Scopri le ultime innovazioni Linghein, dove l’ingegneria avanzata incontra le prestazioni nel mondo reale.
GASFlow Machinery è un’azienda specializzata nella vendita e nell’assistenza post-vendita di compressori d’aria e relativi impianti di trattamento dell’aria compressa, fornendo soluzioni di aria compressa di alta qualità, pulita e affidabile a clienti globali in numerosi settori industriali.
Tra i prodotti che commercializziamo figurano le soluzioni per aria compressa di Linghein (Shanghai) Gas Technology Co., Ltd., una controllata al 100 % del Gruppo Atlas Copco. Dall’ingresso nel Gruppo Atlas Copco avvenuto nel 2011, Linghein ha integrato la tecnologia mondiale leader nei compressori a vite con un sistema di ricerca e sviluppo in continua evoluzione, consentendo una produzione avanzata e un’innovazione costante dei prodotti.
GASFlow Machinery e Linghein uniscono le proprie forze per portare sul mercato internazionale soluzioni avanzate per l’aria compressa, supportate da assistenza locale, comunicazione reattiva e solido supporto tecnico.
Alimentato dall'esperienza di Atlas Copco, progettato per soddisfare gli standard globali di produzione.
La qualità dell’aria compressa e la stabilità della pressione sono fondamentali nella produzione di imballaggi in plastica, influenzando direttamente l’uniformità del film, le prestazioni dell’automazione e l’output complessivo. Un produttore che affrontava un elevato consumo energetico e una domanda d’aria fluttuante ha collaborato con Linghein per una soluzione personalizzata di retrofitting. Grazie ad un’analisi sul campo e all’ottimizzazione del sistema, l’efficienza energetica è migliorata del 34%, mentre l’erogazione stabile di aria ha migliorato la qualità del prodotto, l’affidabilità operativa e ha supportato la transizione verso una produzione più sostenibile ed economicamente efficiente.
Nella produzione farmaceutica, l'aria compressa priva di olio è essenziale per rispettare gli rigorosi standard GMP e Classe 0, garantendo sicurezza e coerenza del prodotto. Di fronte a un aumento della domanda, un produttore ha aggiornato il proprio sistema di aria compressa con compressori privi di olio lubrificati ad acqua Linghein. Grazie a una progettazione ottimizzata del sistema e a un’installazione rapida, la soluzione ha permesso di ottenere temperature operative inferiori, una manutenzione ridotta e un’aria più pulita, consentendo così un aumento della capacità produttiva, un miglioramento della qualità del prodotto e un funzionamento stabile e conforme anche in condizioni critiche.
La produzione di trasmissioni ad alta precisione richiede sistemi di aria compressa stabili, puliti ed energeticamente efficienti per garantire prestazioni costanti. Per soddisfare le fluttuazioni della domanda di aria e i rigorosi requisiti di qualità, Linghein ha fornito una stazione di compressori d'aria personalizzata dotata di compressori a magneti permanenti raffreddati ad olio energeticamente efficienti e di avanzati sistemi di trattamento dell'aria. La soluzione garantisce un'erogazione stabile e pulita di aria compressa, riduce il consumo energetico e migliora l’efficienza complessiva della produzione e l'affidabilità operativa.
Durante il trasferimento in un nuovo parco industriale, un produttore tessile ha aggiornato la propria stazione di compressori d'aria per migliorarne l'efficienza e supportare una produzione a basse emissioni di carbonio. Di fronte a esigenze complesse di pressione (7–13 bar) e all’integrazione di apparecchiature eterogenee, Linghein ha fornito una soluzione personalizzata comprendente compressori a velocità variabile (VSD), unità centrifughe e un sistema di controllo intelligente. Il risultato garantisce un’erogazione stabile di aria compressa, un utilizzo ottimizzato dell’energia e una gestione digitalizzata, favorendo una produzione tessile più efficiente e sostenibile.
Un'impresa manifatturiera di rame ha aggiornato la propria stazione di compressori d'aria per supportare una produzione energeticamente efficiente e stabile in condizioni di alta temperatura e elevata domanda. Linghein ha fornito una soluzione completa comprensiva di quattro compressori da 110 kW e di sistemi integrati di post-trattamento, garantendo un funzionamento affidabile anche a 41 °C. Il progetto ha inoltre incluso una formazione professionale per i team presenti sul posto, migliorando la gestione e la manutenzione del sistema. Il risultato è un’erogazione di aria a basso rumore, stabile ed efficiente, in grado di soddisfare le esigenze degli ambienti industriali più impegnativi.
Linghein ha fornito una soluzione per l'aria conforme e priva di olio per il centro di sterilizzazione e approvvigionamento di un ospedale. I compressori privi di olio della serie LSW, abbinati a un trattamento dell'acqua di precisione, forniscono aria pulita, stabile e continua per operazioni in vuoto, a vapore e pneumatiche. Il sistema garantisce affidabilità 24/7, basso livello di rumorosità e conformità allo standard ISO 8573-1 Classe 0, supportando flussi di lavoro di sterilizzazione sicuri ed efficienti e rispettando rigorosi requisiti ospedalieri e ambientali.
Per soddisfare la crescente domanda di aria compressa, un produttore cinese di componenti automobilistici ha ampliato la propria stazione di compressori. Linghein ha fornito una soluzione su misura che combina compressori a velocità fissa e a velocità variabile (VSD), essiccatori, filtri e un design ottimizzato della tubazione. Il sistema garantisce un’erogazione stabile e di alta qualità di aria compressa per le operazioni di stampaggio, saldatura, lavorazione meccanica e assemblaggio; inoltre, la piattaforma digitale di gestione ICONS consente la manutenzione predittiva, il monitoraggio energetico e la riduzione delle emissioni di CO₂, migliorando così efficienza operativa, affidabilità e sostenibilità lungo le linee di produzione automatizzate.