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EN
| Modelo | Series LS LP (velocidad fija) y serie LSV LP (variador de frecuencia) |
| Configuración | Imán permanente: velocidad fija / variador de frecuencia |
| CATEGORÍA | Tipo profesional refrigerado por aire |
| Presión | 5bar |
| Potencia | 55-250 kW |
| Extremo de aire | Elemento final de aire Atlas Copco |
Las series LS LP y LSV LP de Linghein abarcan tanto compresores de tornillo de baja presión de velocidad fija (LS LP) como de velocidad variable VSD (LSV LP), compartiendo una alta capacidad de caudal a baja presión, bajo mantenimiento e ingeniería respaldada por Atlas Copco; el modelo VSD está orientado al ahorro energético en condiciones de carga parcial
Posicionamiento del producto
Familia de compresores de aire de tornillo de baja presión diseñada para aplicaciones que requieren gran volumen de aire a menor presión
Dos variantes de accionamiento dentro de una misma serie:
LS LP — Modelo de velocidad fija
LSV LP — Modelo de velocidad variable / VSD
Capacidades centrales compartidas
Alto caudal a baja presión — suministro estable de aire a alto volumen y baja presión, incluso con demanda fluctuante
Diseño sostenible de compresor de baja presión — huella de carbono reducida, apoya la fabricación verde
Construcción robusta para servicio continuo con mantenimiento mínimo
Perfiles de rotor optimizados para alta eficiencia en caudal elevado y baja presión
IoT inteligente de baja presión
Supervisión remota, control en tiempo real, análisis de datos y mantenimiento predictivo
Impulsa la inteligencia operativa y la planificación de servicios para el compresor
Aplicaciones
Textil y cemento: transporte neumático y manipulación de materiales
Tratamiento de aguas residuales: procesos de aireación
El compresor de aire de tornillo con imán permanente y variador de frecuencia (VFD) de GASFlow de 5 bar (55–250 kW, 3,5–5 bar) establece un nuevo estándar en soluciones industriales de aire comprimido al combinar una arquitectura probada de compresor de tornillo con tecnología de motor de imán permanente de vanguardia y control mediante variador de velocidad. Diseñado para funcionamiento continuo de alta exigencia en instalaciones manufactureras, de procesamiento y de servicios públicos, este compresor industrial de alta eficiencia energética ofrece un control preciso de la presión, un menor consumo energético y menores requerimientos de mantenimiento en comparación con los sistemas tradicionales de velocidad fija.
Resumen del producto y características principales
El compresor de aire de tornillo con imán permanente y variador de frecuencia (VFD) de 5 bar integra un motor de compresor de imán permanente de alta eficiencia, un variador de velocidad (VFD) avanzado y un cabezal de tornillo optimizado. El sistema de aire de tornillo con VFD permite que el compresor ajuste con precisión su caudal de aire a la demanda real, eliminando el desperdicio energético asociado con los ciclos de carga/descarga.
- Motor de compresor de imán permanente: Utiliza tecnología de imanes de tierras raras para un rendimiento electromagnético excepcional, menores pérdidas en el rotor y mayor densidad de potencia. El compresor de imán permanente reduce la generación de calor y mejora la eficiencia general de conversión de energía eléctrica en mecánica frente a los motores asíncronos
- Sistema de aire comprimido de tornillo con VSD: La unidad de velocidad variable proporciona un control preciso de la velocidad del motor, permitiendo arranque suave, rampas optimizadas y un control riguroso de la presión en todo el rango de 3,5 a 5 bar. El sistema de aire comprimido de tornillo con VSD reduce el consumo energético al ajustar la salida del motor a la demanda en tiempo real
- Tornillo airend optimizado: Perfiles de rotor de alta eficiencia, holguras internas avanzadas y mecanizado de precisión minimizan las fugas internas y la fricción mecánica. El tornillo airend está diseñado para operar de forma sostenida como compresor de tornillo a presión de 5 bar, ofreciendo caudal estable e intervalos prolongados entre mantenimientos
- Controles y supervisión integrados: Una plataforma inteligente de control coordina el compresor de imanes permanentes, la VSD y los sistemas auxiliares. La supervisión en tiempo real ofrece diagnósticos de fallos, indicadores de rendimiento energético y recordatorios de mantenimiento para garantizar la fiabilidad y facilitar el servicio predictivo
- Diseño mecánico robusto: Cojinetes de alta resistencia, carcasas con gestión térmica y circuitos de lubricación optimizados aseguran que el compresor soporte ciclos de trabajo industriales continuos, típicos en aplicaciones de compresores de tornillo a presión de 5 bar
- Atenuación de ruido y vibraciones: Tratamientos acústicos, montaje elástico y sistemas de rotores equilibrados reducen el ruido operativo, mejorando el entorno de trabajo en las líneas de producción y las salas de servicios
Aplicaciones y Casos de Uso
Este compresor industrial de alta eficiencia energética resulta adecuado para una amplia gama de aplicaciones en las que resultan esenciales un suministro fiable de 5 bar y un funcionamiento eficiente. Las instalaciones típicas incluyen líneas de montaje automotriz, procesamiento de alimentos y bebidas, plantas químicas y petroquímicas, fábricas textiles, fabricación de equipos electrónicos y servicios auxiliares en manufactura general. El sistema de aire comprimido de tornillo con variador de velocidad (VSD) resulta especialmente valioso en instalaciones con demanda de aire variable, como ciclos de producción intermitentes, operaciones en turnos pico y procesos con activación variable de herramientas. La mayor eficiencia del compresor con imán permanente en cargas parciales también beneficia a los sistemas centralizados de aire comprimido que abastecen a múltiples departamentos con ciclos de trabajo distintos.
Innovación y ventajas técnicas
El compresor de aire de tornillo con imán permanente y variador de velocidad (VSD) de 5 bar de GASFlow combina varias innovaciones técnicas que ofrecen ventajas prácticas para los operadores:
- Mayor eficiencia en condiciones de carga parcial: La combinación de la tecnología de compresor de imanes permanentes y la variación de velocidad (VSD) da lugar a un compresor que consume significativamente menos energía durante condiciones de carga parcial, comparado con instalaciones convencionales de velocidad fija o VSD con motor asíncrono. El compresor de imanes permanentes mantiene una alta eficiencia en un rango más amplio de velocidades, ofreciendo ahorros continuos
- Control más preciso de la presión: Al tratarse de un sistema de aire comprimido de tornillo con VSD, el compresor mantiene una presión precisa dentro del intervalo de 3,5–5 bar. Un control más preciso de la presión reduce las caídas de presión aguas abajo, mejora la calidad del proceso y puede eliminar la necesidad de equipos adicionales de regulación de presión
- Menor esfuerzo mecánico: El arranque suave y la modulación de velocidad minimizan el impacto mecánico durante las transiciones de carga. Esto reduce el desgaste de acoplamientos, correas y rodamientos, prolonga la vida útil de los componentes y disminuye los costos de mantenimiento del compresor de tornillo para presión de 5 bar
Beneficios operativos y ahorro energético
Los operadores del compresor de tornillo de imán permanente VSD de 5 bar notarán inmediatamente beneficios operativos que afectan tanto el rendimiento diario como los gastos a largo plazo. Este compresor industrial eficiente desde el punto de vista energético reduce el consumo eléctrico ajustando su producción a la demanda con sobrecarga mínima, disminuyendo así el uso de kilovatios-hora y los costos asociados. Las instalaciones con perfiles de demanda variables suelen experimentar los ahorros más significativos. Además, la mayor eficiencia del compresor de imán permanente a carga parcial reduce la disipación de calor al ambiente, lo que disminuye las cargas de refrigeración y mejora la comodidad en la planta.
Mantenimiento y Servicio
GASFlow diseña el compresor de tornillo de presión de 5 bar teniendo en cuenta la accesibilidad para mantenimiento. Paneles desmontables, subconjuntos modulares y puntos de mantenimiento claramente identificados permiten realizar inspecciones rutinarias de forma rápida y minimizan el tiempo de inactividad durante los servicios programados. El mantenimiento basado en condiciones se apoya mediante la plataforma de control integrada, que registra las horas de funcionamiento, el estado de los filtros y los intervalos de servicio.
Consideraciones ambientales y normativas
Reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia son fundamentales para disminuir la huella de carbono de los sistemas industriales de aire comprimido. El compresor industrial eficiente desde el punto de vista energético cumple con las normas globales aplicables y se fabrica mediante procesos certificados según la norma ISO, lo que garantiza un rendimiento fiable y el cumplimiento normativo. Un menor consumo energético también se alinea con los objetivos corporativos de sostenibilidad y puede respaldar los esfuerzos de informes y certificación a nivel de instalación.
Elemento final de aire profesional de baja presión
Elemento final de aire de baja presión de Atlas Copco, especialmente diseñado para aplicaciones de 3,5–5,5 bar, con diseño de compresión optimizado y rodamientos SKF de alta resistencia para reducir el consumo energético, las pérdidas mecánicas y prolongar la vida útil.
Sistema de control inteligente
Controlador táctil inteligente desarrollado por Atlas Copco, con conectividad IoT integrada, que permite la supervisión en tiempo real, el acceso remoto y una gestión más sencilla del sistema.
Válvula de admisión optimizada
Válvula de admisión de baja presión de nueva generación que integra las funciones de válvula de retención y cierre del aceite, mejorando la eficiencia de admisión de aire y ofreciendo un mejor rendimiento de potencia específica.
Sistema de separación de aceite
Tanque y sistema de tuberías de separación de aceite de baja presión especialmente diseñados reducen las pérdidas de presión, mientras que el elemento separador de gran tamaño garantiza una concentración ultra-baja de aceite en el aire (≤2 ppm) e intervalos de sustitución más prolongados.
Sistema avanzado de filtración de aire
Equipado con una pantalla filtrante previa contra el polvo y un sistema de filtración de doble etapa de alta eficiencia, logrando una eficiencia de filtración de hasta el 99,9 % (3 μm). Evita eficazmente la entrada de fibras de algodón y polvo al compresor, prolongando la vida útil de los componentes y los intervalos de mantenimiento.
Diseñado especialmente para aplicaciones de baja presión, este compresor es ideal para las industrias textil, vidriera, cementera, tratamiento de aguas residuales y transporte neumático, donde se requiere un gran caudal de aire a baja presión. Su extremo de aire de baja presión energéticamente eficiente y su sistema avanzado de filtración garantizan un funcionamiento estable, un menor consumo energético y un rendimiento fiable en entornos con alta concentración de fibras y polvo.
| Modelo |
Potencia (kW) |
Presión (Bar) |
C.A.D. (m³/min) | Transmisión |
Dimensión(MM) Largo*Ancho*Alto |
Peso (kg) |
Conexión | ||
| LS55D-5 LP | 55 | 5 | 12.9 | Engranaje | 2845x1750x1930 | 2603 | DN100 | ||
| LS75D-5 LP | 75 | 5 | 17.9 | Engranaje | 2845x1750x1930 | 2903 | DN100 | ||
| LS90D-5 LP | 90 | 5 | 22.7 | Engranaje | 2845x1750x1930 | 3043 | DN100 | ||
| LS110D-5 LP | 110 | 5 | 25.9 | Engranaje | 2845x1750x1930 | 3250 | DN100 | ||
| LS132D-5 LP | 132 | 5 | 29.5 | Engranaje | 2845x1750x1930 | 3520 | DN100 | ||
| LS160D-5 LP | 160 | 5 | 37.3 | Engranaje | 4800x2150x2250 | 5103 | DN125 | ||
| LS180D-5 LP | 180 | 5 | 43.2 | Engranaje | 4800x2150x2250 | 5173 | DN125 | ||
| LS200D-5 LP | 200 | 5 | 47.3 | Engranaje | 4800x2150x2250 | 5420 | DN125 | ||
| LS250D-5 LP | 250 | 5 | 55.0 | Engranaje | 4800x2150x2250 | 5663 | DN125 | ||
| LSV55D-5 LP | 55 | 5 | 4.9-12.9 | Engranaje | 2845x1750x1930 | 2843 | DN100 | ||
| LSV75D-5 LP | 75 | 5 | 7.1-17.9 | Engranaje | 2845x1750x1930 | 3143 | DN100 | ||
| LSV90D-5 LP | 90 | 5 | 9.0-22.7 | Engranaje | 2845x1750x1930 | 3283 | DN100 | ||
| LSV110D-5 LP | 110 | 5 | 10.7-25.9 | Engranaje | 2845x1750x1930 | 3513 | DN100 | ||
| LSV132D-5 LP | 132 | 5 | 12.0-29.5 | Engranaje | 2845x1750x1930 | 3673 | DN100 | ||
| LSV160D-5 LP | 160 | 5 | 14.9-37.3 | Engranaje | 4800x2150x2250 | 5300 | DN125 | ||
| LSV180D-5 LP | 180 | 5 | 15.7-43.2 | Engranaje | 4800x2150x2250 | 5453 | DN125 | ||
| LSV200D-5 LP | 200 | 5 | 18.1-47.3 | Engranaje | 4800x2150x2250 | 5613 | DN125 | ||
| LSV250D-5 LP | 250 | 5 | 21.0-55.0 | Engranaje | 4800x2150x2250 | 5893 | DN125 | ||
Linghein ofrece una amplia gama de soluciones para aire comprimido, incluidos compresores de tornillo, secadores de aire, sistemas de filtración, soluciones de tuberías y sistemas de recuperación de energía. Apoyados por la experiencia de Atlas Copco, nuestros productos están diseñados para ofrecer un rendimiento fiable, eficiencia energética y configuraciones flexibles para diversas aplicaciones industriales en todo el mundo.
Ya sea en plantas de fabricación, talleres textiles, sitios mineros, instalaciones de procesamiento de alimentos o entornos de producción de precisión, las soluciones Linghein están diseñadas para adaptarse a distintas demandas de caudal de aire, condiciones operativas y desafíos ambientales. Desde la producción continua de alta exigencia hasta aplicaciones que requieren aire limpio, respaldamos un funcionamiento industrial estable y eficiente en todo el mundo.