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EN
| Modèle | Série LH+ |
| Configuration | Entraînement à vitesse variable à aimants permanents |
| CATÉGORIE | Type économique à refroidissement par huile |
| Pression | 7-8,5 bar |
| Puissance | 11-55 kW |
| Extrémité d'air | Tête d'air Atlas Copco |
Compresseur à vis PM VSD à refroidissement par huile de la série LH+ Linghein
Technologie de base
Système refroidi à l’huile avec une gestion thermique améliorée, empêchant la surchauffe pendant les charges maximales
Moteur à aimant permanent haute performance utilisant des terres rares, délivrant un couple exceptionnel à basse vitesse
Rotors de précision conçus avec un jeu optimal — fuites minimales, rendement volumétrique maximal
Commande d’onduleur intégrée dotée d’algorithmes sophistiqués pour un ajustement en temps réel
Efficacité énergétique
Réduit la consommation d’électricité jusqu’à 30 % par rapport aux modèles traditionnels
Maintient une sortie de pression stable tout en économisant de l’énergie
S’adapte sans heurt aux variations de la demande d’air sans gaspiller d’énergie
La récupération de chaleur potentielle ajoute une couche supplémentaire d’efficacité
Fiabilité et durabilité
Architecture robuste avec des composants renforcés de haute qualité, conçue pour une utilisation industrielle continue 24/7
Résiste aux cycles à haute pression et aux températures ambiantes extrêmes
Fonctionne de manière fiable dans des environnements à forte humidité
Testé rigoureusement selon les normes internationales de qualité ; une surveillance intelligente prolonge les intervalles d’entretien
Commande et connectivité
Interface intuitive pour une utilisation et un diagnostic faciles
Connectivité intelligente avec fonctionnalités de surveillance à distance
Plusieurs protocoles de communication pour l’intégration à l’automatisation industrielle
Démarrages fluides éliminant les pics de courant fréquents sur les unités à vitesse fixe
Protection contre les surcharges et arrêt automatique sécurisé
Qualité de l'air
Permet de respecter les normes de qualité d’air Classe 0 lorsqu’il est associé à des filtres adaptés
Fournit de l’air propre et fiable pour des applications sensibles
Applications
Fabrication automobile et transformation alimentaire
Pharmacie et électronique, où une sortie d’air propre est essentielle
Exploitation minière et construction, pour des cycles de service intensifs
Plage de capacité étendue afin de convenir à différentes tailles d’entreprises
Valeur et perspectives
Temps d'arrêt réduit et productivité accrue
Coût total de possession réduit, avec des économies substantielles signalées par les clients
Installation et mise en service simplifiées
Conforme aux objectifs mondiaux en matière de durabilité — technologie prête pour l’avenir, soutenue par l’expertise d’Atlas Copco
Compresseur à air à vis VSD refroidi à l’huile avec aimants permanents — GASFlow présente une gamme haute performance de compresseurs à vis VSD conçus pour une utilisation industrielle exigeante. Associant la commande à variation de vitesse (VSD), l’efficacité des aimants permanents et la technologie des compresseurs à air rotatifs refroidis à l’huile, cette famille de produits offre des compresseurs industriels économes en énergie qui répondent aux besoins des installations modernes recherchant une alimentation en air comprimé fiable, une efficacité supérieure et un coût d’exploitation réduit.
Aperçu du produit
La gamme de compresseurs à vis refroidis à l’huile GASFlow VSD à aimants permanents couvre une puissance de 7,5 kW à 55 kW et offre des pressions de service de 7, 8,5 et 10,5 bar. Ces compresseurs à vis VSD intègrent une efficacité avancée à aimants permanents afin de réduire les pertes électriques et d’améliorer les performances à charge partielle. Chaque unité de compresseur à vis rotatif refroidi à l’huile est conçue pour fournir un air comprimé stable et continu, tout en minimisant la génération de chaleur et en renforçant la fiabilité. En tant que compresseurs industriels économiseurs d’énergie, ces modèles sont optimisés pour les applications industrielles où la disponibilité, le coût total sur le cycle de vie et l’empreinte énergétique constituent des indicateurs critiques.
Caractéristiques principales
- Commande à variation de vitesse (VSD) : Les compresseurs à vis VSD assurent une modulation précise de la capacité afin de s’adapter en temps réel à la demande. En ajustant la vitesse du moteur, les compresseurs à vis VSD limitent le gaspillage énergétique et réduisent les cycles fréquents de démarrage-arrêt associés aux machines à vitesse fixe.
- Moteur à aimants permanents : L’efficacité des aimants permanents constitue l’élément central de la conception. Cette efficacité réduit les pertes au niveau du rotor et améliore les performances du moteur, offrant un rendement supérieur sur toute la plage de fonctionnement par rapport aux moteurs à induction traditionnels.
- Élément à vis refroidi à l’huile : Les compresseurs d’air rotatifs à vis refroidis à l’huile utilisent cette dernière non seulement pour la lubrification, mais aussi pour une gestion thermique efficace, évacuant la chaleur depuis la chambre de compression afin d’assurer des températures stables et une longue durée de vie des composants.
- Conception robuste de l’Airend : L’Airend à vis est optimisé pour la durabilité et l’efficacité. Les compresseurs à vis à vitesse variable (VSD) intègrent des rotors usinés avec précision et des jeux très serrés afin d’améliorer le rendement volumétrique et de réduire la consommation spécifique d’énergie.
- Système de refroidissement intégré : Un circuit avancé de refroidissement par huile et par air maintient le compresseur dans des plages de température optimales. Les compresseurs d’air rotatifs à vis refroidis à l’huile réduisent les contraintes thermiques et allongent les intervalles d’entretien.
- Système de commande intelligent : Le contrôleur intelligent surveille la pression, la température et les heures de fonctionnement, ajuste les compresseurs à vis à vitesse variable (VSD) pour une efficacité optimale et propose des fonctions de diagnostic des pannes, d’analyse des tendances et de communication à distance.
- Enceinte insonorisée : Le traitement acoustique et l’agencement compact rendent les unités adaptées à une installation à proximité des zones de production où la maîtrise du bruit est essentielle.
- Facilité d’entretien : Des composants modulaires, des panneaux facilement accessibles et des points d’entretien standardisés simplifient l’entretien courant. Les compresseurs d’air rotatifs à refroidissement par huile sont conçus pour permettre des changements rapides des filtres et de l’huile, afin de réduire au minimum les temps d’arrêt.
Applications
Ces compresseurs à vis à vitesse variable conviennent parfaitement à une grande variété de milieux industriels, notamment les usines de fabrication, la transformation des aliments et des boissons, l’industrie pharmaceutique, les ateliers automobiles, les filatures textiles et l’assemblage électronique. Les installations dont la demande d’air comprimé varie fortement tireront un avantage particulier de la capacité des compresseurs à vis à vitesse variable à ajuster leur débit à la charge réelle, tirant parti de l’efficacité des aimants permanents pour maintenir une faible consommation d’énergie en fonctionnement à charge partielle. Les compresseurs rotatifs à refroidissement par huile sont idéaux là où un contrôle thermique robuste est requis et où le système doit fonctionner en continu en régime intensif.
Innovations techniques et avantages
- Performances améliorées à charge partielle : L’un des principaux avantages techniques réside dans la combinaison du contrôle à vitesse variable (VSD) et de l’efficacité des moteurs à aimants permanents. Cette combinaison permet aux compresseurs à vis à vitesse variable de fonctionner avec une consommation d’énergie nettement réduite pendant les périodes de demande moindre. L’efficacité des aimants permanents garantit que les pertes moteur sont minimisées, même en régime de vitesse variable, tandis que le contrôle VSD élimine le rétrécissement et les inefficacités inhérents aux systèmes à vitesse fixe.
- Coûts réduits sur l’ensemble du cycle de vie : Les économies d’énergie réalisées grâce aux compresseurs à vis à vitesse variable et à l’efficacité des aimants permanents réduisent les factures d’électricité et raccourcissent les délais de retour sur investissement. En outre, la gestion thermique optimisée des compresseurs à air rotatifs refroidis à huile diminue l’usure, ce qui abaisse les coûts de maintenance et prolonge la durée de vie des composants.
- Haute fiabilité en service continu : Les compresseurs d’air rotatifs refroidis à l’huile maintiennent des températures de fonctionnement stables et une lubrification efficace, permettant un fonctionnement ininterrompu dans des environnements industriels sévères sans dégradation des performances.
- Encombrement réduit avec systèmes intégrés : Les compresseurs à vis à vitesse variable (VSD) GASFlow intègrent l’unité de compression (Airend), le moteur, le variateur de fréquence, le système de refroidissement et le système de commande dans un ensemble compact. Cela réduit la complexité d’installation et les besoins en espace sur les surfaces d’atelier.
- Fonctionnement intelligent et connectivité : Le contrôleur avancé offre des stratégies de commande adaptatives et des alertes de maintenance prédictive, afin de maximiser la disponibilité. Les capacités de surveillance à distance permettent une supervision centralisée de plusieurs compresseurs à vis à vitesse variable (VSD) répartis sur différents sites industriels.
- Impact environnemental réduit : les compresseurs industriels à économie d’énergie réduisent l’empreinte carbone des systèmes d’air comprimé. L’efficacité des aimants permanents et la commande VSD contribuent toutes deux à une consommation électrique globale plus faible, ainsi qu’à des émissions associées moindres. Ces compresseurs industriels à économie d’énergie établissent une référence en matière de production d’air pour usine propre et rentable.
Points forts de la performance
- Couverture étendue de la plage de puissance, de 7,5 kW à 55 kW, permettant de sélectionner des compresseurs à vis à commande VSD adaptés à des applications industrielles petites ou moyennes.
- Options multiples de pression (7, 8,5 et 10,5 bar) permettant d’ajuster l’approvisionnement en air aux exigences du procédé avec un réglage minimal.
- Haute efficacité isotherme grâce au refroidissement par huile et à la géométrie précise des rotors, ce qui réduit la consommation énergétique spécifique.
- Distribution stable de la pression avec réponse rapide aux variations de demande, réduisant les chutes de pression et améliorant la stabilité des procédés en aval.
- Des intervalles d’entretien prolongés et une planification prévisible de la maintenance, ce qui réduit le coût total de possession de ces compresseurs industriels économes en énergie.
Installation et assistance technique : Le soutien technique mondial de GASFlow et sa fabrication certifiée ISO garantissent aux clients une qualité produit constante et un service réactif. Les compresseurs à vis à vitesse variable (VSD) sont livrés prêts à être installés et mis en service sans complication. Des équipes locales de service, formées par GASFlow, fournissent des pièces détachées, des prestations d’entretien et des services de diagnostic afin de maintenir les compresseurs d’air rotatifs à lubrification huileuse à leur rendement optimal. La conception modulaire simplifie les mises à niveau et le remplacement des composants, permettant aux usines d’augmenter progressivement leur capacité d’air comprimé à mesure que leurs activités se développent.

· Tête de compression avancée : la tête de compression haute efficacité d’Atlas Copco intègre un profil de rotors propriétaire 4:6 conçu pour une compression à haut rendement
· Moteur à aimants permanents : moteur à aimants permanents refroidi à l’huile, avec protection IP 55, rendement IE5 et résistance thermique jusqu’à 180 °C
· Système onduleur optimisé : alimenté par un onduleur INOVANCE, assurant un fonctionnement stable et des économies d’énergie moyennes allant jusqu’à 35 %
· Conception de refroidissement silencieuse : structure sans ventilateur éliminant les pertes dues à la résistance au vent, tandis que le carter moteur enveloppé d’huile assure un refroidissement efficace et réduit le bruit de fonctionnement
· Efficacité énergétique : l’ensemble de l’appareil dépasse les normes chinoises nationales d’efficacité énergétique de classe 1, garantissant des économies d’énergie supérieures
Idéal pour les environnements industriels poussiéreux, à haute température ou à espace limité, où des performances stables et une efficacité énergétique sont critiques. Convient aux industries telles que la menuiserie, la transformation de la pierre, la fabrication alimentaire et les lignes de production continue nécessitant une air comprimé fiable et une consommation d’énergie réduite.
| Modèle | Puissance kw | Pression (bar) | Débit M 3/min | Dimensions en mm | Poids KG | Connexion | ||
| Longueur | Largeur | Hauteur | ||||||
| LH11+ | 11 | 7-8.5 | 1.9 | 904 | 650 | 917 | 160 | G3\/4" |
| LH15+ | 15 | 7-8.5 | 2.4 | 904 | 650 | 917 | 160 | G3\/4" |
| LH22+ | 22 | 7-8.5 | 3.8 | 954 | 725 | 1090 | 220 | G3\/4" |
| LH30+ | 30 | 7-8.5 | 5.6 | 1238 | 848 | 1280 | 350 | G1 1/2" |
| LH37+ | 37 | 7-8.5 | 6.7 | 1238 | 848 | 1280 | 350 | G1 1/2" |
| LH45+ | 45 | 7-8.5 | 8.3 | 1445 | 1059 | 1467 | 615 | G2" |
| LH55+ | 55 | 7-8.5 | 10.6 | 1445 | 1059 | 1467 | 615 | G2" |
Linghein propose une gamme complète de solutions d’air comprimé, notamment des compresseurs à vis, des sécheurs d’air, des systèmes de filtration, des solutions de tuyauterie et des systèmes de récupération d’énergie. S’appuyant sur l’expertise d’Atlas Copco, nos produits sont conçus pour offrir des performances fiables, une efficacité énergétique élevée et des configurations flexibles adaptées à diverses applications industrielles dans le monde entier.
Que ce soit dans des usines de fabrication, des ateliers textiles, des sites miniers, des installations de transformation alimentaire ou des environnements de production de précision, les solutions Linghein sont conçues pour s’adapter aux besoins variables en débit d’air, aux conditions de fonctionnement et aux défis environnementaux. De la production continue en service intensif aux applications nécessitant de l’air propre, nous assurons un fonctionnement industriel stable et efficace à l’échelle mondiale.