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EN
| Modello | Serie HDP |
| Cambiatore di calore | tipo a piastra in alluminio 3-in-1 |
| Refrigerante | R410a |
| Punto di rugiada di pressione | 3-7℃ |
| Calo di pressione | 0,35 bar |
| Temperatura di progettazione | 25 / 35 °C |


Panoramica
Soluzioni industriali per aria compressa con essiccatori ad alta efficienza energetica.
Vantaggi principali: controllo costante del punto di rugiada, riduzione dei costi operativi, ingombro minimo.
Applicazioni: linee di produzione, lavorazione di alimenti e bevande, settore farmaceutico, assemblaggio elettronico e altri settori che richiedono aria pulita e asciutta.
Innovazione e differenziali tecnici
Controlli intelligenti
Algoritmi adattivi modulano in modo predittivo il flusso di refrigerante e la gestione a stadi del compressore, mantenendo i punti di rugiada desiderati con il minimo consumo energetico.
Connettività
Interfaccia intuitiva; integrazione con sistemi di monitoraggio dell’impianto per diagnosi da remoto e analisi di tendenza (pianificazione ottimizzata della manutenzione).
Efficienza del sistema di refrigerazione
Topologia del circuito ottimizzata + dosaggio preciso → raggiungimento più rapido del punto di rugiada, stabilità anche sotto carichi variabili.
Manutenibilità
Componenti modulari, pannelli di facile accesso, parti standardizzate → tempo medio di riparazione (MTTR) ridotto e minori costi di manutenzione nel ciclo di vita.
Sostenibilità e vantaggi lungo il ciclo di vita
Risparmio energetico
Prestazioni ottimizzate a carico parziale, perdite parassitarie ridotte al minimo → consumo energetico totale e emissioni di gas serra inferiori (l'aria compressa è uno dei maggiori consumatori energetici di uno stabilimento).
Design ecologico
Refrigeranti con basso potenziale di riscaldamento globale (Low-GWP) + scambiatori di calore ad alta efficienza.
Ciclo di vita lungo
Costruzione robusta, intervalli di manutenzione prolungati → minori rifiuti, costo di proprietà inferiore.
Considerazioni progettuali e integrazione
Fattori di dimensionamento
Portata volumetrica, intervallo di temperatura in ingresso, condizioni ambientali, tolleranza alla caduta di pressione, punto di rugiada richiesto.
Integrazione del sistema
Sfiati per condensa, filtrazione pre/post, sistemi di monitoraggio.
Flessibilità dell'installazione
Montaggio orizzontale o verticale; adatto a impianti nuovi e retrofit.
Accesso per la manutenzione
Accesso agevole ai componenti critici → massima disponibilità operativa negli ambienti mission-critical.
Manutenzione e Supporto
Manutenzione ordinaria
Cambi filtri, controlli del circuito del refrigerante, ispezioni dello scambiatore di calore.
Manutenzione predittiva
Grazie ai comandi intelligenti → minori arresti non programmati, maggiore durata dell’attrezzatura.
Backup
Documentazione tecnica, assistenza sul campo e disponibilità di ricambi.
Gli essiccatori ad aria refrigerati Linghein HDP presentano numerose caratteristiche allineate alle attuali tendenze nel settore degli essiccatori ad aria refrigerati e agli obiettivi di essiccazione dell’aria energeticamente efficiente. Innanzitutto, gli essiccatori ad aria refrigerati HDP sono progettati per la rimozione di umidità ad alta capacità, garantendo prestazioni stabili del punto di rugiada a pressione in condizioni variabili di temperatura in ingresso e portata. Mantenendo costanti i punti di rugiada, gli essiccatori ad aria refrigerati Linghein HDP prevengono la condensa e la corrosione negli apparecchi a valle, riducono la frequenza degli interventi di manutenzione e migliorano la qualità del prodotto negli ambienti produttivi sensibili.
In secondo luogo, gli essiccatori ad aria refrigerati HDP pongono l’accento sull’essiccazione dell’aria energeticamente efficiente grazie a sistemi di controllo variabile e architetture a bassa caduta di pressione. Algoritmi di controllo avanzati regolano i cicli del compressore e del refrigerante in risposta al carico in tempo reale, il che significa che gli essiccatori ad aria refrigerati HDP Linghein operano con un’efficienza più vicina all’ottimale anche nelle condizioni di carico parziale. Questo approccio è coerente con le più recenti tendenze nel settore degli essiccatori ad aria refrigerati, che privilegiano la riduzione dei costi complessivi di ciclo di vita e la sostenibilità. L’essiccazione dell’aria energeticamente efficiente negli essiccatori ad aria refrigerati HDP riduce il consumo elettrico e la quantità di calore ceduta all’ambiente dell’impianto, migliorando così l’efficienza energetica complessiva delle reti di aria compressa.
Terzo, gli essiccatori ad aria refrigerati HDP integrano scambiatori di calore ad alte prestazioni e circuiti frigoriferi progettati per massimizzare il trasferimento termico, riducendo al contempo la carica di refrigerante e l’impatto ambientale. Queste scelte progettuali potenziano le soluzioni industriali per aria compressa offerte dagli essiccatori ad aria refrigerati HDP Linghein, garantendo ingombri compatti senza compromettere la portata. La struttura meccanica robusta degli essiccatori ad aria refrigerati HDP—realizzata con materiali resistenti alla corrosione e dotata di punti di manutenzione facilmente accessibili—riduce i tempi di fermo e semplifica gli interventi di manutenzione.
Gli essiccatori ad aria refrigerati HDP sono progettati per garantire una vasta compatibilità all'interno delle soluzioni industriali per aria compressa. Nell'ambito della produzione industriale e della lavorazione dei metalli, gli essiccatori ad aria refrigerati HDP prevengono problemi legati all'umidità, come la formazione di ruggine, il degrado degli utensili e la contaminazione dei pezzi finiti. I produttori di alimenti e bevande traggono vantaggio dall'aria asciutta e igienica fornita dagli essiccatori ad aria refrigerati HDP, che preservano l'integrità del prodotto e soddisfano i requisiti normativi. Nei contesti farmaceutici e di laboratorio, il controllo preciso del punto di rugiada offerto dagli essiccatori ad aria refrigerati Linghein HDP supporta processi sensibili e garantisce una lunga durata degli strumenti. Anche le linee di assemblaggio di componenti elettronici e semiconduttori fanno affidamento sugli essiccatori ad aria refrigerati HDP per evitare guasti causati dall'umidità e per mantenere un rigoroso controllo ambientale.
Il design compatto e le flessibili opzioni di integrazione rendono gli essiccatori ad aria refrigerati HDP adatti sia per sistemi centralizzati di aria compressa sia per installazioni localizzate in prossimità del punto di utilizzo. Quando abbinati a filtri a monte, a sistemi di gestione del condensato e a essiccatori a letto adsorbente o a membrana a valle, gli essiccatori ad aria refrigerati HDP costituiscono un componente fondamentale di soluzioni industriali scalabili per l’aria compressa, progettate per soddisfare i requisiti specifici dell’impianto in termini di affidabilità e purezza.
| Modello |
Capacità (m²/min) |
Refrigerante | Potenza nominale (W) |
Alimentazione (V/Fasi/Hz) |
Pressione Massima (Bar) |
Dimensione (mm) | Peso(kg) |
Aereo Sbocco |
Acqua Tubo |
|||||||||
| Raffreddato ad aria | Raffreddato ad acqua | Lunghezza | Larghezza |
Altezza Raffreddato ad aria / Raffreddato ad acqua |
Raffreddato ad aria | Raffreddato ad acqua | ||||||||||||
| HDP15 | 1.5 | R134a | 434 | -- | 230/1/50 | 13 | 550 | 370 | 800 | -- | 32 | -- | G1" | -- | ||||
| HDP21 | 2.1 | R134a | 434 | -- | 230/1/50 | 13 | 550 | 370 | 800 | -- | 36 | -- | G1" | -- | ||||
| HDP35 | 3.5 | R410a | 1165 | -- | 230/1/50 | 13 | 520 | 500 | 800 | -- | 60 | -- | G1 1/2" | -- | ||||
| HDP45 | 4.5 | R410a | 1240 | -- | 230/1/50 | 13 | 550 | 600 | 980 | -- | 68 | -- | G1 1/2" | -- | ||||
| HDP60 | 6.0 | R410a | 1240 | -- | 230/1/50 | 13 | 550 | 600 | 980 | -- | 75 | -- | G2" | -- | ||||
| HDP75 | 7.5 | R410a | 2058 | -- | 230/1/50 | 13 | 550 | 600 | 980 | -- | 85 | -- | G2" | -- | ||||
| HDP90 | 9.0 | R410a | 2170 | -- | 230/1/50 | 13 | 900 | 750 | 1000 | -- | 120 | -- | G2" | -- | ||||
| HDP115 | 11.5 | R410a | 1958 | -- | 230/1/50 | 13 | 1025 | 660 | 1120 | -- | 130 | -- | G2 1/2" | -- | ||||
| HDP150 | 15.0 | R410a | 2440 | -- | 230/1/50 | 13 | 1025 | 660 | 1120 | -- | 135 | -- | G21 /2" | -- | ||||
| HDP175 | 17.5 | R410a | 2870 | -- | 230/1/50 | 13 | 1025 | 660 | 1120 | -- | 150 | -- | G2 1/2" | -- | ||||
| HDP225 | 22.5 | R410a | 3380 | -- | 230/1/50 | 13 | 1025 | 660 | 1120 | -- | 155 | -- | G2 1/2" | -- | ||||
| HDP250(W) | 25.0 | R410a | 3850 | 3430 | 230/1/50 | 10 | 1025 | 660 | 1120 | 1120 | 180 | 205 | G2 1/2" | R3/4" | ||||
| HDP350(W) | 35.0 | R410a | 4860 | 4000 | 380/3/50 | 10 | 1133 | 1000 | 1700 | 1550 | 325 | 325 | DN100 | R1" | ||||
| HDP450(W) | 45.0 | R410a | 5626 | 4766 | 380/3/50 | 10 | 1133 | 1000 | 1700 | 1550 | 350 | 350 | DN100 | R1" | ||||
| HDP500(W) | 50.0 | R410a | 6293 | 5433 | 380/3/50 | 10 | 1133 | 1000 | 1700 | 1550 | 350 | 350 | DN100 | R1" | ||||
| HDP600(W) | 60.0 | R410a | 9171 | 7871 | 380/3/50 | 10 | 1644 | 1000 | 1883 | 1750 | 550 | 550 | DN150 | R1 1/2" | ||||
| HDP750(W) | 75.0 | R410a | 10069 | 8769 | 380/3/50 | 10 | 1644 | 1000 | 1883 | 1750 | 600 | 600 | DN150 | R1 1/2" | ||||
| HDP1000(W) | 100.0 | R407c | 14398 | 7936 | 380/3/50 | 10 | 2100 | 1150 | 1900 | 1750 | 700 | 700 | DN150 | DN40 | ||||
| HDP1250W | 125.0 | R407c | -- | 9866 | 380/3/50 | 10 | 2100 | 1150 | -- | 1750 | -- | 750 | DN150 | DN50 | ||||
| HDP1500W | 150.0 | R407c | -- | 13697 | 380/3/50 | 10 | 2400 | 1150 | -- | 1750 | -- | 850 | DN200 | DN50 | ||||
| HDP2000W | 200.0 | R407c | -- | 16517 | 380/3/50 | 10 | 2400 | 1150 | -- | 1750 | -- | 950 | DN200 | DN65 | ||||
Linghein offre una gamma completa di soluzioni per l’aria compressa, tra cui compressori d’aria a vite, essiccatori d’aria, sistemi di filtrazione, soluzioni per tubazioni e sistemi di recupero energetico. Sostenuti dall’esperienza di Atlas Copco, i nostri prodotti sono progettati per garantire prestazioni affidabili, efficienza energetica e configurazioni flessibili per svariate applicazioni industriali in tutto il mondo.
Che si tratti di impianti manifatturieri, laboratori tessili, siti minerari, strutture per la lavorazione alimentare o ambienti di produzione di precisione, le soluzioni Linghein sono progettate per adattarsi a diverse esigenze di portata d’aria, condizioni operative e sfide ambientali. Dalla produzione continua ad alta intensità fino alle applicazioni che richiedono aria pulita, supportiamo un funzionamento industriale stabile ed efficiente in tutto il mondo.