheur d’air réfrigéré utilise un système de réfrigération haute performance, optimisé pour la stabilité et les échanges thermiques rapides. Le noyau de réfrigération est fabriqué à partir de matériaux résistants à la corrosion, comporte un évaporateur à plusieurs étages et un contrôle thermostatique de précision afin de maintenir un P.D.P. stable entre 3 et 10 °C sous des charges de fonctionnement variables
- Plage de débit étendue : Conçu pour couvrir une large capacité allant de 1 à 75 m³/min, ce sécheur d’air réfrigéré peut être installé aussi bien dans de petits systèmes locaux de surpression que dans de grandes installations centrales d’air comprimé. Des configurations internes modulaires permettent à GASFlow d’adapter la taille du sécheur aux besoins spécifiques de l’installation, garantissant ainsi des performances optimales en matière d’efficacité énergétique de l’air comprimé
- Échange thermique optimisé : Le sécheur intègre un échangeur thermique à plaques et ailettes compact et un circuit avancé air-réfrigérant qui réduisent la chute de pression et améliorent le transfert thermique. Cette configuration améliore l’efficacité de condensation et de séparation de l’humidité, réduit les risques de contamination en aval et améliore globalement les performances du traitement des gaz industriels
- Séparation robuste de l’humidité : Après la condensation induite par le refroidissement, le sécheur d’air réfrigéré utilise des séparateurs haute efficacité et des étapes de coalescence permettant d’éliminer rapidement le condensat. Des systèmes de vidange fiables, équipés de vidanges automatiques intelligentes ou, en option, de vidanges sans perte, empêchent le transport de liquide tout en minimisant la perte d’air comprimé, contribuant ainsi à une utilisation énergétiquement efficace de l’air comprimé
- Commande et surveillance intelligentes : Une commande intégrée par microprocesseur assure une surveillance en temps réel des températures d’entrée/sortie, du point de rosée sous pression, de l’état du fluide frigorigène et des diagnostics du système. L’unité de commande prend en charge la communication à distance et l’intégration aux systèmes SCADA de l’installation, permettant ainsi une maintenance préventive, une journalisation des opérations et une optimisation de la consommation énergétique pour les systèmes industriels de traitement des gaz
- Construction robuste : Avec un boîtier et une sélection de composants conçus spécifiquement pour les environnements industriels, le sécheur d’air réfrigéré est conçu pour une longue durée de vie. Des revêtements anticorrosion, un montage résistant aux vibrations et des ventilateurs renforcés prolongent la durée de service, même dans des conditions sévères. La fabrication certifiée ISO de GASFlow garantit une qualité constante sur chaque unité
- Faible niveau sonore, faible entretien : l’optimisation acoustique et les points d’accès simples pour l’entretien réduisent l’empreinte sonore et simplifient la maintenance courante. Des filtres faciles à remplacer, des batteries d’évaporateurs facilement accessibles et des diagnostics clairs réduisent les temps d’arrêt et les coûts d’entretien sur l’ensemble du cycle de vie
Applications et cas d'utilisation
Ce sécheur d’air réfrigéré convient parfaitement à une large gamme d’applications nécessitant de l’air comprimé propre et sec :
- Les lignes de fabrication générales, où la qualité des produits dépend d’un air sec afin d’éviter la corrosion, la contamination ou des dysfonctionnements du procédé
- Les systèmes de commande pneumatique et les instruments de mesure, où une teneur stable et faible en humidité améliore la fiabilité et la précision
- La transformation alimentaire et des boissons, où un air comprimé hygiénique et sec est essentiel pour l’emballage, le conditionnement en bouteilles et la commande des procédés
- Les secteurs de l’énergie et des services publics, qui utilisent l’air comprimé pour les instruments de mesure et les tâches d’entretien au sein d’une infrastructure étendue
Innovations et avantages techniques
Le sécheur d’air réfrigéré de GASFlow intègre plusieurs innovations qui le distinguent dans le traitement industriel des gaz et la gestion énergétiquement efficace de l’air comprimé :
- Gestion thermique adaptative : Les algorithmes de commande du sécheur ajustent dynamiquement le débit de frigorigène et la vitesse des ventilateurs en fonction des conditions de charge. En alignant la puissance de refroidissement sur la demande instantanée, le système réduit la consommation d’énergie superflue, offrant ainsi des performances supérieures en matière d’air comprimé énergétiquement efficace, même à charge partielle
- Architecture à faible chute de pression : Une ingénierie rigoureuse des chemins internes d’écoulement minimise la chute de pression au travers des échangeurs thermiques et des séparateurs. Une chute de pression plus faible se traduit par une consommation d’énergie moindre pour le compresseur, pour un même débit fourni, renforçant ainsi le rôle du sécheur dans les systèmes d’air comprimé énergétiquement efficaces
- Efficacité élevée de condensation : Des surfaces frigorifiques avancées et des caractéristiques mouillantes améliorées favorisent la formation et la capture du condensat. Cela permet une humidité résiduelle réduite et un P.D.P. plus stable, protégeant ainsi les procédés en aval dans le cadre de stratégies globales de traitement des gaz industriels
- Facilité d’entretien et assistance tout au long du cycle de vie : Le soutien technique mondial de GASFlow et son réseau de services locaux garantissent une disponibilité rapide des pièces détachées, des programmes de maintenance préventive et des mises à niveau tout au long du cycle de vie. Des diagnostics intégrés réduisent le temps de dépannage et contribuent à maintenir un fonctionnement énergétiquement efficace de l’air comprimé
Avantages en matière de performance et d’exploitation
- P.D.P. stable : Le maintien d’un P.D.P. entre 3 et 10 °C stabilise les propriétés de l’air en aval et empêche la condensation dans les conduites et les équipements terminaux, protégeant ainsi les instruments sensibles et améliorant la qualité des produits
Pourquoi choisir le sécheur d'air réfrigéré GASFlow
En tant qu’extension du portefeuille de GASFlow en matière de solutions d’air comprimé économes en énergie et d’expertise dans le traitement des gaz industriels, ce sécheur frigorifique d’air est conçu pour fournir des systèmes d’air à point de rosée bas fiables, répondant aux exigences rigoureuses des applications industrielles. Il associe un système de réfrigération adaptatif, une conception à faible perte de charge, une séparation robuste de l’humidité et des commandes intégrées.
Conception par zones thermiques : Des zones dédiées chaudes et froides empêchent l'accumulation de chaleur autour des composants électriques, garantissant un fonctionnement stable et évitant les arrêts dus à une surchauffe.
Condenseur à microcanaux : Conception à écoulement multicanaux augmentant la surface d'échange thermique jusqu'à 30 %. Construction entièrement en aluminium brasé, éliminant la résistance thermique de contact.
échangeur de chaleur en plaque d'aluminium 3-en-1 : Rendement d'échange thermique ultra-élevé, avec une amélioration des performances allant jusqu'à 20 % et une réduction de taille pouvant atteindre 30 %.
Contrôleur intelligent : Capteurs haute précision avec sonde de température NTC, garantissant une précision du point de rosée de ±0,1 °C. La communication RS485 permet la surveillance en temps réel des températures en sortie de l’évaporateur et du condenseur, ainsi que de la pression du fluide frigorigène
Conçu pour les applications nécessitant de l’air comprimé stable et sec, ce sécheur d’air réfrigéré est idéal pour les industries de la fabrication, de la découpe laser, de l’électronique, de la transformation alimentaire et de l’automobile. Son système d’échange thermique haute efficacité et sa régulation précise du point de rosée assurent une élimination fiable de l’humidité, contribuant ainsi à protéger les équipements en aval, à améliorer la qualité des produits et à maintenir un fonctionnement stable dans les environnements de production continue.
| Modèle |
Capacité (m²/min) |
Réfrigérant | Puissance nominale (W) |
Alimentation électrique (V/Ph/Hz) |
Pression Maximale je suis désolé. |
Dimension(MM) | Poids (kg) |
Aérien Dépôt de liquidation |
L’eau Tube |
|||||||||
| Refroidi par air | Refroidi par eau | Longueur | Largeur |
Hauteur Refroidi par air / Refroidi par eau |
Refroidi par air | Refroidi par eau | ||||||||||||
| HDF10 | 1.0 | R134a | 220 | -- | 230/1/50 | 13 | 430 | 354 | 463 | -- | 30 | -- | G3\/4" | -- | ||||
| HDF13 | 1.3 | R134a | 360 | -- | 230/1/50 | 13 | 548 | 400 | 615 | -- | 36 | -- | G3\/4" | -- | ||||
| HDF21 | 2.1 | R134a | 370 | -- | 230/1/50 | 13 | 548 | 400 | 615 | -- | 38 | -- | G3\/4" | -- | ||||
| HDF40 | 4.0 | R410a | 700 | -- | 230/1/50 | 13 | 600 | 520 | 750 | -- | 56 | -- | G1" | -- | ||||
| HDF66 | 6.6 | R410a | 1050 | -- | 230/1/50 | 13 | 600 | 520 | 750 | -- | 58 | -- | G1 1/2" | -- | ||||
| HDF85 | 8.5 | R410a | 1100 | -- | 230/1/50 | 13 | 650 | 650 | 875 | -- | 75 | -- | G1 1/2" | -- | ||||
| HDF105 | 10.5 | R410a | 1150 | -- | 230/1/50 | 13 | 650 | 650 | 875 | -- | 79 | -- | G2" | -- | ||||
| HDF140 | 14.0 | R410a | 1400 | -- | 230/1/50 | 13 | 752 | 745 | 960 | -- | 102 | -- | G2" | -- | ||||
| HDF175 | 17.5 | R410a | 1650 | -- | 230/1/50 | 13 | 752 | 800 | 1020 | -- | 119 | -- | G2" | -- | ||||
| HDF220 | 22.0 | R410a | 2650 | -- | 230/1/50 | 13 | 927 | 795 | 1126 | -- | 168 | -- | G2 1/2" | -- | ||||
| HDF260 | 26.0 | R410a | 2900 | -- | 230/1/50 | 13 | 927 | 795 | 1126 | -- | 174 | -- | G2 1/2" | -- | ||||
| HDF300(W) | 30.0 | R410a | 3663 | 3481 | 230/1/50 | 14 | 1120 | 1120 | 1400 | 1400 | 255 | 275 | DN80 | R3/4" | ||||
| HDF350(W) | 35.0 | R410a | 3943 | 3481 | 230/1/50 | 14 | 1120 | 1120 | 1400 | 1400 | 255 | 275 | DN80 | R3/4" | ||||
| HDF450(W) | 45.0 | R410a | 7218 | 6272 | 380/3/50 | 14 | 1270 | 1220 | 1600 | 1600 | 390 | 410 | DN100 | R1" | ||||
| HDF500(W) | 50.0 | R410a | 7218 | 6272 | 380/3/50 | 14 | 1270 | 1220 | 1600 | 1600 | 390 | 410 | DN100 | R1" | ||||
| HDF600(W) | 60.0 | R410a | 8530 | 7056 | 380/3/50 | 14 | 1420 | 1220 | 2050 | 1880 | 550 | 580 | DN150 | R1" | ||||
| HDF750(W) | 75.0 | R410a | 10590 | 9116 | 380/3/50 | 14 | 1570 | 1220 | 2050 | 1880 | 580 | 610 | DN150 | R1 1/2" | ||||
Linghein propose une gamme complète de solutions d’air comprimé, notamment des compresseurs à vis, des sécheurs d’air, des systèmes de filtration, des solutions de tuyauterie et des systèmes de récupération d’énergie. S’appuyant sur l’expertise d’Atlas Copco, nos produits sont conçus pour offrir des performances fiables, une efficacité énergétique élevée et des configurations flexibles adaptées à diverses applications industrielles dans le monde entier.
Que ce soit dans des usines de fabrication, des ateliers textiles, des sites miniers, des installations de transformation alimentaire ou des environnements de production de précision, les solutions Linghein sont conçues pour s’adapter aux besoins variables en débit d’air, aux conditions de fonctionnement et aux défis environnementaux. De la production continue en service intensif aux applications nécessitant de l’air propre, nous assurons un fonctionnement industriel stable et efficace à l’échelle mondiale.