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EN
| Modèle | Série LSV (modèle à deux étages disponible) |
| Configuration | Entraînement à vitesse variable à aimants permanents |
| CATÉGORIE | Type professionnel à refroidissement par air |
| Pression | 7-8,5 bar / 10,5 bar / 10-13 bar |
| Puissance | 110-355 kW |
| Extrémité d'air | Tête d'air Atlas Copco |
Compresseur à vis refroidi à air de la série LSV Linghein avec variateur de vitesse
Pour les usines confrontées à la hausse des coûts énergétiques et à des fluctuations de la pression d’air, le compresseur à vis refroidi par air à vitesse variable (VSD) et moteur à aimants permanents de la série LSV Linghein adapte automatiquement le débit d’air à la demande en temps réel — réduisant ainsi la consommation d’énergie tout en maintenant une pression stable pour une production continue







Technologie
Variateur de vitesse à aimants permanents
La vitesse d’entraînement suit la demande réelle d’air
Solution intégrée intelligente d’onduleur pour l’air
Surveillance continue des paramètres du système
Séparation à plusieurs étages
Fournit un débit d’air propre et stable
Avantages
Économie d'énergie
Le débit d’air s’adapte à la demande réelle, réduisant les factures d’énergie
Stabilité sous pression
Maintient la pression réglée et élimine les chutes de pression dans l’ensemble de l’installation
Protection en aval
L'air stable protège les équipements pneumatiques sensibles
Fiabilité
Conception refroidie par air conçue pour une utilisation continue dans des conditions de fabrication exigeantes
Frais de maintenance réduits
Réduit au minimum la charge de maintenance courante
Applications
Fabrication Précise d'Électronique
Assemblage automobile
Les filatures
Usines d’emballage
Lignes de production automatisées et usines intelligentes
GASFlow présente le compresseur à vis à vitesse variable (VSD) et moteur à aimants permanents, une gamme robuste de compresseurs à vis de 90 à 355 kW conçue pour l’industrie moderne. Conçue pour répondre aux besoins exigeants de production aux pressions de 7, 8,5 et 10,5 bar, cette gamme de compresseurs à vis à vitesse variable et moteur à aimants permanents associe une technologie avancée de moteur à aimants permanents à un système de commande à vitesse variable, offrant ainsi une solution de compresseur à vis VSD à aimants permanents qui améliore radicalement la performance énergétique et la fiabilité opérationnelle. À mesure que les installations industrielles recherchent des solutions de compression économes en énergie, la gamme de compresseurs à vis à vitesse variable et moteur à aimants permanents GASFlow établit de nouvelles références en matière de disponibilité, de précision de contrôle et de réduction des coûts sur l’ensemble du cycle de vie
Au cœur du compresseur à vis VSD à aimants permanents se trouve un moteur à aimants permanents haute performance, qui permet à ce compresseur à vis VSD à aimants permanents de fonctionner avec une densité de couple supérieure, des pertes électriques réduites et une réponse plus fluide sur toute la plage de vitesses. Cette conception de compresseur à vis VSD à aimants permanents permet aux modèles de compresseurs à vis de 90 à 355 kW d’assurer un contrôle précis de la pression et une modulation réactive de la capacité, tout en générant moins de chaleur et en améliorant le rendement à charge partielle.
La famille de compresseurs à vis à air de GASFlow, d’une puissance allant de 90 à 355 kW, intègre des innovations au niveau du système qui élèvent l’ensemble des avancées dans les systèmes industriels d’air comprimé. La plateforme de compresseurs à vis à vitesse variable (VSD) à aimants permanents repose sur des profils optimisés des éléments à vis et sur des tolérances mécaniques très serrées, afin de réduire au minimum les fuites internes et de maximiser le rendement volumétrique. Associés à un moteur à aimants permanents et à une commande par onduleur à haute résolution, chaque compresseur à vis VSD à aimants permanents assure une pression stable, une reprise rapide et une faible pulsation aux points de fonctionnement définis de 7, 8,5 et 10,5 bar.
Les applications du compresseur à vis à aimant permanent à vitesse variable (VSD) couvrent un large éventail de secteurs industriels. Les usines de fabrication, les lignes d’assemblage automobile, la transformation des aliments et des boissons, la production pharmaceutique, les installations pétrochimiques et les systèmes de renforcement CVC à grande échelle peuvent toutes tirer profit de la capacité d’un compresseur à vis à aimant permanent VSD à ajuster précisément sa production aux besoins réels. La gamme de compresseurs à vis de 90 à 355 kW convient particulièrement bien aux réseaux centralisés d’air comprimé qui exigent une fourniture fiable en charge de base ainsi qu’une gestion souple des pics de demande.
L’innovation en matière de commande et de connectivité distingue le compresseur à vis à aimant permanent VSD dans le domaine des innovations des systèmes industriels d’air. GASFlow équipe chaque compresseur à vis à aimant permanent VSD d’un logiciel avancé de commande qui optimise le couple moteur, surveille les températures des roulements et de l’huile, et gère les transitions de vitesse variable afin de réduire l’usure mécanique. Des fonctions de diagnostic intégrées et des capacités de surveillance à distance permettent de mettre en œuvre des stratégies de maintenance prédictive, ce qui permet aux opérateurs d’anticiper les tendances relatives aux composants avant qu’elles ne s’aggravent.
La gestion thermique et l’intégration système constituent des atouts supplémentaires de la conception du compresseur à vis à vitesse variable (VSD) à aimants permanents. La haute efficacité du moteur à aimants permanents réduit le rejet de chaleur, permettant des solutions de refroidissement plus compactes et des charges de refroidissement externe moindres. Utilisé conjointement avec les étages séparateurs d’huile conçus par GASFlow, une filtration optimisée et des architectures modulaires sur châssis, la gamme de compresseurs à vis d’air de 90 à 355 kW simplifie l’installation et la mise en service, tout en assurant une distribution d’air propre et sec.
La fiabilité demeure un pilier central de l’offre de compresseurs à vis à vitesse variable (VSD) à aimants permanents. GASFlow associe des procédés de fabrication certifiés ISO à des essais rigoureux des composants afin de garantir que chaque compresseur à vis à vitesse variable (VSD) à aimants permanents répond ou dépasse les attentes du secteur. Les unités de compresseurs à vis d’air de 90 à 355 kW sont conçues pour faciliter la maintenance : points d’accès aisés, ensembles modulaires et pièces de rechange standardisées réduisent les temps d’arrêt et simplifient l’entretien à long terme.
La sécurité et la conformité font partie intégrante de la conception du compresseur à vis à aimant permanent à vitesse variable (VSD). Chaque compresseur à vis à aimant permanent à VSD respecte les normes applicables en matière d’équipements électriques et sous pression, et est disponible avec des packages optionnels de sécurité et de surveillance adaptés aux environnements réglementaires spécifiques. La gamme de compresseurs à vis de 90 à 355 kW peut être configurée pour répondre aux conditions locales de service et intégrée aux systèmes de contrôle des installations afin de prendre en charge la séquence automatisée de démarrage/arrêt, le réglage de la plage de pression et la production de rapports énergétiques — des fonctionnalités qui renforcent la réputation de GASFlow en tant que fournisseur de solutions de compression économes en énergie et d’innovations pour les systèmes industriels d’air comprimé.
Du point de vue de l’installation, le compresseur à vis à aimant permanent à VSD permet un déploiement souple. L’encombrement réduit du compresseur à vis à aimant permanent à VSD et ses commandes modulaires facilitent son intégration dans des salles centrales de compresseurs ou dans des installations décentralisées situées à proximité des procédés.
· Élément de compression haut de gamme : nouvel élément de compression Atlas Copco spécialement conçu pour offrir un débit d’air accru et des performances exceptionnelles en matière d’économie d’énergie
· Conception à double rotor (250–355 kW) : Le rotor 1 est doté d’une entrée élargie, tandis que le rotor 2 assure une sortie stable et à haute pression, permettant ainsi de réduire les pertes de compression et d’augmenter la densité d’air pour une efficacité accrue
· Moteur PM intégré refroidi à l’air : Moteur à aimant permanent haute efficacité, refroidi à l’air, avec protection IP 55 et rendement IE 5
· Variateur de fréquence : Variateur de fréquence personnalisé exclusif, doté d’une rapidité de réponse élevée ; régulation en temps réel du débit d’air du système afin de maintenir une pression constante et d’économiser efficacement l’énergie
· Système de filtration de l’air : Conçu avec un pré-filtre pour réduire la charge sur le filtre à air et prolonger la durée de service des composants du système
· Système de filtration de l’huile : Le palier principal est équipé d’un filtre à huile séparé, ce qui prolonge la durée de vie du palier. Installation en spirale, simple et rapide, conception à longue durée de vie
Conçu pour des secteurs exigeants tels que l'automobile, l'électronique et la transformation des métaux, ce compresseur garantit un débit d'air et une pression stables, assurant un fonctionnement fiable et des économies d'énergie sur des périodes de production prolongées.
Le modèle à deux étages LSV II est idéal pour les applications nécessitant une pression élevée, un grand débit d'air et un fonctionnement continu, offrant une efficacité accrue ainsi qu'une fiabilité à long terme.
| Modèle |
Puissance (KW) |
Pression je suis désolé. |
DÉB (M3/MIN) |
Dimension Longueur*largeur*hauteur (mm) |
Poids (kg) |
Connexion | |
| Dépôt de liquidation | Pipe à eau | ||||||
| LSH110 | 110 |
7-8.5 10.5 |
5.1-19.6 5.9-16.6 |
2061x1326x2000 (refroidi par air) 2065x1299x2000 (refroidi à l’eau) |
1490/1393 | DN80 | G1 1/4" |
| LSH110+ | 110 |
7-8.5 10-13 |
5.2-20.7 6.1-17.6 |
2061x1326x2000 (refroidi par air) 2065x1299x2000 (refroidi à l’eau) |
1490/1390 | DN80 | G1 1/4" |
| LSV110++ | 110 |
7-8.5 10.5 |
6.6-23.4 5.7-19.5 |
2827x1558x2000 | 2630/2460 | DN80 | G1 1/4" |
| LSH132 | 132 |
7-8.5 10.5 |
5.8-23.8 5.9-20.2 |
2061x1326x2000 (refroidi par air) 2065x1299x2000 (refroidi à l’eau) |
1580/1470 | DN80 | G1 /4" |
| LSH132+ | 132 |
7-8.5 10-13 |
5.9-24.6 6.1-20.8 |
2061x1326x2000 (refroidi par air) 2065x1299x2000 (refroidi à l’eau) |
1580/1470 | DN80 | G1 1/4" |
| LSV132++ | 132 |
7-8.5 10.5 |
7.8-27.5 6.7-22.8 |
2827x1558x2000 | 2660/2460 | DN80 | G1 1/4" |
| LSV160+ | 160 | 7-10.5 | 7.3-30.1 |
2884x1773x1968 (refroidi à l'air) 2885x1776x1938 (refroidi à l'eau) |
2860/2800 | DN80 | G11/4" |
| LSV160++ | 160 |
7-8.5 10-13 |
8.0-32.7 8.0-27.2 |
3522x1774x1991 (refroidi à l'air) | 3500 | DN100 | -- |
| LSV180+ | 180 | 7-10.5 | 8.0-32.7 |
2884x1773x1968 (refroidi à l'air) 2885x1776x1938 (refroidi à l'eau) |
2880/2883 | DN80 | G1 1/4" |
| LSV200+ | 200 |
7-8.5 7-10.5 |
8.4-40.0 9.1-31.0 |
3607x2124x2031 (Refroidi par air) 3607x2124x2028 (Refroidi à l'eau) |
4140/3980 | DN100 | G2" |
| LSV250+ | 250 | 7-10.5 | 11.0-42.6 |
3607x2124x2031 (Refroidi par air) 3607x2124x2028 (Refroidi à l'eau) |
4260/4150 | DN100 | G2" |
| LSV315D | 315 |
7-8.5 10.5 |
18.6-62.0 16.5-55.0 |
5141 x 1893 x 2353 (refroidissement par air) 3491 x 1880 x 2113 (refroidissement par eau) |
6680/6350 | DN125 | G2" |
| LSV355D | 355 |
7-8.5 10.5 |
20.3-67.7 18.0-60.0 |
3491 x 1880 x 2113 (refroidissement par eau) | 5773 | DN125 | G2" |
| Modèle |
Puissance (KW) |
Pression barre |
DÉB (M3/MIN) |
Dimension(MM) Longueur*Largeur*Hauteur |
Poids (kg) |
Connexion Tuyau de sortie d’eau |
|
| LSV250+II | 250 | 7-10.5 | 50.0 | 4150x2520x2400 | 7100/6740 | DN100 | G2" |
| LSV315+II | 315 | 7-10.5 | 64.0 | 4150x2520x2400 | 7940/7440 | DN125 | G2" |
| LSV355+II | 355 | 7-10.5 | 70.0 | 4150x2520x2400 | 7940/7440 | DN125 | G2" |
Linghein propose une gamme complète de solutions d’air comprimé, notamment des compresseurs à vis, des sécheurs d’air, des systèmes de filtration, des solutions de tuyauterie et des systèmes de récupération d’énergie. S’appuyant sur l’expertise d’Atlas Copco, nos produits sont conçus pour offrir des performances fiables, une efficacité énergétique élevée et des configurations flexibles adaptées à diverses applications industrielles dans le monde entier.
Que ce soit dans des usines de fabrication, des ateliers textiles, des sites miniers, des installations de transformation alimentaire ou des environnements de production de précision, les solutions Linghein sont conçues pour s’adapter aux besoins variables en débit d’air, aux conditions de fonctionnement et aux défis environnementaux. De la production continue en service intensif aux applications nécessitant de l’air propre, nous assurons un fonctionnement industriel stable et efficace à l’échelle mondiale.