Výroba presných elektronických zariadení: Dvojité vzduchové systémy zabezpečujú čistý a účinný stlačený vzduch

Rast dopytu po viacvrstvových tlačených spojovacích doskách je poháňaný boomom technológie 5G. Pri mikrometrových procesoch výroby presných elektronických komponentov je stabilný a čistý stlačený vzduch kritický – kvalita vzduchu priamo ovplyvňuje výťažok a produktivitu.

Vedúca domáca spoločnosť v oblasti materiálov, špecializujúca sa na meďové lamináty a predimpregnované materiály (prepregy), čelila stúpajúcim tlakom na zvýšenie výrobných kapacít a technologický rozvoj. Ich existujúci jednoduchý mikroolejový kompresorový systém už nedokázal spĺňať vyššie požiadavky na kvalitu vzduchu, prevádzkovú stabilitu a nákladovú efektívnosť, čo vytvorilo zátku pre rozšírenie výrobnej kapacity.

Prispôsobené riešenie s dvojmiestnym a dvojtrubkovým systémom

Spoločnosť Linghein vyriešila tri základné požiadavky:

1. Dve požiadavky na kvalitu vzduchu – bezolejový vzduch pre kritické procesy a vysokoefektívny, energeticky úsporný stlačený vzduch pre štandardné procesy.

2. 24-hodinové stabilné dodávky – Presná stabilita tlaku na zabránenie odchýlok zariadení a chýb v dátach.

3. Zníženie nákladov a zvýšenie efektivity – Prekonávanie vysokého energetického spotrebovania a údržbových výziev tradičných kompresorov.

Riešenie integruje dva nezávislé systémy, ktoré bežia paralelne, aby sa minimalizovalo krížové kontaminovanie a dosiahla sa rovnováha medzi čistým vzduchom a prevádzkovou efektivitou.

Nasadenie a konfigurácia systému

· Bezolejový systém čistého vzduchu (kritické procesy): Bezolejové kompresory série LSW PM s sterilnou filtráciou dodávajú vzduch triedy ISO 8573-1 Class 0, čím sa úplne eliminuje riziko prítomnosti oleja pre citlivé komponenty, ako je napríklad balenie čipov.

· Vysokoefektívny mikroolejový systém (štandardné procesy): Tri špeciálne navrhnuté kompresory s permanentnými magnetmi a premennou rýchlosťou otáčania (VSD), mazané olejom, sa dynamicky prispôsobujú premenným zaťaženiam, čím maximalizujú energetickú účinnosť a zároveň zabezpečujú dostatočnú kvalitu vzduchu pre procesy SMT, vstrekovanie do foriem a iné všeobecné procesy.

Od uvedenia do prevádzky na začiatku roku 2026 systém s dvoma stanicami a dvoma potrubiami spoľahlivo funguje a zabezpečuje dodávku čistej a vysoko účinnej stlačenej pneumatickej energie. Tým, že Linghein realizovala komplexnú, a nie postupnú modernizáciu, úspešne odstránila tradičný kompromis medzi čistotou a účinnosťou, podporila rozšírenie kapacity, znížila prevádzkové náklady a stanovila prepožiteľný referenčný štandard pre výrobu presných elektronických zariadení.