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| Modello | Serie HD |
| Configurazione | Azionamento a velocità variabile con magnete permanente |
| CATEGORIA | Tipo economico raffreddato ad aria |
| Pressione | 7-8,5 bar / 10 bar |
| Potenza | 7,5-22 kW |
Compressore d'aria a vite PM VSD serie HD Linghein
Tecnologia a prova di futuro; un investimento intelligente per operazioni attente ai costi
Tempi di fermo ridotti e prestazioni costanti nonostante la domanda di produzione variabile
Aria pulita e affidabile, essenziale per l’industria moderna







GASFlow presenta il compressore d'aria a vite magnetico permanente VSD, una soluzione ad alte prestazioni progettata per i moderni sistemi industriali di aria compressa
Caratteristiche e progettazione del prodotto: il compressore ad aria a vite con azionamento a velocità variabile (VSD) e motore a magneti permanenti è basato su un motore a magneti permanenti robusto e su un’unità a vite (Airend) realizzata con precisione
Efficienza Energetica e Vantaggi Operativi
I risparmi energetici rappresentano un vantaggio fondamentale del compressore ad aria a vite con motore a magneti permanenti e azionamento a velocità variabile (VSD). La combinazione di un motore a magneti permanenti e di un azionamento a velocità variabile consente una riduzione immediata del consumo di energia durante il funzionamento a carico parziale, rispetto ai sistemi a velocità fissa. Questa progettazione riduce gli avvii e le fermate e le relative correnti di spunto, diminuendo così lo stress meccanico sui componenti ed estendendo la durata del sistema. Di conseguenza, i clienti beneficiano di costi inferiori nel ciclo di vita e di intervalli di manutenzione più lunghi. L’impegno di GASFlow nella produzione di compressori ad alta efficienza energetica è coerente con gli obiettivi di sostenibilità e contribuisce a ridurre le spese operative delle strutture.
Controllo e funzioni intelligenti
Una logica di controllo avanzata è integrata per ottimizzare le prestazioni. Il variatore di velocità monitora continuamente la domanda e regola la velocità del motore a magneti permanenti per un controllo preciso della pressione nell'intervallo 7–8,5 bar. Un controller integrato fornisce diagnosi in tempo reale, funzionalità di monitoraggio remoto e avvisi di manutenzione predittiva. Queste funzionalità intelligenti migliorano la disponibilità, consentendo agli operatori di intervenire su problemi emergenti prima che si verifichino guasti. Il pannello di controllo del compressore include indicatori di stato chiari e supporta la connettività di rete per l’integrazione nei sistemi di gestione edifici o nelle piattaforme industriali IoT, abilitando una supervisione centralizzata di più sistemi industriali di aria compressa.
Applicazioni e Idoneità
Il compressore d'aria a vite magnetico permanente VSD è ideale per un’ampia gamma di sistemi e processi industriali che richiedono aria compressa affidabile a pressioni comprese tra 7 e 8,5 bar. Le applicazioni tipiche includono impianti di produzione, linee di assemblaggio automobilistico, lavorazione di alimenti e bevande, settore farmaceutico, produzione tessile e servizi generali degli impianti. La progettazione energeticamente efficiente dei compressori risulta particolarmente vantaggiosa per strutture con modelli di domanda variabile o intermittente, in cui la combinazione tra azionamento a velocità variabile (VSD) e motore a magneti permanenti garantisce risparmi misurabili. Le dimensioni compatte e il basso livello sonoro lo rendono adatto a installazioni vicine alle aree produttive, senza interferire con le operazioni.
Innovazione e vantaggi tecnici
Questo modello rappresenta un passo avanti nella tecnologia dei compressori, integrando un motore a magneti permanenti con un avanzato controllo elettronico di velocità variabile. Il motore a magneti permanenti garantisce un’efficienza superiore e una densità di coppia migliorata rispetto ai tradizionali motori ad induzione, con conseguente riduzione della generazione di calore e prestazioni migliori a carico parziale. Il variatore di frequenza assicura che il motore operi alla velocità ottimale in funzione della reale richiesta d’aria, minimizzando lo spreco di energia. Insieme, il motore a magneti permanenti e il variatore di frequenza consentono compressori ad alta efficienza energetica, che superano i design tradizionali sia in termini di consumo energetico sia di tempi di risposta.
Affidabilità e Manutenibilità
I processi produttivi di GASFlow e il controllo qualità certificato ISO garantiscono che ogni compressore ad aria a vite con magnete permanente VSD soddisfi rigorosi standard di produzione. I componenti sono selezionati per la loro durata, e la disposizione consente un facile accesso alle operazioni di manutenzione ordinaria, come la sostituzione dei filtri, i controlli dell’olio e le ispezioni. I componenti modulari del compressore semplificano le riparazioni e riducono i tempi di fermo. Le reti di assistenza locale e il supporto tecnico globale di GASFlow assicurano la disponibilità di ricambi e di assistenza specializzata per mantenere elevati i tempi di attività dei sistemi industriali di aria compressa critici.
Impatto ambientale ed economico
L’adozione di compressori ad alta efficienza energetica, come il compressore ad aria a vite magnetico permanente con azionamento a velocità variabile (VSD), riduce il consumo energetico degli impianti e le relative emissioni di gas serra. La minore richiesta di energia elettrica ottenuta grazie all’azionamento a velocità variabile e al motore a magneti permanenti si traduce in costi operativi inferiori e in un ritorno sull’investimento più rapido. Gli impianti che danno priorità alla sostenibilità troveranno in questo modello un valido supporto per le iniziative di gestione dell’energia e per la conformità normativa, contribuendo contemporaneamente a ridurre il costo totale di proprietà dei sistemi industriali di aria compressa.
Installazione e messa in servizio
GASFlow fornisce indicazioni complete per l’installazione e la messa in servizio, per garantire prestazioni ottimali fin dal primo giorno. Il design compatto del compressore semplifica la pianificazione del sito e riduce l’ingombro richiesto per le nuove installazioni. Durante la messa in servizio, l’inverter viene tarato sul profilo di domanda dell’impianto e il motore a magneti permanenti viene calibrato per ottenere la massima efficienza. GASFlow offre formazione per i team interni di manutenzione e contratti di assistenza opzionali per la manutenzione preventiva, assicurando che i compressori ad alta efficienza energetica mantengano prestazioni ottimali.
Personalizzazione e opzioni
Riconoscendo le diverse esigenze industriali, il compressore d'aria a vite con magnete permanente a velocità variabile (VSD) è disponibile con numerose opzioni di controllo e accessori. Queste includono pacchetti di filtrazione avanzati, essiccatori, moduli di monitoraggio remoto e opzioni personalizzate di involucro per soddisfare i vincoli acustici e spaziali. I parametri del variatore di velocità possono essere personalizzati per adattarsi a specifici cicli di lavoro, massimizzando così i vantaggi del motore a magnete permanente nei sistemi industriali di aria compressa.
Conclusione
Il compressore ad aria a vite GASFlow VSD con magnete permanente rappresenta una scelta all'avanguardia per le strutture che cercano soluzioni efficienti e affidabili per l’aria compressa. Combinando un motore a magnete permanente con un azionamento a velocità variabile reattivo, GASFlow offre compressori ad alta efficienza energetica che riducono il consumo di energia, abbassano i costi di manutenzione e migliorano la disponibilità del sistema per un’ampia gamma di impianti industriali per l’aria compressa. Grazie a un’esperienza consolidata nella produzione, a un supporto globale e a un servizio locale, GASFlow garantisce che il compressore ad aria a vite VSD con magnete permanente sia un investimento pratico per le aziende che perseguono prestazioni e sostenibilità nelle proprie infrastrutture per l’aria compressa.
Azionamento diretto integrato: Il gruppo di compressione e il motore a magneti permanenti IE4 sono collegati direttamente per ottenere un’efficienza di trasmissione superiore.
Inverter intelligente: La regolazione automatica continua della velocità garantisce un avviamento graduale e morbido, riducendo al minimo l’impatto sulla rete elettrica.
Design migliorato del sistema di filtrazione: Il filtro dell’olio in fibra di vetro ad alta precisione protegge efficacemente il gruppo di compressione. La configurazione a cartuccia consente una sostituzione rapida e semplice.
Sistema del circuito dell’olio: Collegamento con tubo d’acciaio, struttura robusta e affidabile, resistente alle alte temperature e priva di perdite.
Ideale per settori che richiedono elevata efficienza, fornitura d’aria stabile e funzionamento continuo, tra cui la lavorazione dei metalli, la produzione automobilistica, la fabbricazione di macchinari, la lavorazione delle materie plastiche e gli impianti industriali generali, in particolare là dove sono fondamentali efficienza energetica e prestazioni affidabili.
| Modello | Potenza (kw) | Portata F.A.D (m³/min) | Dimensioni(MM) | Peso(kg) | Collegamento (pollici) | |||
| 7-8,5 bar | 10,5 bar | Lunghezza | Larghezza | Altezza | ||||
| HD7.5 | 7.5 | 1.0 | -- | 680 | 600 | 830 | 104 | R1/2" |
| HD7.5 | 7.5 | -- | 0.29-0.92 | 905 | 740 | 1011 | 150 | R3/4" |
| HD11 | 11 | 0.45-1.65* | 0.42-1.40 | 905 | 740 | 1011 | 210 | R3/4" |
| LCH11 | 11 | 1.80* | -- | 904 | 650 | 917 | 160 | G3\/4" |
| HD15 | 15 | 0.6-2.1* | 0.6-1.7 | 905 | 740 | 1011 | 210 | R3/4" |
| HD15+ | 15 | 0.6-2.1* | -- | 905 | 740 | 1011 | 215 | R3/4" |
| LCH15 | 15 | 2.3* | -- | 904 | 650 | 917 | 160 | G3\/4" |
| HD18.5 | 18.5 | 1.0-3.2* | 1.0-2.6* | 1005 | 895 | 1279 | 280 | R1" |
| HD22 | 22 | 3.9 | -- | 1120 | 750 | 1130 | 261 | R1" |
| HD22 | 22 | -- | 1.0-3.2* | 1005 | 895 | 1279 | 290 | R1" |
| HD22+ | 22 | 1.0-3.6* | -- | 1005 | 895 | 1279 | 295 | R1" |
| LCH22 | 22 | 3.5* | -- | 954 | 725 | 1090 | 220 | G3\/4" |
| HD30 | 30 | 1.2-5.0* | 1.0-4.3* | 1235 | 1025 | 1416 | 320 | R1 1/2" |
| HD30+ | 30 | 1.2-5.0* | -- | 1235 | 1025 | 1416 | 335 | R1 1/2" |
| LCH30 | 30 | 5.5* | -- | 1238 | 848 | 1280 | 350 | G1 1/2" |
| HD37 | 37 | 1.8-6.4* | 1.8-5.4 | 1235 | 1025 | 1416 |
390 (8 bar) 400 (10 bar) |
R11/2" |
| HD37+ | 37 | 1.8-6.4* | -- | 1235 | 1025 | 1416 | 405 | R1 1/2" |
| LCH37 37 | 37 | 6.5* | -- | 1238 | 848 | 1280 | 350 | G1 1/2" |
| HD45 45 | 45 | 1.8-7.4 | 1.8-6.6 | 1235 | 1025 | 1416 | 410 | R1 1/2" |
| HD45+ | 45 | 1.8-7.4 | -- | 1235 | 1025 | 1416 | 430 | R1 1/2" |
| HD55 | 55 | 3.0-10.3* | 2.7-8.4 | 1475 | 1100 | 1650 | 724 | G2" |
| HD55+ | 55 | 3.0-10.3* | -- | 1475 | 1100 | 1650 | 724 | G2" |
| HD75 | 75 | 3.9-13.0 | 3.4-11.4 | 1475 | 1100 | 1650 | 768 | G2" |
| HD75+ | 75 | 3.9-13.0 | -- | 1475 | 1100 | 1650 | 768 | G2" |
Linghein offre una gamma completa di soluzioni per l’aria compressa, tra cui compressori d’aria a vite, essiccatori d’aria, sistemi di filtrazione, soluzioni per tubazioni e sistemi di recupero energetico. Sostenuti dall’esperienza di Atlas Copco, i nostri prodotti sono progettati per garantire prestazioni affidabili, efficienza energetica e configurazioni flessibili per svariate applicazioni industriali in tutto il mondo.
Che si tratti di impianti manifatturieri, laboratori tessili, siti minerari, strutture per la lavorazione alimentare o ambienti di produzione di precisione, le soluzioni Linghein sono progettate per adattarsi a diverse esigenze di portata d’aria, condizioni operative e sfide ambientali. Dalla produzione continua ad alta intensità fino alle applicazioni che richiedono aria pulita, supportiamo un funzionamento industriale stabile ed efficiente in tutto il mondo.